أنت هنا: بيت / مدونات / مدونة / مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور أثناء العمل: دراسة حالة شاملة من خلال عدسة مهندس المشروع

مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور أثناء العمل: دراسة حالة شاملة من خلال عدسة مهندس المشروع

المشاهدات: 65745 المؤلف: ALEXNDER MAX وقت النشر: 2024-07-05 المنشأ: أمريكا

استفسر

مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور أثناء العمل: دراسة حالة شاملة من خلال عدسة مهندس المشروع

مقدمة
في مجال التصنيع المتقدم، تعتبر مراكز التصنيع CNC ذات 5 محاور ذروة الدقة وتعدد الاستخدامات. تعرض دراسة الحالة هذه، التي يتم تناولها من وجهة نظر مهندس المشروع، تطبيقًا حقيقيًا لآلة CNC ذات 5 محاور لتصنيع مكون فضائي معقد، مما يوضح قدراتها والتحديات التي تم التغلب عليها والرؤى الهندسية التي تم جمعها طوال العملية.

نظرة عامة على المشروع
تضمن المشروع الحالي تصنيع دعامة محرك طائرة من سبائك التيتانيوم (Ti-6Al-4V). تطلب الجزء خطوطًا معقدة وجيوبًا عميقة وثقوبًا دقيقة محفورة بزوايا مختلفة، مما يجعله مرشحًا مثاليًا للتصنيع خماسي المحاور. كان الهدف هو تحقيق التفاوتات المسموح بها في حدود 5 ميكرون مع الحفاظ على متطلبات تشطيب السطح المهمة لتطبيقات الفضاء الجوي.
الصورة1

اختيار الماكينة
كان مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور الذي تم اختياره لهذا المشروع هو DMG MORI NLX 2500 SY|700، المعروف بصلابته العالية ودقته وقدرته على التعامل مع المواد الصعبة مثل التيتانيوم. يتيح تصميم المغزل المتكامل وطاولة الإمالة الدوارة (المحور B والمحور C) إمكانية المعالجة المتزامنة الكاملة ذات 5 محاور، وهو أمر بالغ الأهمية لإنتاج مكوناتنا بكفاءة ودقة. خطوة

تخطيط العملية
1: تصميم CAD/CAM

وباستخدام برنامج Siemens NX، تم تصميم النموذج ثلاثي الأبعاد بدقة، مما يضمن تمثيل جميع التعقيدات الهندسية بدقة.

تم تنفيذ برمجة CAM باستخدام HyperMILL، مما أدى إلى تحسين مسارات الأدوات لتقليل وقت الدورة والحد الأقصى لمعدل إزالة المواد مع الحفاظ على عمر الأداة.

الصورة 2

الخطوة 2: استراتيجية الأدوات

تم اختيار مجموعة من المطاحن الطرفية المصنوعة من الكربيد الصلب، وقواطع الأنف الكروية، ولقم الثقب المسدس لمعالجة عمليات التشغيل المختلفة. كانت أدوات كربيد التنغستن مفضلة لمقاومتها للحرارة ومتانتها عند العمل مع التيتانيوم.
تم تنفيذ استراتيجيات المقاصة التكيفية وتقنيات التصنيع عالية السرعة لتقليل الاهتزاز وضمان إخلاء الرقاقة بكفاءة.
الخطوة 3: تصميم التركيبات

تم تصميم أداة تثبيت هيدروليكية مخصصة لتثبيت قطعة العمل بشكل آمن أثناء عمليات القطع القوية مع تقليل التشوه.
لتنفيذ التصنيع
الإعداد الأولي

تم تركيب قطعة العمل بدقة على الطاولة الدوارة باستخدام أداة التثبيت المخصصة، مما يضمن التكرار والدقة.

تم تشغيل إجراءات المعايرة للتحقق من هندسة الجهاز وأطوال الأداة.

مراحل التصنيع

التخشين: تم تنفيذ عمليات التخشين الثقيلة باستخدام إستراتيجية الطحن المدروي لإزالة المواد السائبة، متبوعة بتمريرات نصف نهائية للاقتراب من الشكل النهائي.

نصف التشطيب والتشطيب: تم استخدام قواطع الأنف الكروية في عمليات تحديد الخطوط، مع حركة مستمرة بخمسة محاور للحفاظ على ارتفاع صدفي ثابت للحصول على سطح أملس.

حفر الثقب والتنصت: تم حفر الثقوب العميقة باستخدام مثقاب مسدس تحت سائل تبريد عالي الضغط للحفاظ على الاستقامة ومنع تآكل الأداة. تم بعد ذلك استخدام الصنابير لإنشاء الخيوط ضمن معدلات تغذية خاضعة للرقابة.

الفحص النهائي: خضع الجزء المكتمل لفحص صارم باستخدام آلة قياس الإحداثيات (CMM) للتحقق من دقة الأبعاد ومعلمات تشطيب السطح.

التحديات والحلول

التمدد الحراري: للتخفيف من النمو الحراري لقطعة عمل التيتانيوم، تم إجراء المعالجة في بيئة يتم التحكم في درجة حرارتها، وتضمنت مسارات الأدوات فترات تبريد استراتيجية.

تآكل الأداة: ساعدت المراقبة المتكررة للأداة ومعدلات التغذية التكيفية بناءً على مراقبة الحمل في الوقت الفعلي على إطالة عمر الأداة والحفاظ على جودة الجزء.

الدقة على مدار الدورات الطويلة: تضمن معايرة الماكينة المنتظمة واستخدام المقاييس الخطية عالية الجودة الدقة الموضعية طوال دورات المعالجة الممتدة.

الصورة3

الاستنتاج:

يؤكد التنفيذ الناجح لهذا المشروع على الدور المحوري لمراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات المحاور الخمسة في تلبية المتطلبات الصارمة للتصنيع الحديث، لا سيما في قطاع الطيران. ومن خلال الاستفادة من البرامج المتقدمة والأدوات الإستراتيجية والتخطيط الدقيق، حققنا دقة وكفاءة لا مثيل لهما، وحولنا مخططًا معقدًا إلى مكون ملموس وعالي الأداء. تعد دراسة الحالة هذه بمثابة شهادة على القوة التحويلية للتكنولوجيا ذات المحاور الخمسة في دفع حدود قدرات التصنيع.
الصورة4

تصنيع المعدات الأصلية مخصص الألومنيوم الفولاذ المقاوم للصدأ النحاس التيتانيوم البلاستيك التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقة الآلات الطحن تحول L

مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور أثناء العمل: دراسة حالة شاملة من خلال عدسة مهندس المشروع

أخبار ذات صلة

روابط سريعة

خدمة

اتصل بنا