ເບິ່ງ: 65745 ຜູ້ຂຽນ: Alex Max ໄດ້ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2024-07-05 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ອາເມລິກາ
ການແນະນໍາ ກ່ຽວກັບ Realm ຂອງການຜະລິດຂັ້ນສູງ, ສູນ machining 5 ແກນ cnc ຢືນເປັນ pinnacle ຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະ versatility. ກໍລະນີສຶກສານີ້ເຂົ້າມາຈາກທັດສະນະຂອງເຄື່ອງຈັກໂຄງການ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຄື່ອງຈັກ AeroSpace ຂອງ Aero, ເຊິ່ງຈະເອົາຊະນະຄວາມເຂົ້າໃຈໃນທົ່ວປະເທດ. ພາບລວມຂອງໂຄງການ ໂຄງການມີສ່ວນຮ່ວມໃນການເຄື່ອງຈັກໂລຫະປະສົມຂອງ Titanium Alloy (Ti-6V) ວົງເລັບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ສ່ວນທີ່ຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ, ກະເປົາເລິກ, ແລະມີຮູທີ່ຊັດເຈນໃນມຸມຕ່າງໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຜູ້ສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນ. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອບັນລຸຄວາມທົນທານພາຍໃນ 5 microsns ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ Aerospace.  ການເລືອກເຄື່ອງ ຈັກເຄື່ອງຈັກທີ່ເລືອກດ້ວຍ DMGION CNC ສໍາລັບ DMG Mori NLX 2500 SYMIA 2500 SY | 700, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຈັດການກັບວັດຖຸດິບທີ່ຄ້າຍຄືກັບ Titanium. ການອອກແບບ spindle ແບບປະສົມປະສານຂອງມັນ (Axis ແລະແກນ c and axis) ເຮັດໃຫ້ມີການຜະລິດພ້ອມກັນ 5 ແກນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບຂອງມັນ. ຂັ້ນຕອນການວາງແຜນຂະບວນການ ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການອອກແບບ CAD / CAM ການນໍາໃຊ້ Siemens NX Software, ແບບ 3D ໄດ້ຖືກອອກແບບຢ່າງລະອຽດ, ເປັນຕົວແທນຂອງເລຂາຄະນິດໄດ້ຖືກສະແດງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການຂຽນໂປແກຼມ Cam ຖືກປະຕິບັດກັບ hypermill, ເສັ້ນທາງທີ່ກໍາລັງເພີ່ມປະສິດທິພາບສໍາລັບເວລາສົງຄາມນ້ອຍແລະອັດຕາການກໍາຈັດວັດສະດຸສູງສຸດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຊີວິດເຄື່ອງມື.
ປະສົມປະສານຂອງໂຮງງານທີ່ສິ້ນສຸດຂອງ Carbide, ບານດັງ, ເຄື່ອງເຈາະເຈາະໄດ້ຖືກຄັດເລືອກເພື່ອແກ້ໄຂການດໍາເນີນງານຕ່າງໆ. ເຄື່ອງມື Tungsten Carbide ໄດ້ຖືກມັກສໍາລັບຄວາມຕ້ານທານແລະຄວາມທົນທານຂອງພວກເຂົາໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບ Titanium. ເຕັກນິກການເກັບກູ້ທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ແລະເຕັກນິກການອອກແບບຄວາມໄວສູງໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະຮັບປະກັນການຍົກຍ້າຍຊິບທີ່ມີປະສິດຕິພາບ. ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການອອກແບບການອອກແບບ ໄຮໂດຼລິກທີ່ໃຊ້ໄຮໂດຼລິກທີ່ກໍາຫນົດເອງຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ການປະຕິບັດການຕັດທີ່ຮຸກຮານຢ່າງປອດໄພໃນການຕັດກະແສໄຟຟ້າ. ການປະຕິບັດ ເຄື່ອງ ໃນເບື້ອງຕົ້ນ ການປະຕິບັດໃນຮູບແບບຂອງ ຈັກແມ່ນຖືກຕິດຢູ່ໃນຕາຕະລາງຫມູນວຽນໂດຍໃຊ້ບ່ອນຈອດລົດທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ. ເສັ້ນທາງການວັດແທກໄດ້ຖືກດໍາເນີນການເພື່ອກວດສອບຄວາມຍາວຂອງເລຂາຄະນິດແລະເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກ. Phasing Phases Semi-finmenting & ສໍາເລັດຮູບ: ເຄື່ອງຕັດດັງທີ່ໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບການປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ມີຄວາມສູງຂອງແກນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບຫນ້າກ້ຽງ. ການກວດກາສຸດທ້າຍ: ສ່ວນທີ່ເຮັດສໍາເລັດແລ້ວໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກ (CMM) ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະເປັນຕົວກໍານົດການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຂະຫນາດ. ການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນ: ການຫຼຸດຜ່ອນການເຕີບໃຫຍ່ຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງ Titanium Workpiece, ເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກດໍາເນີນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ແລະເສັ້ນທາງຄວາມເຢັນດ້ານຍຸດທະສາດ. ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນໄລຍະຮອບວຽນຍາວ: ການສອບທຽບເຄື່ອງແບບປົກກະຕິແລະການນໍາໃຊ້ຂອງເກັດເສັ້ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຕະຫຼອດວົງຈອນປິດ.
ສະຫຼຸບ ການປະຕິບັດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຂອງໂຄງການນີ້ແມ່ນເນັ້ນຫນັກເຖິງພາລະບົດບາດສໍາຄັນຂອງສູນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນໂດຍສະເພາະໃນຂະແຫນງການ AEEROSCACE. ໂດຍການນໍາໃຊ້ໂປແກຼມໂປຼແກຼມທີ່ກ້າວຫນ້າ, ແລະການວາງແຜນຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວ, ແລະມີປະສິດຕິພາບທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບແລະມີປະສິດຕິພາບທຽບເທົ່າ, ປ່ຽນເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ສັບສົນແລະມີປະສິດຕິພາບສູງ. ກໍລະນີສຶກສານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນພະສັນຍາກັບພະລັງການຫັນປ່ຽນຂອງເຕັກໂນໂລຢີ 5 ແກນໃນການຊຸກຍູ້ເຂດແດນຂອງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ. |
