Tetta Tech

5 خدمة تصنيع محور CNC

أصبحت Machis CNC المحور 5 ، كعملية تصنيع متقدمة ، تقنية للاختيار للعديد من الصناعات في السعي لتحقيق إنتاج عالي الجودة وفعال.

5 محور CNC Machining - قيادة فصل جديد في التصنيع الدقيق

بصفتنا مزود خدمة آلات مهنية ، فإننا نتفهم أهمية التكنولوجيا المتقدمة في صناعة التصنيع. هنا ، نود أن نقدم لك تقنية تصنيع CNC 5 محاور ، والتي تقود فصلًا جديدًا في مجال التصنيع الدقيق.

تعتبر تقنية تصنيع CNC ذات 5 محاور واحدة من الكفاءات الأساسية لمصنعنا. تتيح هذه التقنية تصنيع قطع العمل في خمس محاور (X ، Y ، Z ، A ، B) ، حيث تكون محاور X و Y و Z مسؤولة عن الحركة الخطية و A ، B Axes مسؤولة عن الحركة الدوارة. يتيح لنا ذلك نقل قدرات الآلات إلى المستوى التالي وتلبية احتياجات الإنتاج لمجموعة واسعة من الأجزاء المعقدة.

على الرغم من أن تقنية تصنيع CNC ذات 5 محاور تقدم العديد من المزايا ، إلا أننا ندرك جيدًا التحديات التي نواجهها. لهذا السبب ، نواصل الاستثمار في البحث والتطوير ، وترقية قدرات البرمجة لدينا ، وتدريب الموظفين الفنيين المتخصصين على تقليل التكاليف وتحسين جودة الخدمة. نحن نعتقد اعتقادا راسخا أنه من خلال جهودنا المتواصلة ، يمكننا تزويد عملائنا بخدمات تصنيع أفضل وأكثر تنافسية.

 دقة عالية: تقلل تقنية تصنيع CNC المكونة من 5 محاور من الأخطاء الناجمة عن إعدادات متعددة وتضمن دقة المنتج.

 إزالة المواد الفعالة: تم تحسين تصميم الأدوات لدينا لإزالة المزيد من المواد لكل قطع ، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الآلات.
 الانتهاء من السطح عالي الجودة: نحن نتابع النهائي في تزويدك بالمنتجات بإنهاء سطح مرتفع.

مزايا خدمات تصنيع CNC 5 محاور

هذا النوع من الآلات ينهار من خلال القيود المفروضة على الآلات التقليدية 3 محاور ، مما يسمح للأداة بالقطع في اتجاهات متعددة ، مما يحسن إلى حد كبير نطاق ودقة الآلات.

تقصير وقت دورة الإنتاج: إن تقنية تصنيع CNC المكونة من 5 محاور لدينا قادرة على تصنيع أسطح متعددة في تثبيت واحد ، مما يقلل بشكل كبير من المهلة الزمنية للإنتاج ومساعدة العملاء على الاستجابة بسرعة لتغييرات السوق.
 عمليات التبسيط: مقارنةً بالآلات التقليدية ذات المحور المكون من 3 محاور ، فإن تصنيعنا المكون من 5 محاور يلغي الحاجة إلى التثبيت المعقد ، وتقليل تكاليف الإنتاج وزيادة الإنتاجية.
 التعامل مع الأجزاء المعقدة: تتمتع آلاتنا المكونة من 5 محاور بقدرات ممتازة للآلات السطحية ويمكنها بسهولة التعامل مع مجموعة واسعة من الأشكال المعقدة ، مما يوفر لك تجربة تصنيع عالية الجودة.

طلب

خدمات تصنيع CNC ذات 5 محاور في بعض المجالات الرئيسية للتطبيق

الطيران والدفاع

تصنيع الأجزاء المعقدة: تتيح تصنيع CNC 5 محاور تصنيع الأجزاء المعقدة مثل شفرات المحرك وأقراص التوربينات وإطارات جسم الطائرة والمكونات الديناميكية الهوائية في الطائرات والمركبة الفضائية.
البناء خفيف الوزن: غالبًا ما تتطلب قطع غيار الفضاء تصميمات خفيفة الوزن من أجل تحسين كفاءة استهلاك الوقود وأداءها ، ويمكن لآلات CNC ذات 5 محاور بدقة أن تكون هياكل خفيفة الوزن ولكنها قوية.
متطلبات دقة عالية: تتطلب أجزاء الفضاء الجوي درجة عالية من الدقة ، وتلبية تصنيع CNC 5 محاور هذه المعايير الصارمة لضمان الموثوقية والسلامة.
تنوع المواد: يمكن معالجة مواد عالية الأداء شائعة الاستخدام لأجزاء الفضاء الجوي ، مثل سبائك التيتانيوم وسبائك الألومنيوم والمركبات ، بدقة مع تصنيع CNC 5 محاور.

السيارات

مكونات المحرك: يتم استخدام تصنيع CNC 5 محاور لإنتاج كتل المحرك ورؤوس الأسطوانات والعمود المرفقية وقضبان التوصيل والمكونات الرئيسية الأخرى التي تتطلب دقة وقوة عالية.
ناقل الحركة والخط الموقد: يمكن تحقيق الهندسة المعقدة لتروس الإرسال ومكونات القيادة الأخرى بدقة مع تصنيع CNC 5 محاور.
التخصيص والنماذج الأولية: غالبًا ما يتطلب تصميم السيارات النماذج الأولية السريعة والأجزاء المخصصة ، ويمكن للآلات CNC ذات 5 محاور أن تستجيب بسرعة لهذه الاحتياجات.
التصميم الخفيف الوزن: يلعب تصنيع CNC من خمسة محاور دورًا مهمًا في زيادة استخدام صناعة السيارات للمواد الخفيفة لتحسين كفاءة استهلاك الوقود وتقليل الانبعاثات.

الأجهزة الطبية

الأدوات الجراحية الدقيقة: تتطلب أدوات المشروط والتدريبات العظمية والأظافر العظمية وغيرها من الأدوات الجراحية الدقيقة آلات عالية الدقة ، ويمكن للآلات CNC 5 محاور الوفاء بهذه المتطلبات.
يزرع والأطراف الاصطناعية: يمكن أن تكون المفاصل الاصطناعية ، وزراعة العظام والمواد الأخرى التي تحتاج إلى أن تكون متوافقة مع جسم الإنسان بشكل دقيق وحجمها من خلال تصنيع CNC 5 محاور.
الحلول المخصصة: غالبًا ما تحتاج الأجهزة الطبية إلى تخصيص تفاصيل المريض ، ويمكن لآلات CNC ذات 5 محاور أن توفر حلولًا مخصصة.
تصنيع الأجزاء المصغرة: تحتوي العديد من الأجهزة الطبية على أجزاء مصغرة ، ويمكن للآلات CNC ذات 5 محاور أن تعتمد بدقة على هذه المكونات الصغيرة والمعقدة.

المجوهرات CNC الآلات

معالجة التصميم المعقدة: أدوات الآلة CNC ذات 5 محاور قادرة على معالجة تصميمات المجوهرات المعقدة التي يصعب تحقيقها باليد التقليدية ، بما في ذلك الأنماط ثلاثية الأبعاد والمنحوتات وهياكل العمل المفتوحة.
معالجة التفاصيل عالية الدقة: يتطلب إنتاج المجوهرات مستوى عالٍ من التفاصيل ، ويمكن أن تكون معالجة CNC ذات 5 محاور دقيقة إلى مستوى Micron لضمان أن كل التفاصيل تلبي متطلبات التصميم.
الإنتاج الضخم: يتيح Machining CNC 5 محاور الإنتاج الضخم سريعًا وفعالًا مع الحفاظ على منتجات متسقة وعالية الجودة.
تنوع المواد: يمكن لآلات CNC 5 محاور معالجة مجموعة متنوعة من مواد المجوهرات ، مثل الذهب ، البلاتين ، الفضة ، الأحجار الكريمة ، وما إلى ذلك ، وهو مناسب لصنع المجوهرات في مجموعة واسعة من المواد.
خدمة مخصصة: تصنيع CNC من 5 محاور ، مما يجعل المجوهرات المخصصة المخصصة ممكنة ، مما يتيح الإنتاج السريع لقطع المجوهرات الفريدة وفقًا للاحتياجات المحددة للعميل.

تصنيع CNC لأعمال الخشب

معالجة هيكل الخشب المعقد: أدوات آلة CNC ذات 5 محاور قادرة على معالجة هياكل خشبية معقدة ، مثل الأسطح المنحنية والأشكال ثلاثية الأبعاد والهياكل ذات الشكل ، ومناسبة للأثاث والعناصر الزخرفية.
النحت والتجويف: يمكن استخدام تصنيع CNC 5 محاور للأعمال الفنية لحركة الخشب ، القادرة على نحت أنماط وقوام دقيقة بدقة.
إنتاج عالي الكفاءة: بالمقارنة مع الأعمال الخشبية التقليدية المصنوعة يدويًا ، فإن تصنيع CNC 5 محاور يحسن إلى حد كبير كفاءة الإنتاج ويقصر وقت التسليم.
انخفاض نفايات المواد: تؤدي الدقة العالية والمرونة في تصنيع CNC 5 محاور إلى استخدام أعلى للمواد وتقليل النفايات.
تصنيع الأثاث المخصص: مع زيادة الطلب على التخصيص ، فإن Machis CNC 5 محاور قادرة على إنتاج أثاث مخصص بسرعة بناءً على تصميمات العملاء.
اتساق الإنتاج الضخم: بالنسبة للمنتجات الخشبية التي تتطلب إنتاجًا كبيرًا ، مثل أبواب الخزانة والأرضيات ، يضمن تصنيع CNC 5 محاور الاتساق في كل منتج.

خطوات عمل تصنيع CNC 5 محاور

1. التصميم والبرمجة

مرحلة التصميم: أولاً ، يقوم المهندس بتصميم نموذج ثلاثي الأبعاد للجزء باستخدام برنامج CAD (تصميم الكمبيوتر).
مرحلة البرمجة: يتم تحويل نموذج CAD إلى برنامج للآلات يمكن فهمه بواسطة جهاز CNC باستخدام برنامج CAM (بمساعدة الكمبيوتر). ويشمل ذلك تحديد مسارات الأدوات ، ومعلمات القطع ، وسرعات الدوران ، ومعدلات التغذية ، إلخ.
2. إعداد الشغل

اختيار المواد: حدد المادة المناسبة وفقًا لمتطلبات التصميم.
قطع الشغل: إصلاح المواد الموجودة على طاولة الجهاز للتأكد من أن قطعة العمل لن تتحرك أثناء الآلات.
3. الإعداد والمعايرة

إدخال البرنامج: إدخال برنامج الآلات الذي تم إنشاؤه بواسطة برنامج CAM في نظام التحكم في جهاز CNC.
تحديد الأدوات والتثبيت: حدد الأداة المناسبة وفقًا لمتطلبات الآلات وقم بتثبيتها على أداة الماكينة.
إعداد الأصل: تعيين أصل نظام الإحداثيات الشغل ، وهو النقطة المرجعية لتحديد المواقع للأدوات أثناء الآلات.
معايرة الماكينة: معايرة أداة الآلة للتأكد من أن المواضع النسبية للأداة وقطعة العمل دقيقة.
4. عملية الآلات

القطع التجريبية: قبل الآلات الرسمية ، قم بتنفيذ القطع التجريبية للتحقق من صحة البرنامج وإعداد الأدوات.
الآلات المستمرة: يتم بدء برنامج CNC ويبدأ الجهاز في اتباع مسار محدد مسبقًا. أثناء عملية الآلات ، يحتاج المشغل إلى مراقبة حالة تشغيل الجهاز لضمان تشغيل الآلات بسلاسة.
تغيير الأداة وتعديلها: اعتمادًا على مرحلة الآلات ، قد يكون من الضروري تغيير أنواع مختلفة من الأدوات أو ضبط معلمات الآلات.
5. التفتيش ومراقبة الجودة

التفتيش الأبعاد: بعد الآلات ، استخدم أدوات مثل الفرجار والميكرومتر و CMMs للتحقق مما إذا كان حجم وشكل الأجزاء يفي بمتطلبات التصميم.
فحص جودة السطح: تحقق من النهاية السطحية للأجزاء وما إذا كانت هناك أي عيوب.
6. بعد المعالجة

Deburring: إزالة البورس والمواد الزائدة المنتجة أثناء الآلات.
التنظيف: قم بتنظيف سائل القطع والحطام على قطعة العمل.
المعالجة السطحية: أنود ، الطلاء ، الطلاء والعلاجات السطحية الأخرى على قطعة العمل كما هو مطلوب.
7. تجميع المنتج النهائي أو التسليم

مجموعة المنتجات النهائية: إذا كانت الآلات مكونًا ، فيجب تجميعها مع أجزاء أخرى في منتج نهائي.
التسليم: بعد الانتهاء من جميع العمليات ، يتم تسليم المنتجات النهائية أو شبه المصابة بالعملاء.

اتصل بنا

اتصل بنا للحصول على دعمنا المهني في خدمة تصنيع CNC

تتطلب عملية تصنيع CNC المكونة من 5 محاور بأكملها درجة عالية من الدقة والتشغيل الدقيق ، وقد تؤثر كل خطوة على جودة المنتج النهائي وكفاءة الآلات. لذلك ، يحتاج المشغلون والفنيون إلى معرفة ومهارات متخصصة.