кіріспе , 5-осьті CNC өңдеу орталықтары дәлдік пен әмбебаптылыққа ие.
Есте жетілдірілген өндіріс саласына Бұл жағдайда жобалық инженердің көзқарасы бойынша, жобалық инженердің перспективаларынан көре отырып, CNC-дің 5 осіндегі CNC-ді көрсетті, оның мүмкіндіктерін көрсете отырып, оның мүмкіндіктерін көрсете отырып, күрделі аэроғарыш компонентін, қиындықтарды және инженерлік түсініктерді көрсетеді.
Жобаға шолу
Жобада титан қорытпасын (TI-6AL-4V) ұшақ кронштейнін өңдеуге қатысты. Бөлімде күрделі контурлар, терең қалталар, терең қалталар және нақты тесіктер, ал әр түрлі бұрыштарда бұрғыланады, оны 5 оське өңдеуге тамаша үміткер етеді. Мақсаты аэроғарыштық қосымшалар үшін өте маңызды, бетті аяқтау талаптарын сақтай отырып, 5 мкм ішінде төзімділікке қол жеткізу.
 Машинаны таңдау
Осы жобаның 4 осі CNC өңдеу орталығы DMG Mori NLX 2500 SY болды, оның жоғары қаттылығы, дәлдігі, дәлдігі, дәлдігі және титан сияқты күрделі материалдарды жеңе білу. Оның интеграцияланған шпиндель дизайны және айналмалы кестесі (В-ось және с-осі) бір уақытта 5 осьті, сонымен қатар біздің құрамдас бөліктердің тиімді және дәл өндірісі үшін өте маңызды.
Процесті жоспарлау
1-қадам: CAD / CAM дизайны
Siemens NX бағдарламалық жасақтамасын пайдалану, 3D моделі мұқият жобаланған, барлық геометриялық кешендер дәл ұсынылғанын қамтамасыз ете отырып жасалған. CAM бағдарламалауы гипермилмен, ең аз цикл уақытына арналған құралдарды оңтайландыру және құралдардың өмірін сақтау кезінде материалды кетірудің максималды мөлшерлемесі бойынша орындалды.
2-қадам: құрал-жабдық стратегиясы
Әр түрлі өңдеу жұмыстарын жүргізу үшін қатты карбидтің түпкі диірмендерінің, допты мұрын кескіштерінің, допты бұрғылау сүзгілерінің үйлесімі таңдалды. Титанмен жұмыс істеген кезде вольфрам карбидондарының ыстыққа төзімділігі мен беріктігі үшін артықшылық берілді.
Дірілді азайтуға бейімделетін клирингтік стратегиялар және жоғары жылдамдықты өңдеу әдістері енгізілді және чипті тиімді эвакуациялауды қамтамасыз ету үшін жүзеге асырылды.
3-қадам: Артықшылықты дизайн
Артқы бөлігін бұрмалауды азайту кезінде агрессивті кесу жұмыстары кезінде домалапты мықтап ұстауға арналған.
Орындалуды өңдеу
Бастапқы Орнату Дайындамада
рота-кестенің орнына, қайталануды және дәлдікті қамтамасыз ететін жеке арматураны қолданған.
Құрылғының геометрия мен құралдың ұзындығын тексеру үшін калибрлеу жұмыстары жүргізілді.
Өңдеу фазаларын өңдеу
: ауыр кесілген кесектер көлемді материалдарды алып тастау, оның ішінде көлемді материалдарды алып тастау, содан кейін соңғы пішінге жақындау үшін жартылай әрлеу жолдары жүргізілді.
Жартылай өңдеу және әрлеу: допты мұрын кескіштері контурлау жұмыстарына жұмысқа орналастырылды, үздіксіз 5 осьтік қозғалысы, үздіксіз 5 ось қозғалысы, тегіс бетті тегіс
Тесік бұрғылау және түрту: терең тесіктер жоғары қысымды салқындатқыштың астында тік тесіктер бұрғыланып, түзу жаттығулармен бұрғыланып, құралдың тозуын болдырмайды. Содан кейін шүмектер бақыланатын беріліс тарифтері астында жіп жасау үшін пайдаланылды.
Қорытынды тексеру: аяқталған бөлігі координаталық өлшеу машинасын (CMM) қолдана отырып, қатаң тексеруден өтті.
Қиындықтар мен шешімдер
Жылу кеңеюі: Титандық дайындаманың жылу өсуін азайту үшін, температуралық бақыланатын ортада өңдеу жүргізілді, ал құрал-саймандар жолдарында стратегиялық салқындату кезеңдері болды.
Құралды тозу: нақты уақыт режиміндегі жүктеме мониторингі негізінде жиі құралды бақылау және бейімделгіш беру ставкалары Құрал өмірін ұзартуға және бөліктің сапасын сақтауға көмектесті.
Ұзын циклдер бойынша дәлдік: тұрақты машиналарды калибрлеу және сапалы сызықтық таразыларды пайдалану бүкіл кеңейтілген өңдеу циклдарының жағдайын қамтамасыз етті. 
Қорытынды Бұл жобаның сәтті орындалуы 5-осіндегі CNC өңдеу орталықтарының 4-осьтік өңдеу орталықтарының, әсіресе, әсіресе аэроғарыш секторындағы заманауи өндіріс орталықтарының шешуші рөлін көрсетеді. Жетілдірілген бағдарламалық қамтамасыздандыруды, стратегиялық құралдарды және мұқият жоспарлау арқылы біз жұмсақ емес дәлдікке және тиімділігіне қол жеткіздік, кешенді жоспарды материалдық, жоғары өнімді компонентке айналдырдық. Бұл жағдайда зерттеу өндірістік мүмкіндіктердің шекараларын итеру кезіндегі 5 осьтік технологияның трансформативтік күшіне енеді.
|
Машинаны таңдау 
