អ្នកនៅទីនេះ៖ ផ្ទះ / ប្លុក / ប្លុក / 5 Axis CNC Machining Center in Action: A Comprehensive Case Study through the Lens of a Project Engineer

5 Axis CNC Machining Center in Action: ករណីសិក្សាដ៏ទូលំទូលាយតាមរយៈ Lens របស់វិស្វករគម្រោង

មើល៖ 65745     អ្នកនិពន្ធ៖ ALEXNDER MAX ពេលវេលាបោះពុម្ព៖ 2024-07-05 ប្រភពដើម៖ អាមេរិក

សាកសួរ

ប៊ូតុងចែករំលែក facebook
ប៊ូតុងចែករំលែក twitter
ប៊ូតុងចែករំលែកបន្ទាត់
ប៊ូតុងចែករំលែក wechat
linkedin ប៊ូតុងចែករំលែក
ប៊ូតុងចែករំលែក pinterest
ប៊ូតុងចែករំលែក whatsapp
ប៊ូតុងចែករំលែក kakao
ប៊ូតុងចែករំលែក Snapchat
ចែករំលែកប៊ូតុងចែករំលែកនេះ។
5 Axis CNC Machining Center in Action: ករណីសិក្សាដ៏ទូលំទូលាយតាមរយៈ Lens របស់វិស្វករគម្រោង


សេចក្តីផ្តើម
នៅក្នុងអាណាចក្រនៃការផលិតកម្រិតខ្ពស់ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC អ័ក្ស 5 ​​ឈរជាចំណុចកំពូលនៃភាពជាក់លាក់ និងសមត្ថភាព។ ករណីសិក្សានេះ ធ្វើឡើងតាមទស្សនៈរបស់វិស្វករគម្រោង បង្ហាញពីការអនុវត្តជាក់ស្តែងនៃម៉ាស៊ីន CNC អ័ក្ស 5 ​​ដើម្បីផលិតធាតុផ្សំនៃលំហអាកាសដ៏ស្មុគស្មាញ ដោយបង្ហាញពីសមត្ថភាព ឧបសគ្គដែលបានយកឈ្នះ និងការយល់ដឹងផ្នែកវិស្វកម្មបានប្រមូលផ្ដុំពេញដំណើរការ។

ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃគម្រោង
គម្រោងនៅនឹងដៃពាក់ព័ន្ធនឹងការកែឆ្នៃតួម៉ាស៊ីនយន្តហោះទីតានីញ៉ូម (Ti-6Al-4V) ។ ផ្នែកនេះតម្រូវឱ្យមានវណ្ឌវង្កដ៏ស្មុគស្មាញ ហោប៉ៅជ្រៅ និងរន្ធច្បាស់លាស់ដែលត្រូវបានខួងនៅមុំផ្សេងៗ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាបេក្ខជនដ៏ល្អសម្រាប់ម៉ាស៊ីន 5 អ័ក្ស។ គោលបំណងគឺដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពអត់ធ្មត់ក្នុងរង្វង់ 5 មីក្រូន ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវតម្រូវការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កម្មវិធីអវកាស។
图片 ១ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីន
មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC អ័ក្ស 5 ​​ដែលត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់គម្រោងនេះគឺ DMG MORI NLX 2500 SY|700 ដែលត្រូវបានទទួលស្គាល់សម្រាប់ភាពរឹងខ្ពស់ ភាពត្រឹមត្រូវ និងសមត្ថភាពក្នុងការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈដែលមានបញ្ហាដូចជាទីតានីញ៉ូម។ ការរចនា spindle រួមបញ្ចូលគ្នារបស់វា និងតារាងបង្វិលបង្វិល (អ័ក្ស B និង C-axis) បើកដំណើរការម៉ាស៊ីនដំណាលគ្នា 5-axis ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការផលិតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងត្រឹមត្រូវនៃសមាសភាគរបស់យើង។

ការធ្វើផែនការដំណើរការ
ជំហានទី 1៖ ការរចនា CAD/CAM

ដោយប្រើប្រាស់កម្មវិធី Siemens NX គំរូ 3D ត្រូវបានរចនាឡើងយ៉ាងម៉ត់ចត់ ដែលធានាថាភាពស្មុគស្មាញធរណីមាត្រទាំងអស់ត្រូវបានតំណាងយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។

ការសរសេរកម្មវិធី CAM ត្រូវបានប្រតិបត្តិដោយប្រើ hyperMILL បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផ្លូវឧបករណ៍សម្រាប់ពេលវេលាវដ្តអប្បបរមា និងអត្រាការដកសម្ភារៈអតិបរមា ខណៈពេលដែលរក្សាអាយុកាលឧបករណ៍។


图片 ២


ជំហានទី 2៖ យុទ្ធសាស្ត្រឧបករណ៍ ការ

រួមបញ្ចូលគ្នានៃម៉ាស៊ីនកិនចុងកាបោនរឹង ឧបករណ៍កាត់ច្រមុះបាល់ និងគ្រាប់កាំភ្លើងត្រូវបានជ្រើសរើសដើម្បីដោះស្រាយប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនផ្សេងៗ។ ឧបករណ៍ Tungsten carbide ត្រូវបានគេពេញចិត្តសម្រាប់ភាពធន់ទ្រាំកំដៅនិងភាពធន់របស់ពួកគេនៅពេលធ្វើការជាមួយទីតានីញ៉ូម។
យុទ្ធសាស្ត្របោសសម្អាតតាមតម្រូវការ និងបច្ចេកទេសម៉ាស៊ីនល្បឿនលឿនត្រូវបានអនុវត្ត ដើម្បីកាត់បន្ថយរំញ័រ និងធានាឱ្យមានការជម្លៀសបន្ទះឈីបប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
ជំហានទី 3: ការរចនាគ្រឿងបរិក្ខារ

ឧបករណ៍គៀបធារាសាស្ត្រផ្ទាល់ខ្លួនត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីរក្សាផ្ទៃការងារដោយសុវត្ថិភាពក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការកាត់ដ៏ខ្លាំងក្លា ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ការដំឡើង
ការប្រតិបត្តិ
ដំបូង របស់ម៉ាស៊ីន

ស្នាដៃត្រូវបានម៉ោនយ៉ាងជាក់លាក់នៅលើតុបង្វិលដោយប្រើឧបករណ៍ភ្ជាប់ផ្ទាល់ខ្លួន ធានានូវភាពអាចធ្វើម្តងទៀត និងភាពត្រឹមត្រូវ។

ទម្លាប់នៃការក្រិតតាមខ្នាតត្រូវបានដំណើរការដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ធរណីមាត្រ និងប្រវែងឧបករណ៍របស់ម៉ាស៊ីន។


Machining Phases


Roughing: ការកាត់រដុបខ្លាំងត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើយុទ្ធសាស្រ្តកិន trochoidal ដើម្បីយកសម្ភារៈភាគច្រើនចេញ បន្ទាប់មកដោយការកាត់ពាក់កណ្តាលបញ្ចប់ដើម្បីចូលទៅដល់រូបរាងចុងក្រោយ។

ការបញ្ចប់ពាក់កណ្តាល & ការបញ្ចប់៖ ឧបករណ៍កាត់ច្រមុះបាល់ត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ប្រតិបត្តិការគូសរង្វង់ ដោយចលនា 5 អ័ក្សបន្តរក្សាបាននូវកម្ពស់ scallop ជាប់លាប់សម្រាប់ការបញ្ចប់ផ្ទៃរលោង។


ការខួងរន្ធ និងការគៀប៖ រន្ធជ្រៅត្រូវបានខួងដោយប្រើកាំភ្លើងបាញ់ក្រោមម៉ាស៊ីនត្រជាក់សម្ពាធខ្ពស់ ដើម្បីរក្សាភាពត្រង់ និងការពារការពាក់ឧបករណ៍។ បន្ទាប់មកការប៉ះត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបង្កើតខ្សែស្រឡាយក្រោមអត្រាមតិព័ត៌មានដែលបានគ្រប់គ្រង។

ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ៖ ផ្នែកដែលបានបញ្ចប់បានធ្វើការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងម៉ត់ចត់ដោយប្រើម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល (CMM) ដើម្បីធ្វើការត្រួតពិនិត្យភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្របញ្ចប់ផ្ទៃ។


បញ្ហាប្រឈម និងដំណោះស្រាយ

ការពង្រីកកម្ដៅ៖ ដើម្បីកាត់បន្ថយការកើនឡើងកម្ដៅនៃដុំការងារទីតានីញ៉ូម ការកែច្នៃត្រូវបានធ្វើឡើងនៅក្នុងបរិយាកាសដែលគ្រប់គ្រងដោយសីតុណ្ហភាព ហើយផ្លូវឧបករណ៍រួមបញ្ចូលរយៈពេលនៃការត្រជាក់ជាយុទ្ធសាស្ត្រ។


ការពាក់ឧបករណ៍៖ ការត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍ញឹកញាប់ និងអត្រាចំណីអាដាប់ធ័រដោយផ្អែកលើការត្រួតពិនិត្យការផ្ទុកតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងបានជួយពន្យារអាយុឧបករណ៍ និងរក្សាគុណភាពផ្នែក។

ភាពត្រឹមត្រូវក្នុងរង្វង់វែង៖ ការក្រិតតាមម៉ាស៊ីនធម្មតា និងការប្រើប្រាស់មាត្រដ្ឋានលីនេអ៊ែរដែលមានគុណភាពខ្ពស់បានធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងនៅទូទាំងវដ្តម៉ាស៊ីនដែលបានពង្រីក។

图片 ៣

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការប្រតិបត្តិដោយជោគជ័យនៃគម្រោងនេះបញ្ជាក់ពីតួនាទីសំខាន់នៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC អ័ក្ស 5 ​​ក្នុងការដោះស្រាយតម្រូវការដ៏តឹងរ៉ឹងនៃការផលិតទំនើប ជាពិសេសនៅក្នុងវិស័យអវកាស។ តាមរយៈការប្រើប្រាស់កម្មវិធីកម្រិតខ្ពស់ ឧបករណ៍យុទ្ធសាស្ត្រ និងការធ្វើផែនការយ៉ាងម៉ត់ចត់ យើងសម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់ និងប្រសិទ្ធភាពដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន ដោយបង្វែរប្លង់មេដ៏ស្មុគស្មាញទៅជាសមាសធាតុជាក់ស្តែង និងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ ករណីសិក្សានេះបម្រើជាសក្ខីកម្មមួយចំពោះថាមពលផ្លាស់ប្តូរនៃបច្ចេកវិទ្យា 5-axis ក្នុងការជំរុញព្រំដែននៃសមត្ថភាពផលិត។
图片 ៤


WhatsApp / ទូរស័ព្ទ៖ +86- 18363009150
អ៊ីមែល៖ company@yettatech.com 
បន្ថែម៖ B#1F, BIAO FAN BUILDING, TANGWEI VILLAGE, FUYONG ST, BAOAN, SHENZHEN, China
បន្ថែម៖ ផ្ទះល្វែង/RM 185 G/F, HANG WAI IND CENTRE, NO.6 KIN TAI ST, TUEN MUN, NT, Hong Kong

តំណភ្ជាប់រហ័ស

សេវាកម្ម

ទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ

STL I STEP I STP | SLDPRT | DXF | អាយភីធី | 3MF | 3DXML I PRT I SAT រត់គេចខ្លួន

រក្សាសិទ្ធិ © 2005 YETTA TECH Co., Ltd. All Rights Reserved| ផែនទីគេហទំព័រ | គោលការណ៍ឯកជនភាព