| Ilość: | |
|---|---|
Wprowadzenie produktu
Odlewanie próżni/ odlewanie uretanowe oferuje ekonomiczne rozwiązanie dla małych partii części tworzyw sztucznych. Używając silikonowych form gumowych i części CNC lub SLA jako głównej formy, możemy dokładnie odtworzyć detale i tekstury, zapewniając spójne wykończenia od jednej części do drugiej. Ten proces pozwala nam symulować końcową część uformowaną lub gotowy produkt, zapewniając opłacalną alternatywę dla formowania wtrysku.
Przewaga produktu
Korzyść | Opis |
Części wysokiej jakości | Odlewanie próżniowe wytwarza części o doskonałym wykończeniu powierzchni i detale. |
Wszechstronność materialna | Kompatybilny z szeroką gamą materiałów odlewniczych, w tym elastomerów |
Opłacalny | Idealny do produkcji małej partii, zmniejszania oprzyrządowania i kosztów konfiguracji |
Szybki zwrot | Krótkie czasy realizacji do wytwarzania funkcjonalnych prototypów i części o niskiej objętości. |
Złożone geometrie | Możliwość dokładnego replikacji skomplikowanych wzorów i złożonych geometrii. |
| Możliwości nadmierne | Umożliwia tworzenie części z cechami Multi-Material i Overmold. |
Parametry techniczne
Parametr | Wartość |
Materiał odlewniczy | Poliamid (PA) |
Materiał pleśni | Silikon |
Tolerancja | ± 0,1 mm |
Wykończenie powierzchni | Gładki, matowy |
Zakres rozmiarów odlewów | Małe i średnie części |
Ciśnienie próżniowe | 0,08-0,1 MPa |
Temperatura utwardzania | 60-80 ° C. |
| Czas leczenia | 2-4 godziny |
Zastosowania produktu
● Prototypowanie i rozwój produktu
● Produkcja małej partii
● Testy funkcjonalne
● Modele wizualne i estetyczne
● Walidacja przedprodukcyjna
Przewodnik po działaniu produktu
1. Przygotuj model główny: Utwórz wysokiej jakości model główny za pomocą technik drukowania 3D lub CNC.
2. MODLADY: Zbuduj silikonową formę wokół modelu głównego, zapewniając, że przechwytuje wszystkie skomplikowane szczegóły.
3. Mieszanie i nalewanie: Przygotuj materiał odlewniczy PA, mieszając żywicę z utwardzającą. Degas mieszanina w celu usunięcia pęcherzyków powietrza. Wlej go do formy.
4. Vacuum i utwardzanie: Umieść formę w komorze próżniowej, aby usunąć pęcherzyki powietrza. Wylecz materiał PA w piekarniku lub pod światłem UV zgodnie z określoną temperaturą i czasem.
5. Demolding: Ostrożnie usuń pleśń, aby odsłonić odlewaną część. W razie potrzeby przycinaj nadmiar materiału i wykonaj przetwarzanie końcowe.
6. Kontrola jakości: Sprawdź odlewaną część pod kątem dokładności wymiarowej, wykończenia powierzchni i wszelkich wad. Upewnij się, że spełnia pożądane specyfikacje i standardy jakości.
7. Przed tymi parametrami technicznymi i wytycznymi operacyjnymi odlewanie próżniowe zapewnia niezawodną i wydajną metodę wytwarzania wysokiej jakości prototypów i części produkcyjnych małych partii w różnych branżach.
Wprowadzenie produktu
Odlewanie próżni/ odlewanie uretanowe oferuje ekonomiczne rozwiązanie dla małych partii części tworzyw sztucznych. Używając silikonowych form gumowych i części CNC lub SLA jako głównej formy, możemy dokładnie odtworzyć detale i tekstury, zapewniając spójne wykończenia od jednej części do drugiej. Ten proces pozwala nam symulować końcową część uformowaną lub gotowy produkt, zapewniając opłacalną alternatywę dla formowania wtrysku.
Przewaga produktu
Korzyść | Opis |
Części wysokiej jakości | Odlewanie próżniowe wytwarza części o doskonałym wykończeniu powierzchni i detale. |
Wszechstronność materialna | Kompatybilny z szeroką gamą materiałów odlewniczych, w tym elastomerów |
Opłacalny | Idealny do produkcji małej partii, zmniejszania oprzyrządowania i kosztów konfiguracji |
Szybki zwrot | Krótkie czasy realizacji do wytwarzania funkcjonalnych prototypów i części o niskiej objętości. |
Złożone geometrie | Możliwość dokładnego replikacji skomplikowanych wzorów i złożonych geometrii. |
| Możliwości nadmierne | Umożliwia tworzenie części z cechami Multi-Material i Overmold. |
Parametry techniczne
Parametr | Wartość |
Materiał odlewniczy | Poliamid (PA) |
Materiał pleśni | Silikon |
Tolerancja | ± 0,1 mm |
Wykończenie powierzchni | Gładki, matowy |
Zakres rozmiarów odlewów | Małe i średnie części |
Ciśnienie próżniowe | 0,08-0,1 MPa |
Temperatura utwardzania | 60-80 ° C. |
| Czas leczenia | 2-4 godziny |
Zastosowania produktu
● Prototypowanie i rozwój produktu
● Produkcja małej partii
● Testy funkcjonalne
● Modele wizualne i estetyczne
● Walidacja przedprodukcyjna
Przewodnik po działaniu produktu
1. Przygotuj model główny: Utwórz wysokiej jakości model główny za pomocą technik drukowania 3D lub CNC.
2. MODLADY: Zbuduj silikonową formę wokół modelu głównego, zapewniając, że przechwytuje wszystkie skomplikowane szczegóły.
3. Mieszanie i nalewanie: Przygotuj materiał odlewniczy PA, mieszając żywicę z utwardzającą. Degas mieszanina w celu usunięcia pęcherzyków powietrza. Wlej go do formy.
4. Vacuum i utwardzanie: Umieść formę w komorze próżniowej, aby usunąć pęcherzyki powietrza. Wylecz materiał PA w piekarniku lub pod światłem UV zgodnie z określoną temperaturą i czasem.
5. Demolding: Ostrożnie usuń pleśń, aby odsłonić odlewaną część. W razie potrzeby przycinaj nadmiar materiału i wykonaj przetwarzanie końcowe.
6. Kontrola jakości: Sprawdź odlewaną część pod kątem dokładności wymiarowej, wykończenia powierzchni i wszelkich wad. Upewnij się, że spełnia pożądane specyfikacje i standardy jakości.
7. Przed tymi parametrami technicznymi i wytycznymi operacyjnymi odlewanie próżniowe zapewnia niezawodną i wydajną metodę wytwarzania wysokiej jakości prototypów i części produkcyjnych małych partii w różnych branżach.
