| Количина: | |
|---|---|
Увод производа
Вакуумски ливење / уретански ливење нуди економично решење за малу серију производње пластичних делова. Користећи силиконске гумене калупе и ЦНЦ или СЛА делова као главног калупа, можемо тачно копирати детаље и текстуре, осигуравајући доследне завршне обраде од једног дела на другу. Овај процес нам омогућава да симулирамо коначни обликовани део или готов производ, пружајући економичну алтернативу убризгавању.
Предност производа
Предност | Опис |
Висококвалитетни делови | Вакуумски ливење производи делове са одличном површинском завршном обрадом и детаљима. |
Свестраност материјала | Компатибилан је са широким спектром кастинг материјала, укључујући еластомере |
Економичан | Идеално за производњу мале серије, смањење трошкова алата и подешавања |
Брзи преокрет | Кратко време вођења за производњу функционалних прототипова и делова са ниским количинским колицима. |
Сложене геометрије | Способност да се тачно понови замршени дизајн и сложене геометрије. |
| Преоптерећене способности | Омогућује стварање делова са мулти-материјалним и преглашеним функцијама. |
Технички параметри
Параметар | Вредност |
Ливење материјала | Полиамид (ПА) |
Материјал калупа | Силиконски |
Толеранција | ± 0,1 мм |
Површинска завршна обрада | Глатка, мат |
Распон величине ливења | Мали до средњи дијелови |
Вакуумски притисак | 0.08-0.1 МПА |
Температура очвршћивања | 60-80 ° Ц |
| Време очвршћивања | 2-4 сата |
Коришћење производа
● Прототипирање и развој производа
● производња мале серије
● Функционално тестирање
● Визуелни и естетски модели
● Валидација пре производње
Водич за употребу производа
1. Припремите МАСТЕР МОДЕЛ: Креирајте висококвалитетни мастер модел помоћу 3Д техника штампања или ЦНЦ обраде.
2. Макинг: Изградите силиконски калуп око мастер модела, осигуравајући да снима све замршене детаље.
3.миксирање и изливање: Припремите материјал за ливење ПА мешањем смоле са учвршћивачем. Дегас смеши да уклони мехуриће ваздуха. Сипајте га у калуп.
4.Вакуум и очвршћавање: Поставите калуп у вакуумску комору да уклоните мехуриће ваздуха. Излечите парни материјал у рерни или испод УВ светла према одређеној температури и времену.
5. Демолдинг: Пажљиво уклоните калуп да бисте открили део који се налази на листи. Обрежите било који вишак материјала и по потреби обављате накнаду за накнадну обраду.
6. УКЉУЧСНО КОНТРОЛА: Прегледајте одведен део за прецизност димензије, површинске завршне обраде и било какве недостатке. Осигурајте да испуни жељене спецификације и стандарде квалитета.
7. Након ових техничких параметара и смерница за рад, вакуумско ливење пружа поуздану и ефикасну методу за производњу висококвалитетних прототипова и делова мале серије у различитим индустријама.
Увод производа
Вакуумски ливење / уретански ливење нуди економично решење за малу серију производње пластичних делова. Користећи силиконске гумене калупе и ЦНЦ или СЛА делова као главног калупа, можемо тачно копирати детаље и текстуре, осигуравајући доследне завршне обраде од једног дела на другу. Овај процес нам омогућава да симулирамо коначни обликовани део или готов производ, пружајући економичну алтернативу убризгавању.
Предност производа
Предност | Опис |
Висококвалитетни делови | Вакуумски ливење производи делове са одличном површинском завршном обрадом и детаљима. |
Свестраност материјала | Компатибилан је са широким спектром кастинг материјала, укључујући еластомере |
Економичан | Идеално за производњу мале серије, смањење трошкова алата и подешавања |
Брзи преокрет | Кратко време вођења за производњу функционалних прототипова и делова са ниским количинским колицима. |
Сложене геометрије | Способност да се тачно понови замршени дизајн и сложене геометрије. |
| Преоптерећене способности | Омогућује стварање делова са мулти-материјалним и преглашеним функцијама. |
Технички параметри
Параметар | Вредност |
Ливење материјала | Полиамид (ПА) |
Материјал калупа | Силиконски |
Толеранција | ± 0,1 мм |
Површинска завршна обрада | Глатка, мат |
Распон величине ливења | Мали до средњи дијелови |
Вакуумски притисак | 0.08-0.1 МПА |
Температура очвршћивања | 60-80 ° Ц |
| Време очвршћивања | 2-4 сата |
Коришћење производа
● Прототипирање и развој производа
● производња мале серије
● Функционално тестирање
● Визуелни и естетски модели
● Валидација пре производње
Водич за употребу производа
1. Припремите МАСТЕР МОДЕЛ: Креирајте висококвалитетни мастер модел помоћу 3Д техника штампања или ЦНЦ обраде.
2. Макинг: Изградите силиконски калуп око мастер модела, осигуравајући да снима све замршене детаље.
3.миксирање и изливање: Припремите материјал за ливење ПА мешањем смоле са учвршћивачем. Дегас смеши да уклони мехуриће ваздуха. Сипајте га у калуп.
4.Вакуум и очвршћавање: Поставите калуп у вакуумску комору да уклоните мехуриће ваздуха. Излечите парни материјал у рерни или испод УВ светла према одређеној температури и времену.
5. Демолдинг: Пажљиво уклоните калуп да бисте открили део који се налази на листи. Обрежите било који вишак материјала и по потреби обављате накнаду за накнадну обраду.
6. УКЉУЧСНО КОНТРОЛА: Прегледајте одведен део за прецизност димензије, површинске завршне обраде и било какве недостатке. Осигурајте да испуни жељене спецификације и стандарде квалитета.
7. Након ових техничких параметара и смерница за рад, вакуумско ливење пружа поуздану и ефикасну методу за производњу висококвалитетних прототипова и делова мале серије у различитим индустријама.
