| Miktar: | |
|---|---|
Ürün Giriş
Vakum döküm/ üretan döküm, plastik parçaların küçük parti üretimi için ekonomik bir çözüm sunar. Ana kalıp olarak silikon kauçuk kalıplar ve CNC veya SLA parçaları kullanarak, detayları ve dokuları doğru bir şekilde çoğaltabilir ve bir kısımdan diğerine tutarlı kaplamalar sağlayabiliriz. Bu işlem, enjeksiyon kalıplamasına uygun maliyetli bir alternatif sağlayarak son kalıplanmış kısmı veya bitmiş ürünü simüle etmemizi sağlar.
Ürün avantajı
Avantaj | Tanım |
Yüksek kaliteli parçalar | Vakum döküm, mükemmel yüzey kaplaması ve detaylara sahip parçalar üretir. |
Malzeme çok yönlülüğü | Elastomerler dahil olmak üzere çok çeşitli döküm malzemeleriyle uyumlu |
Uygun maliyetli | Küçük parti üretimi için ideal, takımlar ve kurulum maliyetlerini azaltma |
Hızlı Geri Dönüş | Fonksiyonel prototipler ve düşük hacimli parçalar üretmek için kısa teslim süreleri. |
Karmaşık geometriler | Karmaşık tasarımları ve karmaşık geometrileri doğru bir şekilde çoğaltma yeteneği. |
| Aşırı Madde Etme Özellikleri | Malzemeli ve aşırı kalmış özelliklere sahip parçaların oluşturulmasını sağlar. |
Teknik parametreler
Parametre | Değer |
Döküm malzemesi | Poliamid (PA) |
Kalıp malzemesi | Silikon |
Tolerans | ± 0.1mm |
Yüzey kaplaması | Pürüzsüz, mat |
Döküm boyutu aralığı | Küçük ila orta parçalar |
Vakum basıncı | 0.08-0.1 MPa |
Sıcaklık Sıcaklığı | 60-80 ° C |
| Kürleme Süresi | 2-4 saat |
Ürün kullanımları
● Prototipleme ve ürün geliştirme
● Küçük parti üretimi
● Fonksiyonel test
● Görsel ve estetik modeller
● Üretim öncesi doğrulama
Ürün İşletme Kılavuzu
1. Ana Model hazırlayın: 3D baskı veya CNC işleme tekniklerini kullanarak yüksek kaliteli bir ana modeli oluşturun.
2.Mold Yapımı: Ana modelin etrafında bir silikon kalıp oluşturun ve tüm karmaşık detayları yakalayın.
3. Mixing ve Dökme: Reçineyi bir sertleştirici ile karıştırarak PA döküm malzemesini hazırlayın. Hava kabarcıklarını çıkarmak için karışımı degas. Kalıp içine dökün.
4.Vakuum ve kürleme: Hava kabarcıklarını çıkarmak için kalıbı bir vakum odasına yerleştirin. PA malzemesini bir fırında veya UV ışığında belirtilen sıcaklık ve zamana göre iyileştirin.
5.Demolding: Dökülen kısmı ortaya çıkarmak için kalıbı dikkatlice çıkarın. Fazla malzemeyi kesin ve gerekirse işlem sonrası gerçekleştirin.
6. Kalite Kontrolü: Dökülen kısmı boyutsal doğruluk, yüzey kaplaması ve herhangi bir kusur açısından inceleyin. İstenen özellikleri ve kalite standartlarını karşıladığından emin olun.
7. Bu teknik parametreleri ve çalışma yönergelerini takip ederek, vakum dökümü, çeşitli endüstrilerde yüksek kaliteli prototipler ve küçük parti üretim parçaları üretmek için güvenilir ve verimli bir yöntem sunmaktadır.
Ürün Giriş
Vakum döküm/ üretan döküm, plastik parçaların küçük parti üretimi için ekonomik bir çözüm sunar. Ana kalıp olarak silikon kauçuk kalıplar ve CNC veya SLA parçaları kullanarak, detayları ve dokuları doğru bir şekilde çoğaltabilir ve bir kısımdan diğerine tutarlı kaplamalar sağlayabiliriz. Bu işlem, enjeksiyon kalıplamasına uygun maliyetli bir alternatif sağlayarak son kalıplanmış kısmı veya bitmiş ürünü simüle etmemizi sağlar.
Ürün avantajı
Avantaj | Tanım |
Yüksek kaliteli parçalar | Vakum döküm, mükemmel yüzey kaplaması ve detaylara sahip parçalar üretir. |
Malzeme çok yönlülüğü | Elastomerler dahil olmak üzere çok çeşitli döküm malzemeleriyle uyumlu |
Uygun maliyetli | Küçük parti üretimi için ideal, takımlar ve kurulum maliyetlerini azaltma |
Hızlı Geri Dönüş | Fonksiyonel prototipler ve düşük hacimli parçalar üretmek için kısa teslim süreleri. |
Karmaşık geometriler | Karmaşık tasarımları ve karmaşık geometrileri doğru bir şekilde çoğaltma yeteneği. |
| Aşırı Madde Etme Özellikleri | Malzemeli ve aşırı kalmış özelliklere sahip parçaların oluşturulmasını sağlar. |
Teknik parametreler
Parametre | Değer |
Döküm malzemesi | Poliamid (PA) |
Kalıp malzemesi | Silikon |
Tolerans | ± 0.1mm |
Yüzey kaplaması | Pürüzsüz, mat |
Döküm boyutu aralığı | Küçük ila orta parçalar |
Vakum basıncı | 0.08-0.1 MPa |
Sıcaklık Sıcaklığı | 60-80 ° C |
| Kürleme Süresi | 2-4 saat |
Ürün kullanımları
● Prototipleme ve ürün geliştirme
● Küçük parti üretimi
● Fonksiyonel test
● Görsel ve estetik modeller
● Üretim öncesi doğrulama
Ürün İşletme Kılavuzu
1. Ana Model hazırlayın: 3D baskı veya CNC işleme tekniklerini kullanarak yüksek kaliteli bir ana modeli oluşturun.
2.Mold Yapımı: Ana modelin etrafında bir silikon kalıp oluşturun ve tüm karmaşık detayları yakalayın.
3. Mixing ve Dökme: Reçineyi bir sertleştirici ile karıştırarak PA döküm malzemesini hazırlayın. Hava kabarcıklarını çıkarmak için karışımı degas. Kalıp içine dökün.
4.Vakuum ve kürleme: Hava kabarcıklarını çıkarmak için kalıbı bir vakum odasına yerleştirin. PA malzemesini bir fırında veya UV ışığında belirtilen sıcaklık ve zamana göre iyileştirin.
5.Demolding: Dökülen kısmı ortaya çıkarmak için kalıbı dikkatlice çıkarın. Fazla malzemeyi kesin ve gerekirse işlem sonrası gerçekleştirin.
6. Kalite Kontrolü: Dökülen kısmı boyutsal doğruluk, yüzey kaplaması ve herhangi bir kusur açısından inceleyin. İstenen özellikleri ve kalite standartlarını karşıladığından emin olun.
7. Bu teknik parametreleri ve çalışma yönergelerini takip ederek, vakum dökümü, çeşitli endüstrilerde yüksek kaliteli prototipler ve küçük parti üretim parçaları üretmek için güvenilir ve verimli bir yöntem sunmaktadır.
