| Kvantitet: | |
|---|---|
Produktintroduktion
Vakuumgjutning/ uretangjutning erbjuder en ekonomisk lösning för liten satsproduktion av plastdelar. Genom att använda silikongummiformar och CNC- eller SLA -delar som huvudform kan vi exakt replikera detaljer och strukturer, vilket säkerställer konsekventa ytor från en del till nästa. Denna process gör det möjligt för oss att simulera den slutliga gjutna delen eller den färdiga produkten, vilket ger ett kostnadseffektivt alternativ till formsprutning.
Produktfördel
Fördel | Beskrivning |
Högkvalitativa delar | Vakuumgjutning producerar delar med utmärkt ytfinish och detaljer. |
Materiell mångsidighet | Kompatibel med ett brett utbud av gjutmaterial, inklusive elastomerer |
Kostnadseffektiv | Perfekt för småpartieproduktion, reducerande verktyg och installationskostnader |
Snabb vändning | Korta ledtider för att producera funktionella prototyper och delar med låg volym. |
Komplexa geometrier | Möjlighet att replikera komplicerade mönster och komplexa geometrier exakt. |
| Övermoldningsförmåga | Aktiverar skapandet av delar med multimaterial och övermoldade funktioner. |
Tekniska parametrar
Parameter | Värde |
Gjutmaterial | Polyamid (PA) |
Mögelmaterial | Silikon |
Tolerans | ± 0,1 mm |
Ytfin | Smidig, matt |
Gjutstorlek | Små till medelstora delar |
Vakuumtryck | 0,08-0,1 MPa |
Härdningstemperatur | 60-80 ° C |
| Härdning | 2-4 timmar |
Produktanvändning
● Prototypning och produktutveckling
● Små satsproduktion
● Funktionell testning
● Visuella och estetiska modeller
● Förproduktionsvalidering
Produktverksamhetsguide
1. Förbered mastermodellen: Skapa en högkvalitativ mastermodell med 3D-utskrift eller CNC-bearbetningstekniker.
2.Mold Making: Bygg en silikonform runt mastermodellen och se till att den fångar alla intrikata detaljer.
3. Mixing och häll: Förbered PA -gjutningsmaterialet genom att blanda hartset med en härdare. Degas blandningen för att ta bort luftbubblor. Häll den i formen.
4.Vakuum och härdning: Placera formen i en vakuumkammare för att ta bort luftbubblor. Bota PA -materialet i en ugn eller under UV -ljus enligt den angivna temperaturen och tiden.
5.Demolding: Ta försiktigt bort formen för att avslöja den gjutna delen. Trimma allt överskottsmaterial och utför efterbehandling vid behov.
6. Kvalitetskontroll: Kontrollera den gjutna delen för dimensionell noggrannhet, ytfinish och eventuella defekter. Se till att det uppfyller önskade specifikationer och kvalitetsstandarder.
7. Genom att följa dessa tekniska parametrar och driftsriktlinjer ger vakuumgjutning en pålitlig och effektiv metod för att producera prototyper av hög kvalitet och produktionsdelar i små batch i olika branscher.
Produktintroduktion
Vakuumgjutning/ uretangjutning erbjuder en ekonomisk lösning för liten satsproduktion av plastdelar. Genom att använda silikongummiformar och CNC- eller SLA -delar som huvudform kan vi exakt replikera detaljer och strukturer, vilket säkerställer konsekventa ytor från en del till nästa. Denna process gör det möjligt för oss att simulera den slutliga gjutna delen eller den färdiga produkten, vilket ger ett kostnadseffektivt alternativ till formsprutning.
Produktfördel
Fördel | Beskrivning |
Högkvalitativa delar | Vakuumgjutning producerar delar med utmärkt ytfinish och detaljer. |
Materiell mångsidighet | Kompatibel med ett brett utbud av gjutmaterial, inklusive elastomerer |
Kostnadseffektiv | Perfekt för småpartieproduktion, reducerande verktyg och installationskostnader |
Snabb vändning | Korta ledtider för att producera funktionella prototyper och delar med låg volym. |
Komplexa geometrier | Möjlighet att replikera komplicerade mönster och komplexa geometrier exakt. |
| Övermoldningsförmåga | Aktiverar skapandet av delar med multimaterial och övermoldade funktioner. |
Tekniska parametrar
Parameter | Värde |
Gjutmaterial | Polyamid (PA) |
Mögelmaterial | Silikon |
Tolerans | ± 0,1 mm |
Ytfin | Smidig, matt |
Gjutstorlek | Små till medelstora delar |
Vakuumtryck | 0,08-0,1 MPa |
Härdningstemperatur | 60-80 ° C |
| Härdning | 2-4 timmar |
Produktanvändning
● Prototypning och produktutveckling
● Små satsproduktion
● Funktionell testning
● Visuella och estetiska modeller
● Förproduktionsvalidering
Produktverksamhetsguide
1. Förbered mastermodellen: Skapa en högkvalitativ mastermodell med 3D-utskrift eller CNC-bearbetningstekniker.
2.Mold Making: Bygg en silikonform runt mastermodellen och se till att den fångar alla intrikata detaljer.
3. Mixing och häll: Förbered PA -gjutningsmaterialet genom att blanda hartset med en härdare. Degas blandningen för att ta bort luftbubblor. Häll den i formen.
4.Vakuum och härdning: Placera formen i en vakuumkammare för att ta bort luftbubblor. Bota PA -materialet i en ugn eller under UV -ljus enligt den angivna temperaturen och tiden.
5.Demolding: Ta försiktigt bort formen för att avslöja den gjutna delen. Trimma allt överskottsmaterial och utför efterbehandling vid behov.
6. Kvalitetskontroll: Kontrollera den gjutna delen för dimensionell noggrannhet, ytfinish och eventuella defekter. Se till att det uppfyller önskade specifikationer och kvalitetsstandarder.
7. Genom att följa dessa tekniska parametrar och driftsriktlinjer ger vakuumgjutning en pålitlig och effektiv metod för att producera prototyper av hög kvalitet och produktionsdelar med små batch i olika branscher.
