진공 주조

제품소개

진공 주조/우레탄 주조는 플라스틱 부품의 소량 생산을 위한 경제적인 솔루션을 제공합니다. 실리콘 고무 금형과 CNC 또는 SLA 부품을 주 금형으로 사용함으로써 세부 사항과 질감을 정확하게 복제하여 한 부품에서 다음 부품까지 일관된 마감을 보장할 수 있습니다. 이 프로세스를 통해 최종 성형 부품이나 완제품을 시뮬레이션할 수 있어 사출 성형에 대한 비용 효율적인 대안을 제공합니다.

진공주조의 특징

• 빠른 프로토타이핑 프로토타입 제작 프로세스를 가속화하여 컨셉부터 최종 제품까지 리드 타임을 단축합니다.

• 낮은 설치 비용 고가의 툴링이 필요하지 않으므로 소규모 생산에 더욱 비용 효율적입니다.

• 광범위한 응용 분야 기능성과 미적 품질이 모두 요구되는 부품을 사용하여 자동차, 의료, 항공우주, 가전제품과 같은 산업에 적합합니다.

• 재료 적응성 최종 제품의 특성을 모방할 수 있는 특수 재료를 포함하여 다양한 수지와의 호환성을 제공합니다.

• 설계 반복 시 낮은 위험 설계를 쉽게 변경하고 빠르게 재주조할 수 있어 높은 비용 없이 프로토타입을 테스트하고 개선하는 데 이상적입니다.

제품 장점

이점	설명
고품질 부품	진공 주조로 표면 마감과 디테일이 뛰어난 부품을 생산합니다.
소재의 다양성	엘라스토머를 포함한 다양한 주조 재료와 호환 가능
비용 효율적	소규모 배치 생산에 이상적이며 툴링 및 설정 비용을 절감합니다.
빠른 처리	기능성 프로토타입 및 소량 부품 생산을 위한 짧은 리드 타임.
복잡한 기하학	복잡한 디자인과 복잡한 형상을 정확하게 복제하는 능력.
오버몰딩 기능	다중 재료 및 오버몰딩 기능을 갖춘 부품 생성이 가능합니다.

기술적인 매개변수

매개변수	값
주조재료	폴리아미드(PA)
금형 재료	실리콘
용인	±0.1mm
표면 마감	부드럽고 매트한
주조 크기 범위	중소형 부품
진공압력	0.08-0.1MPa
경화 온도	60~80°C
경화시간	2~4시간

제품 용도

적용 분야	세부정보
프로토타입 제작 및 제품 개발	소규모 배치 생산, 기능 테스트, 시각적 및 미적 모델, 생산 전 검증
자동차 산업	프로토타입: 대시보드, 도어 핸들 기능 구성 요소: 라이트 커버, 통풍구
가전제품	장치용 인클로저: 스마트폰, 노트북 웨어러블 기술용 프로토타입 구성 요소: 버튼, 스위치
의료 및 헬스케어	프로토타입: 의료 기기, 인클로저, 부품 맞춤형 정형외과 기기 장비 케이스
항공우주 산업	프로토타입: 캐빈 내부 부품, 공기 덕트, 통풍구 비구조적 구성 요소: 커버, 인클로저
식품 및 음료 산업	포장 프로토타입

제품 운영 가이드

1. 마스터 모델 준비: 3D 프린팅 또는 CNC 가공 기술을 사용하여 고품질 마스터 모델을 만듭니다.

2. 금형 제작: 마스터 모델 주위에 실리콘 금형을 제작하여 모든 복잡한 세부 사항을 포착합니다.

3. 혼합 및 주입: 수지와 경화제를 혼합하여 PA 캐스팅 재료를 준비합니다. 기포를 제거하기 위해 혼합물의 가스를 제거합니다. 틀에 붓습니다.

4. 진공 및 경화: 금형을 진공 챔버에 넣어 기포를 제거합니다. 지정된 온도와 시간에 따라 오븐이나 UV 조명 아래에서 PA 재료를 경화합니다.

5. 탈형: 주형을 조심스럽게 제거하여 주조된 부품을 드러냅니다. 여분의 재료를 다듬고 필요한 경우 후처리를 수행합니다.

6. 품질 관리: 주조 부품의 치수 정확도, 표면 마감 및 결함을 검사합니다. 원하는 사양과 품질 표준을 충족하는지 확인하세요.

7. 이러한 기술 매개변수와 운영 지침을 따르면 진공 주조는 다양한 산업 분야에서 고품질 프로토타입과 소규모 배치 생산 부품을 생산하기 위한 안정적이고 효율적인 방법을 제공합니다.