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제품 소개
진공 주조/ 우레탄 주조는 플라스틱 부품의 작은 배치 생산을위한 경제적 인 솔루션을 제공합니다. 실리콘 고무 금형과 CNC 또는 SLA 부품을 메인 금형으로 사용하면 세부 사항과 질감을 정확하게 복제하여 일관된 마감을 보장 할 수 있습니다. 이 프로세스를 통해 최종 성형 부품 또는 완제품을 시뮬레이션 할 수있어 사출 성형에 대한 비용 효율적인 대안을 제공합니다.
제품 이점
이점 | 설명 |
고품질 부품 | 진공 주조는 우수한 표면 마감과 세부 사항이있는 부품을 생성합니다. |
물질적 다양성 | 엘라스토머를 포함한 광범위한 주조 재료와 호환 |
비용 효율적입니다 | 소규모 배치 생산, 툴링 감소 및 설정 비용에 이상적입니다 |
빠른 처리 시간 | 기능적 프로토 타입 및 저용량 부품을 생성하기위한 짧은 리드 타임. |
복잡한 기하학 | 복잡한 디자인과 복잡한 형상을 정확하게 복제하는 기능. |
| 과잉 모드 기능 | 다중 물질 및 과잉 모드 기능으로 부품을 생성 할 수 있습니다. |
기술 매개 변수
매개 변수 | 값 |
캐스팅 재료 | 폴리 아미드 (PA) |
곰팡이 재료 | 실리콘 |
용인 | ± 0.1mm |
표면 마감 | 매끄럽고 무광택 |
주조 크기 범위 | 중소형 부품 |
진공 압력 | 0.08-0.1 MPa |
경화 온도 | 60-80 ° C |
| 경화 시간 | 2-4 시간 |
제품 사용
● 프로토 타이핑 및 제품 개발
● 소규모 배치 생산
● 기능 테스트
● 시각적 및 미적 모델
● 사전 생산 검증
제품 운영 안내서
1. 마스터 모델 준비 : 3D 프린팅 또는 CNC 가공 기술을 사용하여 고품질 마스터 모델을 만듭니다.
2. 몰드 제작 : 마스터 모델 주위에 실리콘 금형을 구축하여 모든 복잡한 세부 사항을 캡처합니다.
3. 믹싱 및 붓기 : 수지를 경화제와 혼합하여 PA 캐스팅 재료를 준비하십시오. 기포를 제거하기 위해 혼합물을 배가. 곰팡이에 붓습니다.
4. 바이 쿠움 및 경화 : 곰팡이를 진공 챔버에 넣어 기포를 제거하십시오. 지정된 온도 및 시간에 따라 오븐 또는 자외선 아래에서 PA 재료를 치료하십시오.
5. 모임 : 주형을 조심스럽게 제거하여 캐스팅 된 부분을 드러냅니다. 과도한 재료를 자르고 필요한 경우 사후 처리를 수행하십시오.
6. 품질 제어 : 캐스트 된 부품에 치수 정확도, 표면 마감 및 결함이 있는지 검사하십시오. 원하는 사양 및 품질 표준을 충족하는지 확인하십시오.
7. 이러한 기술 매개 변수 및 운영 지침에 따라 진공 캐스팅은 다양한 산업에서 고품질 프로토 타입 및 소규모 배치 생산 부품을 생산하는 신뢰할 수 있고 효율적인 방법을 제공합니다.
제품 소개
진공 주조/ 우레탄 주조는 플라스틱 부품의 작은 배치 생산을위한 경제적 인 솔루션을 제공합니다. 실리콘 고무 금형과 CNC 또는 SLA 부품을 메인 금형으로 사용하면 세부 사항과 질감을 정확하게 복제하여 일관된 마감을 보장 할 수 있습니다. 이 프로세스를 통해 최종 성형 부품 또는 완제품을 시뮬레이션 할 수있어 사출 성형에 대한 비용 효율적인 대안을 제공합니다.
제품 이점
이점 | 설명 |
고품질 부품 | 진공 주조는 우수한 표면 마감과 세부 사항이있는 부품을 생성합니다. |
물질적 다양성 | 엘라스토머를 포함한 광범위한 주조 재료와 호환 |
비용 효율적입니다 | 소규모 배치 생산, 툴링 감소 및 설정 비용에 이상적입니다 |
빠른 처리 시간 | 기능적 프로토 타입 및 저용량 부품을 생성하기위한 짧은 리드 타임. |
복잡한 기하학 | 복잡한 디자인과 복잡한 형상을 정확하게 복제하는 기능. |
| 과잉 모드 기능 | 다중 물질 및 과잉 모드 기능으로 부품을 생성 할 수 있습니다. |
기술 매개 변수
매개 변수 | 값 |
캐스팅 재료 | 폴리 아미드 (PA) |
곰팡이 재료 | 실리콘 |
용인 | ± 0.1mm |
표면 마감 | 매끄럽고 무광택 |
주조 크기 범위 | 중소형 부품 |
진공 압력 | 0.08-0.1 MPa |
경화 온도 | 60-80 ° C |
| 경화 시간 | 2-4 시간 |
제품 사용
● 프로토 타이핑 및 제품 개발
● 소규모 배치 생산
● 기능 테스트
● 시각적 및 미적 모델
● 사전 생산 검증
제품 운영 안내서
1. 마스터 모델 준비 : 3D 프린팅 또는 CNC 가공 기술을 사용하여 고품질 마스터 모델을 만듭니다.
2. 몰드 제작 : 마스터 모델 주위에 실리콘 금형을 구축하여 모든 복잡한 세부 사항을 캡처합니다.
3. 믹싱 및 붓기 : 수지를 경화제와 혼합하여 PA 캐스팅 재료를 준비하십시오. 기포를 제거하기 위해 혼합물을 배가. 곰팡이에 붓습니다.
4. 바이 쿠움 및 경화 : 곰팡이를 진공 챔버에 넣어 기포를 제거하십시오. 지정된 온도 및 시간에 따라 오븐 또는 자외선 아래에서 PA 재료를 치료하십시오.
5. 모임 : 주형을 조심스럽게 제거하여 캐스팅 된 부분을 드러냅니다. 과도한 재료를 자르고 필요한 경우 사후 처리를 수행하십시오.
6. 품질 제어 : 캐스트 된 부품에 치수 정확도, 표면 마감 및 결함이 있는지 검사하십시오. 원하는 사양 및 품질 표준을 충족하는지 확인하십시오.
7. 이러한 기술 매개 변수 및 운영 지침에 따라 진공 캐스팅은 다양한 산업에서 고품질 프로토 타입 및 소규모 배치 생산 부품을 생산하는 신뢰할 수 있고 효율적인 방법을 제공합니다.
