| cantitate: | |
|---|---|
Introducerea produsului
Turnarea în vid/ turnarea uretanului oferă o soluție economică pentru producția mică de loturi de piese din plastic. Folosind matrițe de cauciuc din silicon și piese CNC sau SLA ca matriță principală, putem reproduce cu exactitate detaliile și texturile, asigurând finisaje consistente de la o parte la alta. Acest proces ne permite să simulăm partea finală modelată sau produsul finit, oferind o alternativă rentabilă la modelarea prin injecție.
Avantajul produsului
Avantaj | Descriere |
Părți de înaltă calitate | Turnarea în vid produce piese cu finisare excelentă a suprafeței și detalii. |
Versatilitate materială | Compatibil cu o gamă largă de materiale de turnare, inclusiv elastomeri |
Rentabil | Ideal pentru producția de loturi mici, reducerea costurilor de scule și configurare |
Schimbare rapidă | Timpuri scurte de plumb pentru producerea de prototipuri funcționale și piese cu volum redus. |
Geometrii complexe | Capacitatea de a reproduce cu exactitate modele complexe și geometrii complexe. |
| Capacitățile de depășire | Permite crearea de piese cu caracteristici cu materii și suprapuse. |
Parametri tehnici
Parametru | Valoare |
Material de turnare | Poliamidă (PA) |
Material de mucegai | Silicon |
Toleranţă | ± 0,1mm |
Finisaj de suprafață | Smooth, mat |
Gama de dimensiuni de turnare | Piese mici până la medii |
Presiune în vid | 0,08-0,1 MPa |
Temperatura de vindecare | 60-80 ° C. |
| Timp de vindecare | 2-4 ore |
Utilizări ale produsului
● Prototipare și dezvoltarea produsului
● Producție de lot mic
● Testare funcțională
● Modele vizuale și estetice
● Validarea pre-producției
Ghid de funcționare a produsului
1. Pregătiți modelul principal: creați un model principal de înaltă calitate folosind tehnici de imprimare 3D sau de prelucrare CNC.
2. MOLD MAKE: Construiți o matriță de silicon în jurul modelului principal, asigurându -vă că captează toate detaliile complexe.
3.Mixarea și turnarea: Pregătiți materialul de turnare PA amestecând rășina cu un întăritor. Degas amestecul pentru a îndepărta bulele de aer. Turnați -l în matriță.
4.Vacuum și întărire: Puneți matrița într -o cameră de vid pentru a îndepărta bulele de aer. Vindecați materialul PA într -un cuptor sau sub lumină UV în funcție de temperatura și timpul specificat.
5. Demonstrare: Scoateți cu atenție matrița pentru a dezvălui partea turnată. Tăiați orice exces de material și efectuați post-procesare, dacă este necesar.
6. Controlul calității: inspectați partea turnată pentru precizia dimensională, finisajul suprafeței și orice defecte. Asigurați -vă că respectă specificațiile dorite și standardele de calitate.
7. În urma acestor parametri tehnici și orientări de funcționare, turnarea în vid oferă o metodă fiabilă și eficientă pentru producerea de prototipuri de înaltă calitate și piese de producție cu loturi mici în diferite industrii.
Introducerea produsului
Turnarea în vid/ turnarea uretanului oferă o soluție economică pentru producția mică de loturi de piese din plastic. Folosind matrițe de cauciuc din silicon și piese CNC sau SLA ca matriță principală, putem reproduce cu exactitate detaliile și texturile, asigurând finisaje consistente de la o parte la alta. Acest proces ne permite să simulăm partea finală modelată sau produsul finit, oferind o alternativă rentabilă la modelarea prin injecție.
Avantajul produsului
Avantaj | Descriere |
Părți de înaltă calitate | Turnarea în vid produce piese cu finisare excelentă a suprafeței și detalii. |
Versatilitate materială | Compatibil cu o gamă largă de materiale de turnare, inclusiv elastomeri |
Rentabil | Ideal pentru producția de loturi mici, reducerea costurilor de scule și configurare |
Schimbare rapidă | Timpuri scurte de plumb pentru producerea de prototipuri funcționale și piese cu volum redus. |
Geometrii complexe | Capacitatea de a reproduce cu exactitate modele complexe și geometrii complexe. |
| Capacitățile de depășire | Permite crearea de piese cu caracteristici cu materii și suprapuse. |
Parametri tehnici
Parametru | Valoare |
Material de turnare | Poliamidă (PA) |
Material de mucegai | Silicon |
Toleranţă | ± 0,1mm |
Finisaj de suprafață | Smooth, mat |
Gama de dimensiuni de turnare | Piese mici până la medii |
Presiune în vid | 0,08-0,1 MPa |
Temperatura de vindecare | 60-80 ° C. |
| Timp de vindecare | 2-4 ore |
Utilizări ale produsului
● Prototipare și dezvoltarea produsului
● Producție de lot mic
● Testare funcțională
● Modele vizuale și estetice
● Validarea pre-producției
Ghid de funcționare a produsului
1. Pregătiți modelul principal: creați un model principal de înaltă calitate folosind tehnici de imprimare 3D sau de prelucrare CNC.
2. MOLD MAKE: Construiți o matriță de silicon în jurul modelului principal, asigurându -vă că captează toate detaliile complexe.
3.Mixarea și turnarea: Pregătiți materialul de turnare PA amestecând rășina cu un întăritor. Degas amestecul pentru a îndepărta bulele de aer. Turnați -l în matriță.
4.Vacuum și întărire: Puneți matrița într -o cameră de vid pentru a îndepărta bulele de aer. Vindecați materialul PA într -un cuptor sau sub lumină UV în funcție de temperatura și timpul specificat.
5. Demonstrare: Scoateți cu atenție matrița pentru a dezvălui partea turnată. Tăiați orice exces de material și efectuați post-procesare, dacă este necesar.
6. Controlul calității: inspectați partea turnată pentru precizia dimensională, finisajul suprafeței și orice defecte. Asigurați -vă că respectă specificațiile dorite și standardele de calitate.
7. În urma acestor parametri tehnici și orientări de funcționare, turnarea în vid oferă o metodă fiabilă și eficientă pentru producerea de prototipuri de înaltă calitate și piese de producție cu loturi mici în diferite industrii.
