| Disponueshmëria: | |
|---|---|
| Sasia: | |
Derdhja me vakum/ Derdhja e Uretanit ofron një zgjidhje ekonomike për prodhimin e pjesëve plastike me grupe të vogla. Duke përdorur kallëpe gome silikoni dhe pjesë CNC ose SLA si kallëp kryesor, ne mund të përsërisim me saktësi detajet dhe teksturat, duke siguruar përfundime të qëndrueshme nga një pjesë në tjetrën. Ky proces na lejon të simulojmë pjesën përfundimtare të derdhur ose produktin e përfunduar, duke ofruar një alternativë me kosto efektive për formimin me injeksion.


Prototipi i shpejtë Përshpejton procesin e krijimit të prototipeve, duke reduktuar kohën e prodhimit nga koncepti në produktin përfundimtar.
Kostot e ulëta të konfigurimit Eliminon nevojën për vegla të shtrenjta, duke e bërë atë më me kosto efektive për prodhime të vogla.
Gama e gjerë e aplikacioneve I përshtatshëm për industri si automobilat, mjekësinë, hapësirën ajrore dhe elektronikën e konsumit, me pjesë që kërkojnë funksionalitet dhe cilësi estetike.
Përshtatshmëria e materialit Ofron përputhshmëri me një shumëllojshmëri rrëshirash, duke përfshirë materiale të specializuara që mund të imitojnë vetitë e produkteve përfundimtare.
Rrezik i ulët në përsëritjet e projektimit Lejon ndryshime të lehta në dizajn dhe ri-hedhje të shpejtë, ideale për testimin dhe rafinimin e prototipeve pa kosto të larta.
Avantazhi |
Përshkrimi |
Pjesë me cilësi të lartë |
Derdhja me vakum prodhon pjesë me sipërfaqe dhe detaje të shkëlqyera. |
Shkathtësia e materialit |
E përputhshme me një gamë të gjerë materialesh derdhjeje, duke përfshirë elastomerët |
Me kosto efektive |
Ideale për prodhim në grupe të vogla, duke reduktuar kostot e veglave dhe konfigurimit |
Kthimi i shpejtë |
Koha të shkurtra për prodhimin e prototipeve funksionale dhe pjesëve me volum të ulët. |
Gjeometri komplekse |
Aftësia për të përsëritur me saktësi dizajne të ndërlikuara dhe gjeometri komplekse. |
| Aftësitë mbiformuese | Mundëson krijimin e pjesëve me karakteristika shumë-materiale dhe të mbiformuara. |
Parametri |
Vlera |
Materiali i derdhjes |
Poliamide (PA) |
Materiali i mykut |
Silikoni |
Toleranca |
±0.1 mm |
Përfundimi i sipërfaqes |
E lëmuar, mat |
Gama e madhësisë së hedhjes |
Pjesë të vogla deri të mesme |
Presioni i vakumit |
0,08-0,1 MPa |
Temperatura e kurimit |
60-80°C |
| Koha e kurimit | 2-4 orë |
| e zonës së aplikimit të | Detajet |
|---|---|
| Prototipi dhe zhvillimi i produktit | Prodhim në grupe të vogla, Testime funksionale, Modele vizuale dhe estetike, Vërtetim para prodhimit |
| Industria e automobilave | Prototipet: Pult, dorezat e dyerve Komponentët funksionalë: Mbulesa të lehta, ndenja ajri |
| Elektronikë Konsumatore | Mbështetjet për pajisjet: telefona inteligjentë, laptopë Prototipe për teknologjinë e veshjes Përbërësit: Butonat, çelsat |
| Mjekësi & Shëndetësi | Prototipet: Pajisjet mjekësore, mbylljet, komponentët Pajisje ortopedike me porosi Gërshetat e pajisjeve |
| Industria e hapësirës ajrore | Prototipet: Pjesët e brendshme të kabinës, kanalet e ajrit, kanalet e ventilimit Komponentët jo strukturorë: Mbulesa, rrethime |
| Industria e Ushqimit dhe Pijeve | Prototipet e paketimit |
Përgatitni Modelin Master: Krijoni një model master me cilësi të lartë duke përdorur teknikat e printimit 3D ose të përpunimit CNC.
Krijimi i mykut: Ndërtoni një kallëp silikoni rreth modelit kryesor, duke u siguruar që ai të kapë të gjitha detajet e ndërlikuara.
Përzierja dhe derdhja: Përgatitni materialin e derdhjes PA duke e përzier rrëshirën me një ngurtësues. Degazojeni përzierjen për të hequr flluskat e ajrit. Hidheni në kallëp.
Vakum dhe shërim: Vendoseni kallëpin në një dhomë me vakum për të hequr flluskat e ajrit. Kurojeni materialin PA në furrë ose nën dritën UV sipas temperaturës dhe kohës së specifikuar.
Demoltimi: Hiqni me kujdes kallëpin për të zbuluar pjesën e derdhur. Prisni çdo material të tepërt dhe kryeni përpunim pas nëse kërkohet.
Kontrolli i cilësisë: Inspektoni pjesën e derdhur për saktësinë e dimensioneve, përfundimin e sipërfaqes dhe çdo defekt. Sigurohuni që ai plotëson specifikimet e dëshiruara dhe standardet e cilësisë.
Duke ndjekur këto parametra teknikë dhe udhëzime funksionimi, derdhja me vakum ofron një metodë të besueshme dhe efikase për prodhimin e prototipeve me cilësi të lartë dhe pjesëve të prodhimit të grupeve të vogla në industri të ndryshme.