| Količina: | |
|---|---|
Uvod izdelka
Vakuumsko vlivanje/ uretansko vlivanje ponuja ekonomično rešitev za majhno proizvodnjo plastičnih delov. Z uporabo silikonskih gumijastih kalupov in CNC ali SLA deli kot glavni kalup lahko natančno ponovimo podrobnosti in teksture, s čimer zagotovimo dosledne zaključke iz enega dela do drugega. Ta postopek nam omogoča, da simuliramo končni del ali končni izdelek, ki zagotavlja stroškovno učinkovito alternativo oblikovanju vbrizgavanja.
Prednost izdelka
Prednost | Opis |
Kakovostni deli | Vlivanje vakuuma proizvaja dele z odličnim površinskim zaključkom in podrobnostmi. |
Materialna vsestranskost | Združljivo s široko paleto materialov za vlivanje, vključno z elastomeri |
Stroškovno učinkovit | Idealno za proizvodnjo majhne šarte, zmanjšanje stroškov orodja in nastavitve |
Hiter preobrat | Kratki časi svinca za proizvodnjo funkcionalnih prototipov in deli z nizko količino. |
Zapletene geometrije | Sposobnost natančne ponovitve zapletenih modelov in zapletenih geometrij. |
| Zmogljivosti za pretiravanje | Omogoča ustvarjanje delov z materialnimi materiali in pretiranimi lastnostmi. |
Tehnični parametri
Parameter | Vrednost |
Casting Material | Poliamid (PA) |
Plesni material | Silikon |
Toleranca | ± 0,1 mm |
Površinski zaključek | Gladka, mat |
Razpon velikosti vlivanja | Majhni do srednji deli |
Vakuumski tlak | 0,08-0,1 MPa |
Temperatura strjevanja | 60-80 ° C. |
| Čas strjevanja | 2-4 ure |
Uporaba izdelka
● Prototipizacija in razvoj izdelkov
● Proizvodnja majhne šarte
● Funkcionalno testiranje
● Vizualni in estetski modeli
● Validacija pred proizvodnjo
Vodnik za delovanje izdelkov
1. Pripravite glavni model: Ustvarite visokokakovosten glavni model s pomočjo 3D-tiskanja ali tehnik obdelave CNC.
2.Mald Making: Zgradite silikonski kalup okoli glavnega modela in tako zagotovite, da zajame vse zapletene podrobnosti.
3. MIKIRANJE IN PREDSTAVLJENJA: PA VITOVANJE PA VITOVANJA DISIN SOMO PREDSTAVITE S STORTORJO. Degas mešanico za odstranjevanje zračnih mehurčkov. Nalijte ga v kalup.
4. VACUUM IN STORITEV: Kalup postavite v vakuumsko komoro, da odstranite zračne mehurčke. Ozdravite material PA v pečici ali pod UV svetlobo glede na določeno temperaturo in čas.
5.Doldiranje: previdno odstranite kalup, da razkrijete vlit del. Obrežite kakršen koli presežek materiala in po potrebi izvedite naknadno obdelavo.
6. Nadzor kakovosti: Preverite igrani del glede dimenzijske natančnosti, površinskega zaključka in morebitnih napak. Zagotovite, da ustreza želenim specifikacijam in standardom kakovosti.
7. Po teh tehničnih parametrih in obratovalnih smernicah se vakuumska litje zagotavlja zanesljivo in učinkovito metodo za izdelavo visokokakovostnih prototipov in majhnih proizvodnih delov v različnih panogah.
Uvod izdelka
Vakuumsko vlivanje/ uretansko vlivanje ponuja ekonomično rešitev za majhno proizvodnjo plastičnih delov. Z uporabo silikonskih gumijastih kalupov in CNC ali SLA deli kot glavni kalup lahko natančno ponovimo podrobnosti in teksture, s čimer zagotovimo dosledne zaključke iz enega dela do drugega. Ta postopek nam omogoča, da simuliramo končni del ali končni izdelek, ki zagotavlja stroškovno učinkovito alternativo oblikovanju vbrizgavanja.
Prednost izdelka
Prednost | Opis |
Kakovostni deli | Vlivanje vakuuma proizvaja dele z odličnim površinskim zaključkom in podrobnostmi. |
Materialna vsestranskost | Združljivo s široko paleto materialov za vlivanje, vključno z elastomeri |
Stroškovno učinkovit | Idealno za proizvodnjo majhne šarte, zmanjšanje stroškov orodja in nastavitve |
Hiter preobrat | Kratki časi svinca za proizvodnjo funkcionalnih prototipov in deli z nizko količino. |
Zapletene geometrije | Sposobnost natančne ponovitve zapletenih modelov in zapletenih geometrij. |
| Zmogljivosti za pretiravanje | Omogoča ustvarjanje delov z materialnimi materiali in pretiranimi lastnostmi. |
Tehnični parametri
Parameter | Vrednost |
Casting Material | Poliamid (PA) |
Plesni material | Silikon |
Toleranca | ± 0,1 mm |
Površinski zaključek | Gladka, mat |
Razpon velikosti vlivanja | Majhni do srednji deli |
Vakuumski tlak | 0,08-0,1 MPa |
Temperatura strjevanja | 60-80 ° C. |
| Čas strjevanja | 2-4 ure |
Uporaba izdelka
● Prototipizacija in razvoj izdelkov
● Proizvodnja majhne šarte
● Funkcionalno testiranje
● Vizualni in estetski modeli
● Validacija pred proizvodnjo
Vodnik za delovanje izdelkov
1. Pripravite glavni model: Ustvarite visokokakovosten glavni model s pomočjo 3D-tiskanja ali tehnik obdelave CNC.
2.Mald Making: Zgradite silikonski kalup okoli glavnega modela in tako zagotovite, da zajame vse zapletene podrobnosti.
3. MIKIRANJE IN PREDSTAVLJENJA: PA VITOVANJE PA VITOVANJA DISIN SOMO PREDSTAVITE S STORTORJO. Degas mešanico za odstranjevanje zračnih mehurčkov. Nalijte ga v kalup.
4. VACUUM IN STORITEV: Kalup postavite v vakuumsko komoro, da odstranite zračne mehurčke. Ozdravite material PA v pečici ali pod UV svetlobo glede na določeno temperaturo in čas.
5.Doldiranje: previdno odstranite kalup, da razkrijete vlit del. Obrežite kakršen koli presežek materiala in po potrebi izvedite naknadno obdelavo.
6. Nadzor kakovosti: Preverite igrani del glede dimenzijske natančnosti, površinskega zaključka in morebitnih napak. Zagotovite, da ustreza želenim specifikacijam in standardom kakovosti.
7. Po teh tehničnih parametrih in obratovalnih smernicah se vakuumska litje zagotavlja zanesljivo in učinkovito metodo za izdelavo visokokakovostnih prototipov in majhnih proizvodnih delov v različnih panogah.
