| Dobavljivost: | |
|---|---|
| Količina: | |
Vakuumsko litje/uretansko litje ponuja ekonomično rešitev za maloserijsko proizvodnjo plastičnih delov. Z uporabo kalupov iz silikonske gume in delov CNC ali SLA kot glavnega kalupa lahko natančno repliciramo podrobnosti in teksture ter tako zagotovimo dosledne zaključke od enega dela do drugega. Ta postopek nam omogoča simulacijo končnega oblikovanega dela ali končnega izdelka, kar zagotavlja stroškovno učinkovito alternativo brizganju.


Hitra izdelava prototipov Pospešuje proces ustvarjanja prototipov in skrajša čas od koncepta do končnega izdelka.
Nizki stroški namestitve Odpravlja potrebo po dragem orodju, zaradi česar je stroškovno učinkovitejši za majhne proizvodne serije.
Širok nabor aplikacij Primerno za industrije, kot so avtomobilska, medicinska, vesoljska in zabavna elektronika, z deli, ki zahtevajo tako funkcionalnost kot estetsko kakovost.
Prilagodljivost materiala Ponuja združljivost z različnimi smolami, vključno s specializiranimi materiali, ki lahko posnemajo lastnosti končnih izdelkov.
Nizko tveganje pri ponovitvah dizajna Omogoča enostavne spremembe v dizajnu in hitro ponovno ulivanje, idealno za testiranje in izboljšanje prototipov brez visokih stroškov.
Prednost |
Opis |
Visokokakovostni deli |
Vakuumsko litje proizvaja dele z odlično površinsko obdelavo in detajli. |
Vsestranskost materiala |
Združljiv s široko paleto materialov za ulivanje, vključno z elastomeri |
Stroškovno učinkovito |
Idealno za maloserijsko proizvodnjo, kar zmanjša stroške orodja in nastavitev |
Hiter preobrat |
Kratki dobavni roki za izdelavo funkcionalnih prototipov in delov majhne količine. |
Kompleksne geometrije |
Sposobnost natančnega posnemanja zapletenih modelov in kompleksnih geometrij. |
| Zmogljivosti prelivanja | Omogoča ustvarjanje delov z več materiali in preoblikovanimi lastnostmi. |
Parameter |
Vrednost |
Material za litje |
Poliamid (PA) |
Material plesni |
Silikon |
Strpnost |
±0,1 mm |
Površinska obdelava |
Gladka, mat |
Razpon velikosti ulitkov |
Majhni do srednji deli |
Vakuumski tlak |
0,08-0,1 MPa |
Temperatura utrjevanja |
60-80°C |
| Čas strjevanja | 2-4 ure |
| področja uporabe | podrobnosti |
|---|---|
| Izdelava prototipov in razvoj izdelkov | Maloserijska proizvodnja, Funkcionalno testiranje, Vizualni in estetski modeli, Validacija pred proizvodnjo |
| Avtomobilska industrija | Prototipi: Armaturne plošče, kljuke na vratih Funkcionalne komponente: Pokrovi luči, zračniki |
| Zabavna elektronika | Ohišja za naprave: Pametni telefoni, prenosni računalniki Prototipi za nosljivo tehniko Komponente: Gumbi, stikala |
| Medicina in zdravstvo | Prototipi: Medicinski pripomočki, ohišja, komponente Ortopedski pripomočki po meri Ohišja opreme |
| Letalska in vesoljska industrija | Prototipi: Notranji deli kabine, zračni kanali, zračniki. Nestrukturne komponente: Pokrovi, ohišja |
| Industrija hrane in pijač | Prototipi embalaže |
Pripravite glavni model: Ustvarite visokokakovosten glavni model z uporabo 3D-tiskanja ali CNC obdelovalnih tehnik.
Izdelava kalupa: zgradite silikonski kalup okoli glavnega modela in zagotovite, da zajame vse zapletene podrobnosti.
Mešanje in vlivanje: Pripravite material za ulivanje PA z mešanjem smole s trdilcem. Razplinite mešanico, da odstranite zračne mehurčke. Vlijemo v model.
Vakuumiranje in strjevanje: Kalup postavite v vakuumsko komoro, da odstranite zračne mehurčke. PA material sušite v pečici ali pod UV svetlobo glede na določeno temperaturo in čas.
Odstranjevanje iz kalupa: Previdno odstranite kalup, da razkrijete uliti del. Odrežite odvečni material in po potrebi izvedite naknadno obdelavo.
Kontrola kakovosti: preglejte dimenzijsko natančnost ulitega dela, površinsko obdelavo in morebitne napake. Zagotovite, da izpolnjuje želene specifikacije in standarde kakovosti.
Z upoštevanjem teh tehničnih parametrov in delovnih smernic vakuumsko litje zagotavlja zanesljivo in učinkovito metodo za izdelavo visokokakovostnih prototipov in proizvodnih delov v majhnih serijah v različnih panogah.