| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
Vakuumstøping/ urethanstøping tilbyr en økonomisk løsning for små batchproduksjoner av plastdeler. Ved å bruke silikongummiformer og CNC- eller SLA-deler som hovedform, kan vi nøyaktig gjenskape detaljer og teksturer, og sikre konsistente finisher fra en del til den neste. Denne prosessen lar oss simulere den endelige støpte delen eller det ferdige produktet, og gir et kostnadseffektivt alternativ til sprøytestøping.


Rask prototyping Fremskynder prosessen med å lage prototyper, og reduserer ledetiden fra konsept til sluttprodukt.
Lave installasjonskostnader Eliminerer behovet for kostbart verktøy, noe som gjør det mer kostnadseffektivt for små produksjonsserier.
Bredt spekter av bruksområder Egnet for industrier som bilindustri, medisin, romfart og forbrukerelektronikk, med deler som krever både funksjonalitet og estetisk kvalitet.
Materialtilpasningsevne Tilbyr kompatibilitet med en rekke harpikser, inkludert spesialiserte materialer som kan etterligne egenskapene til sluttproduktene.
Lav risiko i designgjentakelser Gir mulighet for enkle endringer i design og rask omstøping, ideell for testing og raffinering av prototyper uten høye kostnader.
Fordel |
Beskrivelse |
Deler av høy kvalitet |
Vakuumstøping produserer deler med utmerket overflatefinish og detaljer. |
Materialallsidighet |
Kompatibel med et bredt spekter av støpematerialer, inkludert elastomerer |
Kostnadseffektiv |
Ideell for små batch-produksjoner, reduserer verktøy- og oppsettkostnader |
Rask behandling |
Korte ledetider for produksjon av funksjonelle prototyper og lavvolumsdeler. |
Komplekse geometrier |
Evne til å gjenskape intrikate design og komplekse geometrier nøyaktig. |
| Overstøpingsevner | Gjør det mulig å lage deler med multimateriale og overstøpte funksjoner. |
Parameter |
Verdi |
Støpemateriale |
Polyamid (PA) |
Formmateriale |
Silikon |
Toleranse |
±0,1 mm |
Overflatefinish |
Glatt, matt |
Støpestørrelsesområde |
Små til mellomstore deler |
Vakuumtrykk |
0,08-0,1 MPa |
Herdetemperatur |
60-80°C |
| Herdetid | 2-4 timer |
| om bruksområde | Detaljer |
|---|---|
| Prototyping og produktutvikling | Små batchproduksjon, Funksjonstesting, Visuelle og estetiske modeller, Pre-produksjonsvalidering |
| Bilindustri | Prototyper: Dashboards, dørhåndtak Funksjonelle komponenter: Lysdeksler, lufteventiler |
| Forbrukerelektronikk | Kabinetter for enheter: Smarttelefoner, bærbare datamaskiner Prototyper for bærbar teknologi Komponenter: Knapper, brytere |
| Medisinsk og helsevesen | Prototyper: Medisinsk utstyr, kabinetter, komponenter Spesialtilpassede ortopediske enheter Utstyrshylster |
| Luftfartsindustrien | Prototyper: Innvendige kabindeler, luftkanaler, ventiler Ikke-strukturelle komponenter: Deksler, kapslinger |
| Mat- og drikkevareindustrien | Emballasje prototyper |
Forbered mastermodellen: Lag en mastermodell av høy kvalitet ved å bruke 3D-utskrift eller CNC-bearbeidingsteknikker.
Formfremstilling: Bygg en silikonform rundt hovedmodellen, og sørg for at den fanger opp alle de intrikate detaljene.
Blanding og helling: Forbered PA-støpematerialet ved å blande harpiksen med en herder. Avgass blandingen for å fjerne luftbobler. Hell det i formen.
Vakuum og herding: Plasser formen i et vakuumkammer for å fjerne luftbobler. Herd PA-materialet i en ovn eller under UV-lys i henhold til spesifisert temperatur og tid.
Avforming: Fjern forsiktig formen for å avdekke den støpte delen. Trim eventuelt overflødig materiale og utfør etterbehandling om nødvendig.
Kvalitetskontroll: Inspiser den støpte delen for dimensjonsnøyaktighet, overflatefinish og eventuelle defekter. Sørg for at den oppfyller de ønskede spesifikasjonene og kvalitetsstandardene.
Ved å følge disse tekniske parametrene og driftsretningslinjene gir vakuumstøping en pålitelig og effektiv metode for å produsere prototyper av høy kvalitet og små-batch produksjonsdeler i ulike bransjer.