Vakuumsko lijevanje

Predstavljanje proizvoda

Vakuumsko lijevanje/Urethane Casting nudi ekonomično rješenje za proizvodnju malih serija plastičnih dijelova. Korištenjem kalupa od silikonske gume i CNC ili SLA dijelova kao glavnog kalupa, možemo točno replicirati detalje i teksture, osiguravajući dosljednu završnu obradu od jednog dijela do drugog. Ovaj proces nam omogućuje simulaciju konačnog oblikovanog dijela ili gotovog proizvoda, pružajući isplativu alternativu injekcijskom prešanju.

Značajke vakuumskog lijevanja

• Brza izrada prototipova Ubrzava proces stvaranja prototipova, skraćujući vrijeme potrebno od koncepta do konačnog proizvoda.

• Niski troškovi postavljanja Uklanja potrebu za skupim alatom, što ga čini isplativijim za male proizvodne serije.

• Široki raspon primjena Prikladno za industrije poput automobilske, medicinske, zrakoplovne i potrošačke elektronike, s dijelovima koji zahtijevaju i funkcionalnost i estetsku kvalitetu.

• Prilagodljivost materijala Nudi kompatibilnost s različitim smolama, uključujući specijalizirane materijale koji mogu oponašati svojstva konačnih proizvoda.

• Nizak rizik u iteracijama dizajna Omogućuje jednostavne promjene u dizajnu i brzo ponovno izlijevanje, idealno za testiranje i usavršavanje prototipova bez visokih troškova.

Prednost proizvoda

Prednost	Opis
Dijelovi visoke kvalitete	Vakuumsko lijevanje proizvodi dijelove s izvrsnom završnom obradom površine i detaljima.
Svestranost materijala	Kompatibilan sa širokim rasponom materijala za lijevanje, uključujući elastomere
Isplativo	Idealno za proizvodnju malih serija, smanjujući troškove alata i podešavanja
Brzi obrt	Kratka vremena za proizvodnju funkcionalnih prototipova i dijelova male količine.
Kompleksne geometrije	Sposobnost točne replikacije zamršenih dizajna i složenih geometrija.
Mogućnosti prelijevanja	Omogućuje izradu dijelova sa značajkama od više materijala i prelivanjem.

Tehnički parametri

Parametar	Vrijednost
Materijal za lijevanje	poliamid (PA)
Materijal kalupa	Silikon
Tolerancija	±0,1 mm
Površinska obrada	Glatko, mat
Raspon veličina odljevaka	Mali do srednji dijelovi
Vakuumski tlak	0,08-0,1 MPa
Temperatura stvrdnjavanja	60-80°C
Vrijeme stvrdnjavanja	2-4 sata

Proizvod koristi

o području primjene	pojedinosti
Izrada prototipova i razvoj proizvoda	Maloserijska proizvodnja, funkcionalno testiranje, vizualni i estetski modeli, validacija prije proizvodnje
Automobilska industrija	Prototipovi: Kontrolne ploče, ručke na vratima. Funkcionalne komponente: Poklopci za svjetla, ventilacijski otvori
Potrošačka elektronika	Kućišta za uređaje: Pametni telefoni, prijenosna računala Prototipovi za nosivu tehnologiju Komponente: Gumbi, prekidači
Medicina i zdravstvo	Prototipovi: Medicinski uređaji, kućišta, komponente Ortopedski uređaji po narudžbi Kućišta opreme
Zrakoplovna industrija	Prototipovi: Unutarnji dijelovi kabine, kanali za zrak, ventilacijski otvori Nestrukturne komponente: Poklopci, kućišta
Industrija hrane i pića	Prototipovi pakiranja

Vodič za rad proizvoda

1. Pripremite glavni model: Stvorite visokokvalitetni glavni model koristeći 3D ispis ili CNC tehnike obrade.

2. Izrada kalupa: Izgradite silikonski kalup oko glavnog modela, osiguravajući da uhvati sve zamršene detalje.

3. Miješanje i izlijevanje: Pripremite PA materijal za lijevanje miješanjem smole s učvršćivačem. Degasirajte smjesu kako biste uklonili mjehuriće zraka. Izlijte ga u kalup.

4. Vakuumiranje i stvrdnjavanje: Stavite kalup u vakuumsku komoru kako biste uklonili mjehuriće zraka. Očvrsnite PA materijal u pećnici ili pod UV svjetlom prema navedenoj temperaturi i vremenu.

5. Vađenje iz kalupa: Pažljivo uklonite kalup kako biste otkrili izliveni dio. Odrežite sav višak materijala i izvršite naknadnu obradu ako je potrebno.

6. Kontrola kvalitete: Provjerite točnost dimenzija, završnu obradu površine i eventualne nedostatke lijevanog dijela. Osigurajte da zadovoljava željene specifikacije i standarde kvalitete.

7. Slijedeći ove tehničke parametre i operativne smjernice, vakuumsko lijevanje pruža pouzdanu i učinkovitu metodu za proizvodnju visokokvalitetnih prototipova i dijelova za proizvodnju malih serija u raznim industrijama.