| Količina: | |
|---|---|
Uvod proizvoda
Vakuumsko lijevanje/ uretanski lijevanje nudi ekonomično rješenje za malu serijsku proizvodnju plastičnih dijelova. Korištenjem silikonskih gumenih kalupa i CNC ili SLA dijelova kao glavnog plijesni, možemo točno ponoviti detalje i teksture, osiguravajući dosljedne završne obrade od jednog do drugog dijela. Ovaj postupak omogućava nam simuliranje konačnog oblikovanog dijela ili gotovog proizvoda, pružajući isplativu alternativu za ubrizgavanje.
Prednost proizvoda
Prednost | Opis |
Visokokvalitetni dijelovi | Vakuumski lijevanje proizvodi dijelove s izvrsnom površinskom završetkom i detaljima. |
Materijalna svestranost | Kompatibilan sa širokim rasponom materijala za lijevanje, uključujući elastomere |
Isplativ | Idealno za proizvodnju male serije, smanjenje troškova alata i postavljanja |
Brzi zaokret | Kratka vremena za proizvodnju funkcionalnih prototipa i dijelova s malim volumenom. |
Složene geometrije | Sposobnost preciznog repliciranja zamršenih dizajna i složenih geometrija. |
| Prekomjerno mogućnosti | Omogućuje stvaranje dijelova s multi-materijalnim i prekriženim značajkama. |
Tehnički parametri
Parametar | Vrijednost |
Kasni materijal | Polyamid (PA) |
Materijal za kalup | Silikon |
Tolerancija | ± 0,1 mm |
Površinski završetak | Glatka, mat |
Raspon veličine lijevanja | Mali do srednji dijelovi |
Vakuum | 0,08-0,1 MPa |
Temperatura stvrdnjavanja | 60-80 ° C |
| Vrijeme liječenja | 2-4 sata |
Proizvod koristi
● Prototipiranje i razvoj proizvoda
● Proizvodnja male serije
● Funkcionalno testiranje
● Vizualni i estetski modeli
● Validacija predprodukcije
Vodič za upravljanje proizvodima
1. Pripremite glavni model: Stvorite visokokvalitetni glavni model pomoću 3D tehnika obrade ili CNC obrade.
2. Izrada: Izgradite silikonski kalup oko glavnog modela, osiguravajući da bilježi sve zamršene detalje.
3.Mesiranje i izlijevanje: Pripremite materijal za lijevanje PA miješanjem smole s učvršćivačem. Degas smjesu za uklanjanje mjehurića zraka. Ulijte ga u kalup.
4.Vacuum i očvršćivanje: Kalup stavite u vakuumsku komoru kako biste uklonili mjehuriće zraka. Izliječite PA materijal u pećnici ili pod UV svjetlom prema navedenoj temperaturi i vremenu.
5.Demolding: Pažljivo uklonite kalup kako biste otkrili odbačeni dio. Otkažite bilo koji višak materijala i po potrebi obavite naknadnu obradu.
6. KONTROLA KONTROLA: Pregledajte elisteni dio dimenzijske točnosti, završnu obradu površine i bilo kakve nedostatke. Osigurajte da ispunjava željene specifikacije i standarde kvalitete.
7. Slijedom ovih tehničkih parametara i radnih smjernica, vakuumsko lijevanje pruža pouzdanu i učinkovitu metodu za proizvodnju visokokvalitetnih prototipa i dijelova proizvodnje u malim serijama u raznim industrijama.
Uvod proizvoda
Vakuumsko lijevanje/ uretanski lijevanje nudi ekonomično rješenje za malu serijsku proizvodnju plastičnih dijelova. Korištenjem silikonskih gumenih kalupa i CNC ili SLA dijelova kao glavnog plijesni, možemo točno ponoviti detalje i teksture, osiguravajući dosljedne završne obrade od jednog do drugog dijela. Ovaj postupak omogućava nam simuliranje konačnog oblikovanog dijela ili gotovog proizvoda, pružajući isplativu alternativu za ubrizgavanje.
Prednost proizvoda
Prednost | Opis |
Visokokvalitetni dijelovi | Vakuumski lijevanje proizvodi dijelove s izvrsnom površinskom završetkom i detaljima. |
Materijalna svestranost | Kompatibilan sa širokim rasponom materijala za lijevanje, uključujući elastomere |
Isplativ | Idealno za proizvodnju male serije, smanjenje troškova alata i postavljanja |
Brzi zaokret | Kratka vremena za proizvodnju funkcionalnih prototipa i dijelova s malim volumenom. |
Složene geometrije | Sposobnost preciznog repliciranja zamršenih dizajna i složenih geometrija. |
| Prekomjerno mogućnosti | Omogućuje stvaranje dijelova s multi-materijalnim i prekriženim značajkama. |
Tehnički parametri
Parametar | Vrijednost |
Kasni materijal | Polyamid (PA) |
Materijal za kalup | Silikon |
Tolerancija | ± 0,1 mm |
Površinski završetak | Glatka, mat |
Raspon veličine lijevanja | Mali do srednji dijelovi |
Vakuum | 0,08-0,1 MPa |
Temperatura stvrdnjavanja | 60-80 ° C |
| Vrijeme liječenja | 2-4 sata |
Proizvod koristi
● Prototipiranje i razvoj proizvoda
● Proizvodnja male serije
● Funkcionalno testiranje
● Vizualni i estetski modeli
● Validacija predprodukcije
Vodič za upravljanje proizvodima
1. Pripremite glavni model: Stvorite visokokvalitetni glavni model pomoću 3D tehnika obrade ili CNC obrade.
2. Izrada: Izgradite silikonski kalup oko glavnog modela, osiguravajući da bilježi sve zamršene detalje.
3.Mesiranje i izlijevanje: Pripremite materijal za lijevanje PA miješanjem smole s učvršćivačem. Degas smjesu za uklanjanje mjehurića zraka. Ulijte ga u kalup.
4.Vacuum i očvršćivanje: Kalup stavite u vakuumsku komoru kako biste uklonili mjehuriće zraka. Izliječite PA materijal u pećnici ili pod UV svjetlom prema navedenoj temperaturi i vremenu.
5.Demolding: Pažljivo uklonite kalup kako biste otkrili odbačeni dio. Otkažite bilo koji višak materijala i po potrebi obavite naknadnu obradu.
6. KONTROLA KONTROLA: Pregledajte elisteni dio dimenzijske točnosti, završnu obradu površine i bilo kakve nedostatke. Osigurajte da ispunjava željene specifikacije i standarde kvalitete.
7. Slijedom ovih tehničkih parametara i radnih smjernica, vakuumsko lijevanje pruža pouzdanu i učinkovitu metodu za proizvodnju visokokvalitetnih prototipa i dijelova proizvodnje u malim serijama u raznim industrijama.
