| ရရှိနိုင်မှု- | |
|---|---|
| အရေအတွက်- | |
ဖုန်စုပ်စက်/ယူရီတင်း ကာစ်ထုတ်ခြင်းသည် ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းငယ်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် စျေးသက်သာသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ပေးပါသည်။ ဆီလီကွန်ရော်ဘာမှိုများနှင့် CNC သို့မဟုတ် SLA အစိတ်အပိုင်းများကို ပင်မမှိုအဖြစ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမှ နောက်တစ်ခုသို့ တစ်သမတ်တည်း ပြီးစီးမှုသေချာစေရန် အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် အသွင်အပြင်များကို တိကျစွာပုံတူပွားနိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကျွန်ုပ်တို့အား နောက်ဆုံးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်း သို့မဟုတ် အချောထည်ပစ္စည်းများကို အတုယူနိုင်စေပြီး ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အခြားရွေးချယ်စရာကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။


အမြန်ပုံတူရိုက်ခြင်းသည် ရှေ့ပြေးပုံစံများဖန်တီးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အရှိန်မြှင့်စေပြီး အယူအဆမှ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အထိ ပို့ဆောင်ချိန်ကို လျှော့ချသည်။
တပ်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းသည် စျေးကြီးသောကိရိယာများအတွက် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးကာ အသေးစားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုထိရောက်စေသည်။
ကျယ်ပြန့်သော Applications များသည် မော်တော်ယာဥ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ အာကာသယာဉ်နှင့် လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်ပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် အလှအပဆိုင်ရာ အရည်အသွေးနှစ်မျိုးစလုံး လိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။
ပစ္စည်း အလိုက်သင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု သည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို အတုယူနိုင်သော အထူးပြုပစ္စည်းများ အပါအဝင် အစေးအမျိုးမျိုးနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို ပေးပါသည်။
ဒီဇိုင်းပြန်ဆွဲခြင်းများတွင် အန္တရာယ်နည်းသော ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများနှင့် အမြန်ပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်၊ ကုန်ကျစရိတ်ကြီးကြီးမားမားမရှိဘဲ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
အားသာချက် |
ဖော်ပြချက် |
အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများ |
ဖုန်စုပ်ထုတ်ခြင်း သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် နှင့် အသေးစိတ်အချက်များပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။ |
ပစ္စည်းဘက်စုံ |
elastomers အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော ပုံသွင်းပစ္စည်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်။ |
ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ |
ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် တပ်ဆင်စရိတ်များကို လျှော့ချကာ အသေးစားအသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ |
အမြန်လှည့်ကွက် |
လုပ်ဆောင်နိုင်သော ရှေ့ပြေးပုံစံများနှင့် ထုထည်နည်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အချိန်တို။ |
ရှုပ်ထွေးသော Geometry |
ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများကို တိကျစွာ ပုံတူပွားနိုင်ခြင်း။ |
| Overmolding လုပ်နိုင်စွမ်း | ပစ္စည်းအစုံအလင်နှင့် ဖုံးအုပ်ထားသော အင်္ဂါရပ်များဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ ဖန်တီးမှုကို ဖွင့်ပါ။ |
ကန့်သတ်ချက် |
တန်ဖိုး |
သွန်းရုပ် |
Polyamide (PA) |
မှိုပစ္စည်း |
ဆီလီကွန် |
စာနာထောက်ထားမှု |
±0.1mm |
မျက်နှာပြင် အပြီးသတ် |
ချောမွေ့၊ |
Casting Size Range |
အသေးစားမှအလတ်စားအစိတ်အပိုင်းများ |
ဖုန်စုပ်ဖိအား |
0.08-0.1 MPa |
Curing Temperature |
60-80°C |
| ကုသချိန် | 2-4 နာရီ |
| အပလီကေးရှင်းဧရိယာ | အသေးစိတ် |
|---|---|
| ပုံတူရိုက်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး | အသေးစားအသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ လုပ်ငန်းဆောင်တာစမ်းသပ်ခြင်း၊ အမြင်အာရုံနှင့် အလှအပဆိုင်ရာ မော်ဒယ်များ၊ ထုတ်လုပ်မှုအကြိုအတည်ပြုခြင်း |
| မော်တော်ကားလုပ်ငန်း | ရှေ့ပြေးပုံစံများ- ဒက်ရှ်ဘုတ်များ၊ တံခါးလက်ကိုင်များ လုပ်ဆောင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ- အလင်းကာဗာများ၊ လေဝင်ပေါက်များ |
| လူသုံးလျှပ်စစ်ပစ္စည်း | စက်ပစ္စည်းများအတွက် အကွက်များ- စမတ်ဖုန်းများ၊ လက်တော့ပ်များ ဝတ်ဆင်နိုင်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ- ခလုတ်များ၊ ခလုတ်များ |
| ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု | ရှေ့ပြေးပုံစံများ- ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အရံအတားများ၊ အစိတ်အပိုင်းများ စိတ်ကြိုက် အရိုးကိရိယာများ ကိရိယာတန်ဆာပလာများ |
| အာကာသလုပ်ငန်း | ရှေ့ပြေးပုံစံများ- အတွင်းခန်း အစိတ်အပိုင်းများ၊ လေပြွန်များ၊ လေဝင်ပေါက်များ တည်ဆောက်ပုံမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများ- အဖုံးများ၊ အကာအရံများ |
| အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်း | ထုပ်ပိုးမှုပုံစံများ |
Master Model ကို ပြင်ဆင်ပါ- 3D ပုံနှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ အရည်အသွေးမြင့် မာစတာမော်ဒယ်ကို ဖန်တီးပါ။
မှိုပြုလုပ်ခြင်း- မာစတာမော်ဒယ်ပတ်လည်တွင် ဆီလီကွန်မှိုကို တည်ဆောက်ပြီး အနုစိတ်သောအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဖမ်းယူရရှိစေပါသည်။
ရောစပ်ခြင်းနှင့် သွန်းလောင်းခြင်း- အစေးကို အမာခံစက်ဖြင့် ရောစပ်ခြင်းဖြင့် PA သတ္တုကို ပြင်ဆင်ပါ။ လေပူဖောင်းများကိုဖယ်ရှားရန်အရောအနှောကို Degas ။ ပုံစံခွက်ထဲသို့လောင်းထည့်ပါ။
ဖုန်စုပ်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်း- လေပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားရန် မှိုကို လေဟာနယ်ခန်းတွင် ထားပေးပါ။ သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်နှင့် အချိန်အရ မီးဖို သို့မဟုတ် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်အောက်တွင် PA ပစ္စည်းကို သန့်စင်ပါ။
ပုံသွင်းခြင်း- သွန်းထားသောအပိုင်းကိုဖော်ပြရန် ပုံစံခွက်ကို ဂရုတစိုက်ဖယ်ရှားပါ။ လိုအပ်ပါက ပိုလျှံနေသော ပစ္စည်းမှန်သမျှကို ဖြတ်တောက်ပြီး ပြုပြင်ပြီးပါက လုပ်ဆောင်ပါ။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- ပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှု၊ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုနှင့် ချို့ယွင်းချက်များရှိရန် လောင်းထားသောအပိုင်းကို စစ်ဆေးပါ။ လိုချင်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။
ဤနည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များနှင့် လည်ပတ်မှုလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးရှိ အရည်အသွေးမြင့် ရှေ့ပြေးပုံစံများနှင့် အသေးစားအသုတ်ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ထိရောက်သောနည်းလမ်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။