Proces szlifowania CNC

Wprowadzenie produktu

Yetta Tech specjalizuje się w usługach odlewniczych, dostarczając wysokiej jakości części w małych ilościach. Oferują niestandardową obróbkę CNC, w tym precyzyjne frezowanie aluminium i metalu, z przezroczystymi, twardymi anodowanymi wykończeniami. Ich wiedza obejmuje szlifowanie CNC, dostarczając precyzyjne części mechaniczne i metalowe dostosowane do specyfikacji klienta.

Cechy

• Wysoka dokładność : Szlifowanie CNC zapewnia precyzyjną kontrolę wymiarów, zapewniając doskonałe wykończenia, które spełniają dokładne specyfikacje dla szerokiego zakresu zastosowań.

• Opłacalność : automatyzując proces szlifowania, szlifowanie CNC zmniejsza zależność od pracy ręcznej, skracając czas i koszty produkcji.

• Mniejsza ilość odpadów : Precyzja szlifowania CNC minimalizuje straty materiału, optymalizując wykorzystanie zasobów i poprawiając ogólną wydajność produkcji.

• Bezpieczeństwo : Automatyzacja szlifowania CNC minimalizuje ryzyko dla operatorów, ograniczając bezpośrednią interakcję z maszynami, zwiększając bezpieczeństwo w miejscu pracy.

Zaleta produktu

Miejsce pochodzenia	Guangdong, Chiny
Nazwa marki	części do szlifowania cnc
Numer modelu	CG-1
Szybkie próbkowanie	1 dzień
Szybka produkcja	1 dzień
Przetwarzanie	Cięcie/tłoczenie laserowe, gięcie, spawanie, nitowanie, otwory, wkręcanie
Precyzyjna kontrola	+/-0,1 mm
Zakończ leczenie	Pudrowanie, polerowanie, szczotkowanie, anodowanie, koloryzacja
Dostępne materiały	SPCC, aluminium, sGcc itp.
Wsparcie testowania	Test powłoki, test UV, mgła solna itp.
Kontrola jakości	Bez zadziorów/błysku. Brak ostrych krawędzi, mocna powłoka.
Wsparcie inżynieryjne	DFM, szybkie prototypowanie, optymalizacja kosztów

Parametry techniczne

Parametr	Wartość
Metoda szlifowania	Szlifowanie CNC
Kompatybilność materiałowa	Metale, ceramika, kompozyty
Tolerancja	± 0,001 mm
Wykończenie powierzchni	Ra 0,2 lub lepszy
Średnica ściernicy	200 mm
Prędkość wrzeciona	5000-10000 obr./min

Zastosowania produktu

• Przemysł lotniczy : Szlifowanie CNC służy do produkcji łopatek turbin, elementów silników i konstrukcji lotniczych, zapewniając precyzyjne wymiary i wysoką wydajność w wymagających środowiskach.

• Motoryzacja : proces ten służy do szlifowania części silnika, kół zębatych i wałów, zapewniając precyzję niezbędną w przypadku komponentów wymagających dużej trwałości i dokładności.

• Wyroby medyczne : Szlifowanie CNC ma kluczowe znaczenie przy wytwarzaniu narzędzi chirurgicznych, implantów i protez, umożliwiając osiągnięcie doskonałej precyzji wymaganej w zastosowaniach medycznych.

• Produkcja narzędzi i matryc : Szlifowanie CNC ostrzy narzędzia skrawające oraz wytwarza matryce i formy, zapewniając dokładność wymaganą w przypadku złożonych narzędzi w procesach produkcyjnych.

• Elektronika : Szlifowanie CNC stosowane jest w produkcji półprzewodników i precyzyjnych złączy, zapewniając dokładność i jakość wymaganą w przypadku zaawansowanych technologicznie komponentów elektronicznych.

• Maszyny przemysłowe : Szlifowanie CNC pozwala na produkcję elementów takich jak łożyska, rolki i wały, które są niezbędne do niezawodnego działania maszyn przemysłowych.

Przewodnik obsługi produktu

1. Zabezpiecz obrabiany przedmiot : Upewnij się, że obrabiany przedmiot jest dobrze zamocowany na szlifierce, aby zapobiec jego ruchom podczas procesu szlifowania.

2. Ustawianie parametrów : Skonfiguruj system CNC z żądanymi parametrami szlifowania, w tym prędkością wrzeciona i głębokością skrawania, aby spełnić specyficzne wymagania zadania.

3. Rozpocznij proces szlifowania : Rozpocznij operację szlifowania CNC, uważnie monitorując proces pod kątem potencjalnych problemów lub nieprawidłowości.

4. Kontrole okresowe : Regularnie sprawdzaj obrabiany przedmiot, aby upewnić się, że spełnia on wymaganą dokładność wymiarową i standardy wykończenia powierzchni w całym procesie szlifowania.

5. Kontrola po obróbce : Po szlifowaniu ostrożnie usuń przedmiot obrabiany i sprawdź go pod kątem jakości, potwierdzając, że wszystkie specyfikacje są spełnione.

6. Wyczyść maszynę : Dokładnie wyczyść maszynę i miejsce pracy, aby zapewnić bezproblemową konfigurację do następnej operacji i utrzymać wydajność maszyny.

Komentarz