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Fundição a Vácuo

A fundição a vácuo é um método eficiente para produção de baixo volume de peças personalizadas. Cria protótipos e gabinetes em materiais como PC, POM, PA, Nylon, ABS, poliuretano e acrílico. Esta técnica é econômica e ideal para produzir componentes transparentes e detalhados.
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Introdução do produto

A fundição a vácuo/fundição de uretano oferece uma solução econômica para a produção de pequenos lotes de peças plásticas. Ao utilizar moldes de borracha de silicone e peças CNC ou SLA como molde principal, podemos replicar com precisão detalhes e texturas, garantindo acabamentos consistentes de uma peça para outra. Este processo nos permite simular a peça moldada final ou o produto acabado, proporcionando uma alternativa econômica à moldagem por injeção.

Fundição a VácuoFundição a Vácuo


Características de fundição a vácuo

  • Prototipagem Rápida Acelera o processo de criação de protótipos, reduzindo os prazos de entrega desde o conceito até o produto final.

  • Baixos custos de configuração Elimina a necessidade de ferramentas caras, tornando-o mais econômico para pequenas tiragens de produção.

  • Ampla gama de aplicações Adequado para indústrias como automotiva, médica, aeroespacial e eletrônica de consumo, com peças que exigem funcionalidade e qualidade estética.

  • Adaptabilidade de materiais Oferece compatibilidade com uma variedade de resinas, incluindo materiais especializados que podem imitar as propriedades dos produtos finais.

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Vantagem do produto


Vantagem

Descrição

Peças de alta qualidade

A fundição a vácuo produz peças com excelente acabamento superficial e detalhes.

Versatilidade de materiais

Compatível com uma ampla gama de materiais de fundição, incluindo elastômeros

Econômico

Ideal para produção de pequenos lotes, reduzindo custos com ferramentas e configuração

Resposta rápida

Prazos de entrega curtos para produção de protótipos funcionais e peças de baixo volume.

Geometrias Complexas

Capacidade de replicar designs intrincados e geometrias complexas com precisão.
Capacidades de sobremoldagem Permite a criação de peças com recursos multimateriais e sobremoldados.


Parâmetros Técnicos


Parâmetro

Valor

Material de fundição

Poliamida (PA)

Material do molde

Silicone

Tolerância

±0,1 mm

Acabamento de superfície

Suave, fosco

Faixa de tamanho de fundição

Peças pequenas e médias

Pressão de Vácuo

0,08-0,1 MPa

Temperatura de cura

60-80°C

Tempo de cura 2-4 horas


usos do produto


da área de aplicação de Detalhes
Prototipagem e Desenvolvimento de Produto Produção de pequenos lotes, Testes funcionais, Modelos visuais e estéticos, Validação de pré-produção
Indústria Automotiva Protótipos: Painéis, maçanetas
Componentes funcionais: Coberturas de luz, saídas de ar
Eletrônicos de consumo Gabinetes para dispositivos: smartphones, laptops
Protótipos para tecnologia vestível
Componentes: botões, interruptores
Medicina e saúde Protótipos: dispositivos médicos, invólucros, componentes
Dispositivos ortopédicos personalizados
Invólucros de equipamentos
Indústria aeroespacial Protótipos: Peças internas da cabine, dutos de ar, aberturas de ventilação
Componentes não estruturais: Coberturas, gabinetes
Indústria de Alimentos e Bebidas Protótipos de embalagens


Guia de operação do produto

  1. Prepare o modelo mestre: Crie um modelo mestre de alta qualidade usando impressão 3D ou técnicas de usinagem CNC.

  2. Fabricação de moldes: Construa um molde de silicone em torno do modelo mestre, garantindo que ele capture todos os detalhes intrincados.

  3. Mistura e vazamento: Prepare o material de fundição PA misturando a resina com um endurecedor. Desgaseifique a mistura para remover bolhas de ar. Despeje no molde.

  4. Vácuo e Cura: Coloque o molde em uma câmara de vácuo para remover bolhas de ar. Cure o material PA em estufa ou sob luz UV de acordo com a temperatura e o tempo especificados.

  5. Desmoldagem: Remova cuidadosamente o molde para revelar a peça fundida. Apare qualquer excesso de material e realize o pós-processamento, se necessário.

  6. Controle de qualidade: Inspecione a peça fundida quanto à precisão dimensional, acabamento superficial e quaisquer defeitos. Certifique-se de que atenda às especificações e padrões de qualidade desejados.

  7. Seguindo esses parâmetros técnicos e diretrizes operacionais, a fundição a vácuo fornece um método confiável e eficiente para a produção de protótipos de alta qualidade e peças de produção em pequenos lotes em vários setores.


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