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|---|---|
Introdução ao produto
Casting a vácuo/ fundição de uretano oferece uma solução econômica para a produção de pequenas peças de plástico. Usando moldes de borracha de silicone e peças CNC ou SLA como molde principal, podemos replicar com precisão detalhes e texturas, garantindo acabamentos consistentes de uma parte para a seguinte. Esse processo nos permite simular a parte final moldada ou o produto acabado, fornecendo uma alternativa econômica à moldagem por injeção.
Vantagem do produto
Vantagem | Descrição |
Peças de alta qualidade | A fundição a vácuo produz peças com excelente acabamento e detalhes da superfície. |
Versatilidade material | Compatível com uma ampla gama de materiais de fundição, incluindo elastômeros |
Econômico | Ideal para a produção em pequenos lotes, reduzindo os custos de ferramentas e configuração |
Voltação rápida | Tempos de entrega curtos para produzir protótipos funcionais e peças de baixo volume. |
Geometrias complexas | Capacidade de replicar projetos complexos e geometrias complexas com precisão. |
| Recursos de sobremolamento | Permite a criação de peças com recursos de material e supermoldado. |
Parâmetros técnicos
Parâmetro | Valor |
Material de fundição | Poliamida (PA) |
Material do molde | Silicone |
Tolerância | ± 0,1 mm |
Acabamento superficial | Suave, fosco |
Faixa de tamanho de fundição | Peças pequenas a médias |
Pressão de vácuo | 0,08-0,1 MPA |
Temperatura de cura | 60-80 ° C. |
| Tempo de cura | 2-4 horas |
Usos do produto
● Prototipagem e desenvolvimento de produtos
● Produção em pequenos lotes
● Teste funcional
● Modelos visuais e estéticos
● Validação de pré-produção
Guia de operação do produto
1. Prepare o modelo mestre: crie um modelo mestre de alta qualidade usando técnicas de impressão 3D ou usinagem CNC.
2.Mold Making: Construa um molde de silicone em torno do modelo mestre, garantindo que ele capte todos os detalhes complexos.
3.Mista e vazamento: Prepare o material de fundição PA misturando a resina com um endurecedor. Degas a mistura para remover bolhas de ar. Despeje -o no molde.
4.Vacuum e cura: Coloque o molde em uma câmara de vácuo para remover bolhas de ar. Cure o material PA em um forno ou sob luz UV de acordo com a temperatura e o tempo especificados.
5.Demolding: remova cuidadosamente o molde para revelar a parte fundida. Apare qualquer excesso de material e execute o pós-processamento, se necessário.
6. Controle de qualidade: Inspecione a parte fundida quanto à precisão dimensional, acabamento da superfície e qualquer defeito. Verifique se atende às especificações desejadas e aos padrões de qualidade.
7. Por seguir esses parâmetros técnicos e diretrizes operacionais, a fundição a vácuo fornece um método confiável e eficiente para produzir protótipos de alta qualidade e peças de produção em pequenos lotes em várias indústrias.
Introdução ao produto
Casting a vácuo/ fundição de uretano oferece uma solução econômica para a produção de pequenas peças de plástico. Usando moldes de borracha de silicone e peças CNC ou SLA como molde principal, podemos replicar com precisão detalhes e texturas, garantindo acabamentos consistentes de uma parte para a seguinte. Esse processo nos permite simular a parte final moldada ou o produto acabado, fornecendo uma alternativa econômica à moldagem por injeção.
Vantagem do produto
Vantagem | Descrição |
Peças de alta qualidade | A fundição a vácuo produz peças com excelente acabamento e detalhes da superfície. |
Versatilidade material | Compatível com uma ampla gama de materiais de fundição, incluindo elastômeros |
Econômico | Ideal para a produção em pequenos lotes, reduzindo os custos de ferramentas e configuração |
Voltação rápida | Tempos de entrega curtos para produzir protótipos funcionais e peças de baixo volume. |
Geometrias complexas | Capacidade de replicar projetos complexos e geometrias complexas com precisão. |
| Recursos de sobremolamento | Permite a criação de peças com recursos de material e supermoldado. |
Parâmetros técnicos
Parâmetro | Valor |
Material de fundição | Poliamida (PA) |
Material do molde | Silicone |
Tolerância | ± 0,1 mm |
Acabamento superficial | Suave, fosco |
Faixa de tamanho de fundição | Peças pequenas a médias |
Pressão de vácuo | 0,08-0,1 MPA |
Temperatura de cura | 60-80 ° C. |
| Tempo de cura | 2-4 horas |
Usos do produto
● Prototipagem e desenvolvimento de produtos
● Produção em pequenos lotes
● Teste funcional
● Modelos visuais e estéticos
● Validação de pré-produção
Guia de operação do produto
1. Prepare o modelo mestre: crie um modelo mestre de alta qualidade usando técnicas de impressão 3D ou usinagem CNC.
2.Mold Making: Construa um molde de silicone em torno do modelo mestre, garantindo que ele capte todos os detalhes complexos.
3.Mista e vazamento: Prepare o material de fundição PA misturando a resina com um endurecedor. Degas a mistura para remover bolhas de ar. Despeje -o no molde.
4.Vacuum e cura: Coloque o molde em uma câmara de vácuo para remover bolhas de ar. Cure o material PA em um forno ou sob luz UV de acordo com a temperatura e o tempo especificados.
5.Demolding: remova cuidadosamente o molde para revelar a parte fundida. Apare qualquer excesso de material e execute o pós-processamento, se necessário.
6. Controle de qualidade: Inspecione a parte fundida quanto à precisão dimensional, acabamento da superfície e qualquer defeito. Verifique se atende às especificações desejadas e aos padrões de qualidade.
7. Por seguir esses parâmetros técnicos e diretrizes operacionais, a fundição a vácuo fornece um método confiável e eficiente para produzir protótipos de alta qualidade e peças de produção em pequenos lotes em várias indústrias.
