Vacuüm gieten

Productintroductie

Vacuümgieten/urethaangieten biedt een economische oplossing voor de productie van kleine batches van kunststof onderdelen. Door mallen van siliconenrubber en CNC- of SLA-onderdelen als hoofdmal te gebruiken, kunnen we details en texturen nauwkeurig repliceren, waardoor consistente afwerkingen van het ene onderdeel tot het andere worden gegarandeerd. Met dit proces kunnen we het uiteindelijke vormdeel of eindproduct simuleren, wat een kosteneffectief alternatief biedt voor spuitgieten.

Kenmerken van vacuümgieten

• Fast Prototyping Versnelt het proces van het maken van prototypes, waardoor de doorlooptijden van concept tot eindproduct worden verkort.

• Lage instelkosten Elimineert de noodzaak van dure gereedschappen, waardoor het kosteneffectiever wordt voor kleine productieruns.

• Breed scala aan toepassingen Geschikt voor industrieën zoals de automobiel-, medische, ruimtevaart- en consumentenelektronica, met onderdelen die zowel functionaliteit als esthetische kwaliteit vereisen.

• Aanpassingsvermogen van materialen Biedt compatibiliteit met een verscheidenheid aan harsen, inclusief gespecialiseerde materialen die de eigenschappen van eindproducten kunnen nabootsen.

• Laag risico bij ontwerpiteraties Maakt eenvoudige ontwerpwijzigingen en snelle herschikking mogelijk, ideaal voor het testen en verfijnen van prototypes zonder hoge kosten.

Productvoordeel

Voordeel	Beschrijving
Hoogwaardige onderdelen	Vacuümgieten produceert onderdelen met een uitstekende oppervlakteafwerking en details.
Materiaal veelzijdigheid	Compatibel met een breed scala aan gietmaterialen, waaronder elastomeren
Kosteneffectief	Ideaal voor productie in kleine series, waardoor de gereedschaps- en instelkosten worden verlaagd
Snelle ommekeer	Korte doorlooptijden voor het produceren van functionele prototypes en onderdelen in kleine aantallen.
Complexe geometrieën	Mogelijkheid om ingewikkelde ontwerpen en complexe geometrieën nauwkeurig te repliceren.
Overmolding-mogelijkheden	Maakt de creatie van onderdelen met meerdere materialen en overmolded-functies mogelijk.

Technische parameters

Parameter	Waarde
Gietmateriaal	Polyamide (PA)
Vormmateriaal	Siliconen
Tolerantie	±0,1 mm
Oppervlakteafwerking	Glad, mat
Bereik gietgrootte	Kleine tot middelgrote onderdelen
Vacuümdruk	0,08-0,1 MPa
Uithardingstemperatuur	60-80°C
Uithardingstijd	2-4 uur

Productgebruik

toepassingsgebied	Details
Prototyping en productontwikkeling	Productie in kleine batches, Functioneel testen, Visuele en esthetische modellen, Pre-productievalidatie
Automobielindustrie	Prototypes: dashboards, deurgrepen Functionele componenten: lichtafdekkingen, ventilatieopeningen
Consumentenelektronica	Behuizingen voor apparaten: smartphones, laptops Prototypes voor draagbare technologie Componenten: knoppen, schakelaars
Medisch en gezondheidszorg	Prototypes: Medische apparaten, behuizingen, componenten Op maat gemaakte orthopedische apparaten Apparatuurbehuizingen
Lucht- en ruimtevaartindustrie	Prototypes: Interieuronderdelen van de cabine, luchtkanalen, ventilatieopeningen. Niet-structurele componenten: afdekkingen, behuizingen
Voedings- en drankenindustrie	Prototypes van verpakkingen

Productbedieningshandleiding

1. Bereid het mastermodel voor: maak een mastermodel van hoge kwaliteit met behulp van 3D-printen of CNC-bewerkingstechnieken.

2. Mallen maken: Bouw een siliconenmal rond het mastermodel en zorg ervoor dat alle ingewikkelde details erin zijn vastgelegd.

3. Mengen en gieten: Bereid het PA-gietmateriaal voor door de hars te mengen met een verharder. Ontgas het mengsel om luchtbellen te verwijderen. Giet het in de vorm.

4. Vacuüm en uitharding: Plaats de mal in een vacuümkamer om luchtbellen te verwijderen. Laat het PA-materiaal uitharden in een oven of onder UV-licht volgens de aangegeven temperatuur en tijd.

5. Ontvormen: Verwijder voorzichtig de mal om het gegoten onderdeel zichtbaar te maken. Knip eventueel overtollig materiaal af en voer indien nodig een nabewerking uit.

6. Kwaliteitscontrole: Inspecteer het gegoten onderdeel op maatnauwkeurigheid, oppervlakteafwerking en eventuele gebreken. Zorg ervoor dat het voldoet aan de gewenste specificaties en kwaliteitsnormen.

7. Door deze technische parameters en operationele richtlijnen te volgen, biedt vacuümgieten een betrouwbare en efficiënte methode voor het produceren van hoogwaardige prototypen en productieonderdelen in kleine series in verschillende industrieën.