Өнімді енгізу
Вакуумды құю / уретанды құю пластикалық бөлшектердің кішкене партиялық өндірісі үшін экономикалық шешім ұсынады. Силикон резеңке қалыптарын және CNC немесе CNC немесе SLA бөлшектерін негізгі қалып ретінде қолдана отырып, біз бір бөлігінен екіншісіне бір бөлігінен аяқталуын қамтамасыз ете аламыз. Бұл процесс бізге инъекциялық қалыптауға үнемді балама бере отырып, соңғы қалыпталған бөлікті немесе дайын өнімді модельдеуге мүмкіндік береді.
Өнімнің артықшылығы
Басымдық | Түсіндірме |
Жоғары сапалы бөліктер | Вакуумды құю бөлшектерді керемет беті мен бөлшектері бар. |
Материалдың әмбебаптығы | Эластомерлерді қоса алғанда, құю материалдарының кең спектрімен үйлесімді |
Үнемді | Шағын партиялық өндіріске өте ыңғайлы, құрал-саймандар мен қондырғылар шығыны |
Жылдам жөндеу | Функционалды прототиптер мен аз көлемді бөлшектерді шығарудың қысқа мерзімді уақыты. |
Күрделі геометриялар | Күрделі дизайн мен күрделі геометрияларды дәл көбейту мүмкіндігі. |
Мүмкіндіктер | Мульти-материал және шамадан тыс ерекшеліктері бар бөлшектерді құруға мүмкіндік береді. |
Техникалық параметрлер
Параметр | Бағалау |
Кастинг материалы | Полиамид (PA) |
Қалыптан жасалған материал | Силикон |
Шыдам | ± 0,1мм |
Бетті аяқтау | Тегіс, күңгірт |
Кастинг мөлшері ауқымы | Кішкентайдан орташа бөліктер |
Вакуумдық қысым | 0.08-0.1 MPA |
Емделу температурасы | 60-80 ° C |
Емдеу уақыты | 2-4 сағат |
Өнім қолданады
● прототиптеу және өнімді әзірлеу
● шағын партия өндірісі
● Функционалды тестілеу
● Көрнекі және эстетикалық модельдер
● Өндірістік алдын-ала тексеру
Өнім басқарады
1. Мастер үлгісін дайындаңыз: 3D басып шығару немесе CNC өңдеу техникасын қолдана отырып, жоғары сапалы басты модель жасаңыз.
2.mold жасау: шебер модельдің айналасында силикон көлігін құрыңыз, бұл барлық күрделі бөлшектерді алып тастайды.
3.Миксинг және құю: Шанырды қорғаныспен араластырыңыз. Ауа көпіршіктерін кетіру үшін қоспаны дегас. Оны қалыпқа құйыңыз.
4. Вакуум және емделу: ауа көпіршіктерін кетіру үшін зеңді вакуум бөлмесінде қойыңыз. PA материалын пеште немесе ультракүлгін сәуле астында, белгіленген температура мен уақытқа қарай емдеңіз.
5.Таңдар: Қайталанған бөлікті ашу үшін қалыпты абайлап алыңыз. Қажет болса, артық материалдан және қайта өңдеуден кейінгі материалдарды жасаңыз.
6.Мұрылықтылықты басқару: өлшемді дәлдік, беті, беті, беті және ақаулар үшін берілген бөлікті тексеріңіз. Оның қалаған сипаттамалары мен сапа стандарттарына сәйкес келуін қамтамасыз етіңіз.
7. Осы техникалық параметрлер мен операциялық нұсқауларды орындағаннан кейін вакуум құю әр түрлі салалардағы жоғары сапалы прототиптер мен шағын партиялық өндіріс бөліктерін өндірудің сенімді және тиімді әдісін ұсынады.
Өнімді енгізу
Вакуумды құю / уретанды құю пластикалық бөлшектердің кішкене партиялық өндірісі үшін экономикалық шешім ұсынады. Силикон резеңке қалыптарын және CNC немесе CNC немесе SLA бөлшектерін негізгі қалып ретінде қолдана отырып, біз бір бөлігінен екіншісіне бір бөлігінен аяқталуын қамтамасыз ете аламыз. Бұл процесс бізге инъекциялық қалыптауға үнемді балама бере отырып, соңғы қалыпталған бөлікті немесе дайын өнімді модельдеуге мүмкіндік береді.
Өнімнің артықшылығы
Басымдық | Түсіндірме |
Жоғары сапалы бөліктер | Вакуумды құю бөлшектерді керемет беті мен бөлшектері бар. |
Материалдың әмбебаптығы | Эластомерлерді қоса алғанда, құю материалдарының кең спектрімен үйлесімді |
Үнемді | Шағын партиялық өндіріске өте ыңғайлы, құрал-саймандар мен қондырғылар шығыны |
Жылдам жөндеу | Функционалды прототиптер мен аз көлемді бөлшектерді шығарудың қысқа мерзімді уақыты. |
Күрделі геометриялар | Күрделі дизайн мен күрделі геометрияларды дәл көбейту мүмкіндігі. |
Мүмкіндіктер | Мульти-материал және шамадан тыс ерекшеліктері бар бөлшектерді құруға мүмкіндік береді. |
Техникалық параметрлер
Параметр | Бағалау |
Кастинг материалы | Полиамид (PA) |
Қалыптан жасалған материал | Силикон |
Шыдам | ± 0,1мм |
Бетті аяқтау | Тегіс, күңгірт |
Кастинг мөлшері ауқымы | Кішкентайдан орташа бөліктер |
Вакуумдық қысым | 0.08-0.1 MPA |
Емделу температурасы | 60-80 ° C |
Емдеу уақыты | 2-4 сағат |
Өнім қолданады
● прототиптеу және өнімді әзірлеу
● шағын партия өндірісі
● Функционалды тестілеу
● Көрнекі және эстетикалық модельдер
● Өндірістік алдын-ала тексеру
Өнім басқарады
1. Мастер үлгісін дайындаңыз: 3D басып шығару немесе CNC өңдеу техникасын қолдана отырып, жоғары сапалы басты модель жасаңыз.
2.mold жасау: шебер модельдің айналасында силикон көлігін құрыңыз, бұл барлық күрделі бөлшектерді алып тастайды.
3.Миксинг және құю: Шанырды қорғаныспен араластырыңыз. Ауа көпіршіктерін кетіру үшін қоспаны дегас. Оны қалыпқа құйыңыз.
4. Вакуум және емделу: ауа көпіршіктерін кетіру үшін зеңді вакуум бөлмесінде қойыңыз. PA материалын пеште немесе ультракүлгін сәуле астында, белгіленген температура мен уақытқа қарай емдеңіз.
5.Таңдар: Қайталанған бөлікті ашу үшін қалыпты абайлап алыңыз. Қажет болса, артық материалдан және қайта өңдеуден кейінгі материалдарды жасаңыз.
6.Мұрылықтылықты басқару: өлшемді дәлдік, беті, беті, беті және ақаулар үшін берілген бөлікті тексеріңіз. Оның қалаған сипаттамалары мен сапа стандарттарына сәйкес келуін қамтамасыз етіңіз.
7. Осы техникалық параметрлер мен операциялық нұсқауларды орындағаннан кейін вакуум құю әр түрлі салалардағы жоғары сапалы прототиптер мен шағын партиялық өндіріс бөліктерін өндірудің сенімді және тиімді әдісін ұсынады.