Tetta Tech

5 OSIS CNC Service Cailing

5 -osiowe obróbki CNC, jako zaawansowany proces produkcyjny, stał się technologią z wyboru dla wielu branż w dążeniu do wysokiej jakości i wydajności.

5 -osiowa obróbka CNC - prowadzenie nowego rozdziału w zakresie produkcji precyzyjnej

Jako profesjonalny dostawca usług obróbki rozumiemy znaczenie zaawansowanej technologii dla branży produkcyjnej. Tutaj chcielibyśmy przedstawić Ci 5-osiową technologię obróbki CNC, która prowadzi nowy rozdział w dziedzinie precyzyjnej produkcji.

Technologia obróbki 5-osiowej CNC jest jedną z podstawowych kompetencji naszej fabryki. Ta technologia umożliwia obróbkę normy w pięciu osiach (X, Y, Z, A, B), gdzie osie X, Y, Z są odpowiedzialne za ruch liniowy, a osie B są odpowiedzialne za ruch obrotowy. To pozwala nam przenieść nasze możliwości obróbki na wyższy poziom i zaspokoić potrzeby produkcyjne szerokiej gamy złożonych części.

Chociaż 5-osiowa technologia obróbki CNC oferuje wiele zalet, jesteśmy świadomi wyzwań, przed którymi stoimy. Z tego powodu nadal inwestujemy w badania i rozwój, uaktualniamy nasze możliwości programowania i szkolić wyspecjalizowany personel techniczny w celu zmniejszenia kosztów i poprawy jakości usług. Mocno wierzymy, że dzięki naszym nieustannym wysiłkom możemy zapewnić naszym klientom lepsze i bardziej konkurencyjne usługi obróbki.

Wysoka precyzja: Nasza 5-osiowa technologia obróbki CNC zmniejsza błędy spowodowane wieloma konfiguracjami i zapewnia dokładność produktu.
  Efektywne usuwanie materiałów: Nasza konstrukcja narzędzia jest zoptymalizowana w celu usunięcia większej ilości materiału na cięcie, poprawy wydajności obróbki.
  Wysokiej jakości wykończenie powierzchni: realizujemy najwyższe w zapewnianiu produktów o wysokim wykończeniu powierzchni.

Zalety 5-osiowe usługi obróbki CNC

Ten rodzaj obróbki przełamuje ograniczenia tradycyjnej 3-osiowej obróbki, umożliwiając narzędzie do cięcia w wielu kierunkach, znacznie poprawiając zasięg i dokładność obróbki.
  Skróć czas cyklu produkcyjnego: Nasza 5-osiowa technologia obróbki CNC jest w stanie obrobić wiele powierzchni w jednym zacisku, znacznie skracając czas realizacji produkcji i pomagając klientom szybko reagować na zmiany rynku.
  Usuń procesy: W porównaniu do tradycyjnej 3-osiowej obróbki, nasza 5-osiowa obróbka eliminuje potrzebę skomplikowanego ustawiania, zmniejszania kosztów produkcji i zwiększania wydajności.
  Obsługuj złożone części: Nasze 5-osiowe maszyny mają doskonałe możliwości obróbki powierzchni i mogą łatwo obsługiwać szeroką gamę złożonych kształtów, zapewniając wysokiej jakości wrażenia obróbki.

 

Aplikacja

5-osiowe usługi obróbki CNC w niektórych głównych obszarach aplikacji

Lotnisko i obrona

Produkcja złożona: 5-osiowa obróbka CNC umożliwia produkcję złożonych części, takich jak ostrza silnika, dyski turbinowe, ramki kadłuba i komponenty aerodynamiczne w samolotach i statku kosmicznym.
Lekka konstrukcja: Części lotniczej często wymagają lekkich projektów w celu poprawy oszczędności paliwa i wydajności, a obróbka 5-osiowa CNC może dokładnie lekko, ale silne konstrukcje.
WYSOKIEJ WYMAGANIA Precyzyjne: Części lotniczej wymagają wysokiego stopnia precyzji, a 5-osiowe obróbki CNC spełnia te wymagające standardy w celu zapewnienia niezawodności i bezpieczeństwa.
Wszechstronność materiału: materiały o wysokiej wydajności powszechnie stosowane w częściach lotniczych, takie jak stopy tytanu, stopy aluminium i kompozyty, można dokładnie przetwarzać za pomocą 5-osiowej obróbki CNC.

Automobilowy

Komponenty silnika: 5-osiowa obróbka CNC służy do wytwarzania bloków silnika, głowic cylindrów, wałów korbowych, prętów łączących i innych kluczowych elementów wymagających wysokiej precyzji i wytrzymałości.
Transmisja i układ napędowy: złożone geometrie przekładni transmisyjnych i innych komponentów napędowych można precyzyjnie zrealizować za pomocą 5-osiowej obróbki CNC.
Dostosowywanie i prototypowanie: Projekt motoryzacyjny często wymaga szybkiego prototypowania i niestandardowych części, a 5-osiowe obróbki CNC może szybko reagować na te potrzeby.
Lekki projekt: Pięcioosiowa obróbka CNC odgrywa ważną rolę we rosnącym wykorzystaniu lekkich materiałów w branży motoryzacyjnej w celu poprawy oszczędności paliwa i zmniejszenia emisji.

Urządzenia medyczne

Precyzyjne narzędzia chirurgiczne: skalpele, ćwiczenia kostne, paznokcie kostne i inne precyzyjne narzędzia chirurgiczne wymagają wysokiej precyzyjnej obróbki, a 5-osiowe obróbki CNC mogą spełnić te wymagania.
Implanty i protez: sztuczne stawy, implanty kostne i inne materiały, które muszą być kompatybilne z ludzkim ciałem, mogą być dokładnie kształtowane i rozmiarowe poprzez 5-osiowe obróbkę CNC.
Spersonalizowane rozwiązania: Urządzenia medyczne często muszą być dostosowane do szczegółów pacjenta, a 5-osiowe obróbki CNC może zapewnić spersonalizowane rozwiązania.
Produkcja części miniaturowych: Wiele urządzeń medycznych zawiera miniaturowe części, a 5-osiowe obróbki CNC może dokładnie pomieścić te małe, złożone komponenty.

Biżuteria CNC Mękawka

Złożone przetwarzanie projektowania: 5-osiowe maszyny CNC są w stanie przetwarzać złożone projekty biżuterii, które są trudne do osiągnięcia przez tradycyjną rękę, w tym trójwymiarowe wzorce, rzeźby i struktury otwartej.
Przetwarzanie szczegółów bardzo precyzyjnych: Produkcja biżuterii wymaga wysokiego poziomu szczegółowości, a 5-osiowe przetwarzanie CNC może być dokładne dla poziomu mikrona, aby zapewnić, że każdy szczegół spełnia wymagania projektowe.
Produkcja masowa: 5-osiowa obróbka CNC pozwala na szybką i wydajną masową produkcję przy jednoczesnym zachowaniu spójnych i wysokiej jakości produktów.
Różnorodność materiałów: 5-osiowe maszyny CNC mogą przetwarzać różne materiały biżuterii, takie jak złoto, platyna, srebro, kamienie szlachetne itp., Które jest odpowiednie do produkcji biżuterii w szerokiej gamie materiałów.
Dostosowana usługa: 5-osiowa obróbka CNC umożliwia spersonalizowaną biżuterię, umożliwiając szybką produkcję unikalnych biżuterii zgodnie z konkretnymi potrzebami klienta.

Obróbka CNC do obróbki drewna

Złożone przetwarzanie struktury drewna: 5-osiowe narzędzia maszynowe CNC są zdolne do przetwarzania złożonych struktur drewna, takich jak zakrzywione powierzchnie, trójwymiarowe kształty i konstrukcje ukształtowane, odpowiednie do mebli i przedmiotów dekoracyjnych.
Rzeźbienie i wydrążenie: 5-osiowa obróbka CNC może być używana do dzieła rzeźbiarskiego drewna, zdolnego do dokładnego rzeźbienia drobnych wzorów i tekstur.
Produkcja o wysokiej wydajności: w porównaniu z tradycyjnym ręcznie robionym obróbką drewna, 5-osiowa obróbka CNC znacznie poprawia wydajność produkcji i skraca czas dostawy.
Zmniejszone odpady materiałowe: Wysoka precyzja i elastyczność 5-osiowa obróbka CNC powoduje wyższe wykorzystanie materiału i zmniejszone odpady.
Produkcja mebli niestandardowych: ze zwiększonym zapotrzebowaniem na personalizację 5-osiowe obróbki CNC jest w stanie szybko wytwarzać niestandardowe meble w oparciu o projekty klientów.
Masowa spójność produkcji: w przypadku produktów drewnianych wymagających masowej produkcji, takich jak drzwi szaf i podłogi, 5-osiowa obróbka CNC zapewnia spójność w każdym produkcie.

Kroki pracy 5-osiowych obróbki CNC

  • 1. Projektowanie i programowanie
    Utworzone ze szkicem.
    形状 Utworzone ze szkicem.
    Faza projektowa: Po pierwsze, inżynier projektuje trójwymiarowy model części za pomocą oprogramowania CAD (komputerowo wspierany projektem).
    Faza programowania: Model CAD jest następnie konwertowany w program obróbki, który może być zrozumiany przez maszynę CNC za pomocą oprogramowania CAM (komputerowo wspomagania produkcji). Obejmuje to określanie ścieżek narzędzi, parametry cięcia, prędkości obrotowe, prędkości pasz itp.
  • 2. Przygotowanie przedmiotu
    Utworzone ze szkicem.
    形状 Utworzone ze szkicem.
    Wybór materiału: Wybierz odpowiedni materiał zgodnie z wymaganiami projektowymi.
    Zacisanie obrabiane: Napraw materiał na stole maszyny, aby upewnić się, że przedmiot obrabia nie porusza się podczas obróbki.
  • 3. Ustawienie i kalibracja
    Utworzone ze szkicem.
    形状 Utworzone ze szkicem.
    Wejście programu: Wprowadź program obróbki generowany przez oprogramowanie CAM do systemu sterowania komputerem CNC.
    Wybór i instalacja narzędzia: Wybierz odpowiednie narzędzie zgodnie z wymaganiami obróbki i zainstaluj je na narzędziu.
    Ustawienie pochodzenia: Ustawienie pochodzenia systemu współrzędnych obrabianego, który jest punktem odniesienia do pozycjonowania narzędzi podczas obróbki.
    Kalibracja maszyny: Kalibruj narzędzie maszynowe, aby upewnić się, że względne pozycje narzędzia i przedmiot obrabia są dokładne.
  • 4. Proces obróbki
    Utworzone ze szkicem.
    形状 Utworzone ze szkicem.
    Cięcie próbne: Przed formalną obróbką wykonaj cięcie próbne w celu zweryfikowania poprawności programu i ustawienia narzędzi.
    Ciągłe obróbki: Program CNC jest uruchamiany, a maszyna zaczyna podążać z góry określoną ścieżką. Podczas procesu obróbki operator musi monitorować status działający maszyny, aby zapewnić płynne działanie obróbki.
    Zmiana i regulacja narzędzia: W zależności od etapu obróbki może być konieczne zmianę różnych rodzajów narzędzi lub dostosowanie parametrów obróbki.
  • 5. Kontrola i kontrola jakości
    Utworzone ze szkicem.
    形状 Utworzone ze szkicem.
    Kontrola wymiarowa: Po obróbce użyj narzędzi takich jak zaciski, mikrometry i CMM, aby sprawdzić, czy rozmiar i kształt części spełniają wymagania projektowe.
    Kontrola jakości powierzchni: Sprawdź wykończenie powierzchni części i czy istnieją jakieś wady.
  • 6. Processing
    Utworzone ze szkicem.
    形状 Utworzone ze szkicem.
    Zagłębianie: Usuń nury i nadmiar materiału wyprodukowanego podczas obróbki.
    Czyszczenie: Wyczyść płyn do tnącej i zanieczyszczenia na przedmiot.
    Obróbka powierzchniowa: anodowanie, poszycie, malowanie i inne zabiegi powierzchniowe na przedmiotie, zgodnie z wymaganiami.
  • 7. Zakończony montaż lub dostawa produktu
    Utworzone ze szkicem.
    形状 Utworzone ze szkicem.
    Zakończony montaż produktu: Jeśli obróbka jest komponentem, należy go zmontować z innymi częściami w gotowy produkt.
    Dostawa: Po ukończeniu wszystkich procesów gotowe lub częściowo wykończone produkty są dostarczane klientom.
Skontaktuj się z nami
Skontaktuj się z nami w celu uzyskania wsparcia profesjonalnego w usłudze obróbki CNC
Cały 5-osiowy proces obróbki CNC wymaga wysokiego stopnia precyzji i drobiazgowego działania, a każdy krok może wpłynąć na jakość produktu końcowego i wydajności obróbki. Dlatego operatorzy i technicy muszą mieć specjalistyczną wiedzę i umiejętności.
Skontaktuj się z nami szybko

图片 5.png
5 Oś CNC Mękawki w akcji: kompleksowe studium przypadku za pośrednictwem obiektywu inżyniera projektu

Wprowadzenie w dziedzinie zaawansowanego produkcji, 5-osiowe centra obróbki CNC stanowi szczyt precyzji i wszechstronności. To studium przypadku, z perspektywy inżyniera projektu, prezentuje rzeczywiste zastosowanie 5-osiowej maszyny CNC do wytworzenia złożonego komputii lotniczej

Zobacz więcej
5 Oś Making 1.jpg
5 Osi CNC Męk

5 Oś CNC Making oznacza, że ​​narzędzie maszynowe jest w stanie kontrolować trzy osie liniowe (X, Y i Z) i dwie osie obrotowe (zwykle osi A i B lub C) jednocześnie podczas procesu obróbki, w ten sposób zdając sobie sprawę z obróbki obrabiania. 

Zobacz więcej
5 Oś Making 2.jpg
5 Oś CNC Męk

W nowoczesnej produkcji technologia CNC umożliwia zautomatyzowaną obróbkę części, poprawę wydajności i dokładności poprzez precyzyjne kontrolowanie ruchu osiowego narzędzi maszynowych.

Zobacz więcej
WhatsApp / tel: +86-18363009150
E-mail: company@yettatech.com 
Dodaj: B#1F, Biao Fan Building, Tangwei Village, Fuyong St, Baoan, Shenzhen, Chiny
Dodaj: Flat/Rm 185 g/F, Hang Wai Ind Center, nr 6 Kin Tai St, Tuen Mun, NT, Hongkong

Szybkie linki

Praca

Skontaktuj się z nami

STL I krok I STP | Sldprt | Dxf | Ipt | 3mf | 3dxml i prt i sat

Copyright © 2005 Yetta Tech Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone | Mapa witryny | Polityka prywatności