| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
Вакуумное литье/литье из уретана предлагает экономичное решение для мелкосерийного производства пластиковых деталей. Используя формы из силиконовой резины и детали с ЧПУ или SLA в качестве основной формы, мы можем точно воспроизводить детали и текстуры, обеспечивая единообразную отделку от одной детали к другой. Этот процесс позволяет нам моделировать конечную отлитую деталь или готовое изделие, обеспечивая экономичную альтернативу литью под давлением.


Быстрое прототипирование Ускоряет процесс создания прототипов, сокращая время выполнения заказа от концепции до конечного продукта.
Низкие затраты на установку Устраняет необходимость в дорогостоящих инструментах, что делает его более экономичным для небольших производственных циклов.
Широкий спектр применения Подходит для таких отраслей, как автомобильная, медицинская, аэрокосмическая и бытовая электроника, с деталями, требующими как функциональности, так и эстетического качества.
Адаптируемость к материалам Обеспечивает совместимость с различными смолами, включая специализированные материалы, которые могут имитировать свойства конечных продуктов.
Низкий риск при итерациях проектирования. Позволяет легко вносить изменения в конструкцию и быстро переделывать ее, что идеально подходит для тестирования и доработки прототипов без высоких затрат.
Преимущество |
Описание |
Высококачественные детали |
Вакуумное литье позволяет получить детали с превосходной чистотой поверхности и деталей. |
Универсальность материала |
Совместим с широким спектром литейных материалов, включая эластомеры. |
Экономичный |
Идеально подходит для мелкосерийного производства, сокращая затраты на оснастку и настройку. |
Быстрый поворот |
Короткие сроки изготовления функциональных прототипов и мелкосерийных деталей. |
Сложная геометрия |
Способность точно воспроизводить сложные конструкции и сложную геометрию. |
| Возможности формования | Позволяет создавать детали из нескольких материалов и с формованными элементами. |
Параметр |
Ценить |
Литейный материал |
Полиамид (ПА) |
Материал пресс-формы |
Силикон |
Толерантность |
±0,1 мм |
Поверхностная обработка |
Гладкий, матовый |
Диапазон размеров отливки |
Мелкие и средние детали |
Давление вакуума |
0,08-0,1 МПа |
Температура отверждения |
60-80°С |
| Время отверждения | 2-4 часа |
| области применения | Подробности |
|---|---|
| Прототипирование и разработка продуктов | Мелкосерийное производство, Функциональные испытания, Визуальные и эстетические модели, Предпроизводственная проверка |
| Автомобильная промышленность | Прототипы: Приборные панели, дверные ручки. Функциональные компоненты: Крышки светильников, дефлекторы вентиляции. |
| Бытовая электроника | Корпуса для устройств: Смартфоны, ноутбуки. Прототипы носимой техники. Компоненты: Кнопки, переключатели. |
| Медицина и здравоохранение | Прототипы: Медицинские изделия, корпуса, комплектующие Ортопедические изделия на заказ Корпуса оборудования |
| Аэрокосмическая промышленность | Прототипы: Детали интерьера кабины, воздуховоды, дефлекторы. Ненесущие элементы: Крышки, кожухи. |
| Пищевая промышленность и производство напитков | Прототипы упаковки |
Подготовьте мастер-модель: создайте высококачественную мастер-модель, используя методы 3D-печати или обработки на станке с ЧПУ.
Изготовление пресс-форм: создайте силиконовую форму вокруг мастер-модели, убедившись, что она отражает все сложные детали.
Смешивание и заливка: Подготовьте отливочный материал из полиамида, смешав смолу с отвердителем. Дегазируйте смесь, чтобы удалить пузырьки воздуха. Вылейте его в форму.
Вакуум и отверждение: поместите форму в вакуумную камеру, чтобы удалить пузырьки воздуха. Отверждайте материал PA в духовке или под УФ-светом в соответствии с указанной температурой и временем.
Извлечение формы: осторожно снимите форму, чтобы обнажить отлитую деталь. Обрежьте лишний материал и при необходимости выполните постобработку.
Контроль качества: проверьте отлитую деталь на предмет точности размеров, качества поверхности и отсутствия дефектов. Убедитесь, что он соответствует желаемым характеристикам и стандартам качества.
Соблюдение этих технических параметров и инструкций по эксплуатации позволяет вакуумному литью обеспечить надежный и эффективный метод производства высококачественных прототипов и мелкосерийных деталей в различных отраслях промышленности.