с | |
---|---|
Низкий объем пользователь PC POM PA PA Нейлон ABS-подобные детали Пластиковые корпусы Прототип 3D-печать | |
Введение продукта
Вакуумное литье/ уретановое литье предлагает экономичное решение для производства небольших партий пластиковых деталей. Используя силиконовые резиновые формы и детали с ЧПУ или SLA в качестве основной формы, мы можем точно воспроизвести детали и текстуры, обеспечивая постоянную отделку от одной части к другой. Этот процесс позволяет нам моделировать окончательную формованную часть или готовую продукцию, обеспечивая экономически эффективную альтернативу литье под давлением.
Преимущество продукта
Преимущество | Описание |
Высококачественные части | Вакуумное литье производит детали с отличной поверхностной отделкой и деталями. |
Материальная универсальность | Совместим с широким спектром листовых материалов, включая эластомеры |
Рентабельный | Идеально подходит для производства мелкой партии, снижения затрат на инструментирование и настройки |
Быстрый поворот | Короткие сроки для производства функциональных прототипов и деталей с низким объемом. |
Сложная геометрия | Способность точно повторять сложные конструкции и сложную геометрию. |
Возможности переворота | Позволяет создавать детали с помощью Mamulti-Material и Overdeded Features. |
Технические параметры
Параметр | Ценить |
Кастинг материал | Полиамид (PA) |
Материал плесени | Силикон |
Терпимость | ± 0,1 мм |
Поверхностная отделка | Гладкий, матовой |
Диапазон размер литья | Небольшие или средние детали |
Вакуумное давление | 0,08-0,1 МПа |
Температура отверждения | 60-80 ° C. |
Время лечения | 2-4 часа |
Продукт использует
● Прототипирование и разработка продукта
● Маленькая партийная производство
● Функциональное тестирование
● Визуальные и эстетические модели
● Предварительная проверка
Руководство по эксплуатации продукта
1. Подготовьте основную модель: создайте высококачественную мастер-модель, используя методы 3D-печати или обработки ЧПУ.
2. Создание: построить силиконовую форму вокруг главной модели, гарантируя, что она захватывает все сложные детали.
3. Смешайте и залив: приготовьте материал литья PA, смешивая смолу с отверждением. Дегас смесь, чтобы удалить пузырьки воздуха. Вылейте его в форму.
4. Вакуум и отверждение: поместите плесень в вакуумную камеру, чтобы удалить пузырьки воздуха. Вылечите материал PA в духовке или под ультрафиолетовым светом в соответствии с указанной температурой и временем.
5. ОБЪЕДИНЕНИЕ: Осторожно удалите форму, чтобы показать литую часть. Обрежьте лишний материал и выполните пост-обработку, если это необходимо.
6. Качественный контроль: осмотрите листотую деталь на предмет точности размерных, поверхностной отделкой и любых дефектов. Убедитесь, что он соответствует желаемым спецификациям и стандартам качества.
7. Благодаря этим техническим параметрам и руководящим принципам эксплуатации вакуумное литье обеспечивает надежный и эффективный метод для производства высококачественных прототипов и небольших производственных частей в различных отраслях.
Введение продукта
Вакуумное литье/ уретановое литье предлагает экономичное решение для производства небольших партий пластиковых деталей. Используя силиконовые резиновые формы и детали с ЧПУ или SLA в качестве основной формы, мы можем точно воспроизвести детали и текстуры, обеспечивая постоянную отделку от одной части к другой. Этот процесс позволяет нам моделировать окончательную формованную часть или готовую продукцию, обеспечивая экономически эффективную альтернативу литье под давлением.
Преимущество продукта
Преимущество | Описание |
Высококачественные части | Вакуумное литье производит детали с отличной поверхностной отделкой и деталями. |
Материальная универсальность | Совместим с широким спектром листовых материалов, включая эластомеры |
Рентабельный | Идеально подходит для производства мелкой партии, снижения затрат на инструментирование и настройки |
Быстрый поворот | Короткие сроки для производства функциональных прототипов и деталей с низким объемом. |
Сложная геометрия | Способность точно повторять сложные конструкции и сложную геометрию. |
Возможности перерастания | Позволяет создавать детали с помощью Mamulti-Material и Overdeded Features. |
Технические параметры
Параметр | Ценить |
Кастинг материал | Полиамид (PA) |
Материал плесени | Силикон |
Терпимость | ± 0,1 мм |
Поверхностная отделка | Гладкий, матовой |
Диапазон размер литья | Небольшие или средние детали |
Вакуумное давление | 0,08-0,1 МПа |
Температура отверждения | 60-80 ° C. |
Время лечения | 2-4 часа |
Продукт использует
● Прототипирование и разработка продукта
● Маленькая партийная производство
● Функциональное тестирование
● Визуальные и эстетические модели
● Предварительная проверка
Руководство по эксплуатации продукта
1. Подготовьте основную модель: создайте высококачественную мастер-модель, используя методы 3D-печати или обработки ЧПУ.
2. Создание: построить силиконовую форму вокруг главной модели, гарантируя, что она захватывает все сложные детали.
3. Смешайте и залив: приготовьте материал литья PA, смешивая смолу с отверждением. Дегас смесь, чтобы удалить пузырьки воздуха. Вылейте его в форму.
4. Вакуум и отверждение: поместите плесень в вакуумную камеру, чтобы удалить пузырьки воздуха. Вылечите материал PA в духовке или под ультрафиолетовым светом в соответствии с указанной температурой и временем.
5. ОБЪЕДИНЕНИЕ: Осторожно удалите форму, чтобы показать литую часть. Обрежьте лишний материал и выполните пост-обработку, если это необходимо.
6. Качественный контроль: осмотрите листотую деталь на предмет точности размерных, поверхностной отделкой и любых дефектов. Убедитесь, что он соответствует желаемым спецификациям и стандартам качества.
7. Благодаря этим техническим параметрам и руководящим принципам эксплуатации вакуумное литье обеспечивает надежный и эффективный метод для производства высококачественных прототипов и небольших производственных деталей в различных отраслях.