| ปริมาณ: | |
|---|---|
การแนะนำผลิตภัณฑ์
การหล่อสูญญากาศ/ การหล่อยูรีเทนนำเสนอทางออกที่ประหยัดสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กของชิ้นส่วนพลาสติก ด้วยการใช้แม่พิมพ์ยางซิลิโคนและชิ้นส่วน CNC หรือ SLA เป็นแม่พิมพ์หลักเราสามารถทำซ้ำรายละเอียดและพื้นผิวได้อย่างแม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าการเสร็จสิ้นการเสร็จสิ้นจากส่วนหนึ่งไปยังส่วนต่อไป กระบวนการนี้ช่วยให้เราสามารถจำลองชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปสุดท้ายหรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปให้ทางเลือกที่คุ้มค่าสำหรับการฉีดขึ้นรูป
ความได้เปรียบของผลิตภัณฑ์
ข้อได้เปรียบ | คำอธิบาย |
ชิ้นส่วนคุณภาพสูง | การหล่อสูญญากาศผลิตชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมและรายละเอียด |
ความเก่งกาจของวัสดุ | เข้ากันได้กับวัสดุการหล่อที่หลากหลายรวมถึงอีลาสโตเมอร์ |
คุ้มค่า | เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชุดเล็กการลดต้นทุนเครื่องมือและการตั้งค่า |
การพลิกกลับอย่างรวดเร็ว | เวลานำสั้นสำหรับการผลิตต้นแบบการทำงานและชิ้นส่วนที่มีปริมาณต่ำ |
รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน | ความสามารถในการทำซ้ำการออกแบบที่ซับซ้อนและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนอย่างถูกต้อง |
| ความสามารถในการขายมากเกินไป | ช่วยให้การสร้างชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติของวัสดุและวัสดุมากเกินไป |
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
พารามิเตอร์ | ค่า |
วัสดุหล่อ | polyamide (PA) |
วัสดุแม่พิมพ์ | ซิลิโคน |
ความอดทน | ± 0.1 มม. |
พื้นผิวเสร็จสิ้น | เรียบเนียน |
ช่วงขนาดการหล่อ | ชิ้นส่วนเล็กถึงขนาดกลาง |
ความดันสูญญากาศ | 0.08-0.1 MPa |
อุณหภูมิการบ่ม | 60-80 ° C |
| เวลาบ่ม | 2-4 ชั่วโมง |
การใช้ผลิตภัณฑ์
● การสร้างต้นแบบและการพัฒนาผลิตภัณฑ์
● การผลิตชุดเล็ก ๆ
● การทดสอบการทำงาน
● แบบจำลองภาพและความงาม
● การตรวจสอบก่อนการผลิต
คู่มือการใช้งานผลิตภัณฑ์
1. เตรียมโมเดลหลัก: สร้างโมเดลต้นแบบคุณภาพสูงโดยใช้การพิมพ์ 3 มิติหรือเทคนิคการตัดเฉือนซีเอ็นซี
2. การทำโมลด์: สร้างแม่พิมพ์ซิลิโคนรอบ ๆ โมเดลต้นแบบเพื่อให้มั่นใจว่ามันจะจับรายละเอียดที่ซับซ้อนทั้งหมด
3. มิกซ์และเท: เตรียมวัสดุหล่อ PA โดยผสมเรซินกับตัวแข็ง degas ส่วนผสมเพื่อกำจัดฟองอากาศ เทลงในแม่พิมพ์
4. วาคัมและการบ่ม: วางแม่พิมพ์ในห้องสูญญากาศเพื่อกำจัดฟองอากาศ รักษาวัสดุ PA ในเตาอบหรือใต้แสง UV ตามอุณหภูมิและเวลาที่ระบุ
5.Demolding: ถอดแม่พิมพ์ออกอย่างระมัดระวังเพื่อเปิดเผยส่วนที่หล่อ ตัดแต่งวัสดุส่วนเกินและดำเนินการหลังการประมวลผลหากจำเป็น
6. การควบคุมคุณภาพ: ตรวจสอบส่วนที่หล่อเพื่อความแม่นยำมิติพื้นผิวและข้อบกพร่องใด ๆ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดและมาตรฐานคุณภาพที่ต้องการ
7. โดยการทำตามพารามิเตอร์ทางเทคนิคและแนวทางการดำเนินงานเหล่านี้การหล่อสูญญากาศให้วิธีการที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพในการผลิตต้นแบบคุณภาพสูงและชิ้นส่วนการผลิตชุดขนาดเล็กในอุตสาหกรรมต่างๆ
การแนะนำผลิตภัณฑ์
การหล่อสูญญากาศ/ การหล่อยูรีเทนนำเสนอทางออกที่ประหยัดสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กของชิ้นส่วนพลาสติก ด้วยการใช้แม่พิมพ์ยางซิลิโคนและชิ้นส่วน CNC หรือ SLA เป็นแม่พิมพ์หลักเราสามารถทำซ้ำรายละเอียดและพื้นผิวได้อย่างแม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าการเสร็จสิ้นการเสร็จสิ้นจากส่วนหนึ่งไปยังส่วนต่อไป กระบวนการนี้ช่วยให้เราสามารถจำลองชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปสุดท้ายหรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปให้ทางเลือกที่คุ้มค่าสำหรับการฉีดขึ้นรูป
ความได้เปรียบของผลิตภัณฑ์
ข้อได้เปรียบ | คำอธิบาย |
ชิ้นส่วนคุณภาพสูง | การหล่อสูญญากาศผลิตชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมและรายละเอียด |
ความเก่งกาจของวัสดุ | เข้ากันได้กับวัสดุการหล่อที่หลากหลายรวมถึงอีลาสโตเมอร์ |
คุ้มค่า | เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชุดเล็กการลดต้นทุนเครื่องมือและการตั้งค่า |
การพลิกกลับอย่างรวดเร็ว | เวลานำสั้นสำหรับการผลิตต้นแบบการทำงานและชิ้นส่วนที่มีปริมาณต่ำ |
รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน | ความสามารถในการทำซ้ำการออกแบบที่ซับซ้อนและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนอย่างถูกต้อง |
| ความสามารถในการขายมากเกินไป | ช่วยให้การสร้างชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติของวัสดุและวัสดุมากเกินไป |
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
พารามิเตอร์ | ค่า |
วัสดุหล่อ | polyamide (PA) |
วัสดุแม่พิมพ์ | ซิลิโคน |
ความอดทน | ± 0.1 มม. |
พื้นผิวเสร็จสิ้น | เรียบเนียน |
ช่วงขนาดการหล่อ | ชิ้นส่วนเล็กถึงขนาดกลาง |
ความดันสูญญากาศ | 0.08-0.1 MPa |
อุณหภูมิการบ่ม | 60-80 ° C |
| เวลาบ่ม | 2-4 ชั่วโมง |
การใช้ผลิตภัณฑ์
● การสร้างต้นแบบและการพัฒนาผลิตภัณฑ์
● การผลิตชุดเล็ก ๆ
● การทดสอบการทำงาน
● แบบจำลองภาพและความงาม
● การตรวจสอบก่อนการผลิต
คู่มือการใช้งานผลิตภัณฑ์
1. เตรียมโมเดลหลัก: สร้างโมเดลต้นแบบคุณภาพสูงโดยใช้การพิมพ์ 3 มิติหรือเทคนิคการตัดเฉือนซีเอ็นซี
2. การทำโมลด์: สร้างแม่พิมพ์ซิลิโคนรอบ ๆ โมเดลต้นแบบเพื่อให้มั่นใจว่ามันจะจับรายละเอียดที่ซับซ้อนทั้งหมด
3. มิกซ์และเท: เตรียมวัสดุหล่อ PA โดยผสมเรซินกับตัวแข็ง degas ส่วนผสมเพื่อกำจัดฟองอากาศ เทลงในแม่พิมพ์
4. วาคัมและการบ่ม: วางแม่พิมพ์ในห้องสูญญากาศเพื่อกำจัดฟองอากาศ รักษาวัสดุ PA ในเตาอบหรือใต้แสง UV ตามอุณหภูมิและเวลาที่ระบุ
5.Demolding: ถอดแม่พิมพ์ออกอย่างระมัดระวังเพื่อเปิดเผยส่วนที่หล่อ ตัดแต่งวัสดุส่วนเกินและดำเนินการหลังการประมวลผลหากจำเป็น
6. การควบคุมคุณภาพ: ตรวจสอบส่วนที่หล่อเพื่อความแม่นยำมิติพื้นผิวและข้อบกพร่องใด ๆ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดและมาตรฐานคุณภาพที่ต้องการ
7. โดยการทำตามพารามิเตอร์ทางเทคนิคและแนวทางการดำเนินงานเหล่านี้การหล่อสูญญากาศให้วิธีการที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพในการผลิตต้นแบบคุณภาพสูงและชิ้นส่วนการผลิตแบบกลุ่มขนาดเล็กในอุตสาหกรรมต่างๆ
