การหล่อแบบสุญญากาศ

แนะนำผลิตภัณฑ์

การหล่อแบบสุญญากาศ/การหล่อแบบยูรีเทนเป็นทางเลือกที่ประหยัดสำหรับการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกในปริมาณน้อย ด้วยการใช้แม่พิมพ์ยางซิลิโคนและชิ้นส่วน CNC หรือ SLA เป็นแม่พิมพ์หลัก เราสามารถจำลองรายละเอียดและพื้นผิวได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจว่าผิวสำเร็จจะสม่ำเสมอจากส่วนหนึ่งไปยังอีกส่วนหนึ่ง กระบวนการนี้ช่วยให้เราจำลองชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปขั้นสุดท้ายหรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ ซึ่งเป็นทางเลือกที่คุ้มค่าแทนการฉีดขึ้นรูป

คุณสมบัติของการหล่อแบบสุญญากาศ

• การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว ช่วยเร่งกระบวนการสร้างต้นแบบ ช่วยลดเวลาในการผลิตตั้งแต่แนวคิดไปจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

• ต้นทุนการติดตั้งต่ำ ขจัดความจำเป็นในการใช้เครื่องมือราคาแพง ทำให้คุ้มค่ามากขึ้นสำหรับการดำเนินการผลิตขนาดเล็ก

• การใช้งานที่หลากหลาย เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ การแพทย์ การบินและอวกาศ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค โดยมีชิ้นส่วนที่ต้องการทั้งฟังก์ชันการทำงานและคุณภาพด้านความสวยงาม

• ความสามารถในการปรับตัวของวัสดุ นำเสนอความเข้ากันได้กับเรซินหลากหลายชนิด รวมถึงวัสดุพิเศษที่สามารถเลียนแบบคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้

• ความเสี่ยงต่ำในการออกแบบซ้ำ ช่วยให้เปลี่ยนแปลงการออกแบบได้ง่ายและการหล่อใหม่อย่างรวดเร็ว เหมาะสำหรับการทดสอบและปรับแต่งต้นแบบโดยไม่มีค่าใช้จ่ายสูง

ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์

ข้อได้เปรียบ	คำอธิบาย
ชิ้นส่วนคุณภาพสูง	การหล่อแบบสุญญากาศทำให้ชิ้นส่วนมีพื้นผิวและรายละเอียดที่ดีเยี่ยม
ความเก่งกาจของวัสดุ	เข้ากันได้กับวัสดุหล่อหลายประเภท รวมถึงอีลาสโตเมอร์
คุ้มค่า	เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนน้อย ช่วยลดต้นทุนเครื่องมือและการตั้งค่า
การตอบสนองอย่างรวดเร็ว	ระยะเวลารอคอยสั้นสำหรับการผลิตต้นแบบที่ใช้งานได้จริงและชิ้นส่วนปริมาณน้อย
เรขาคณิตที่ซับซ้อน	ความสามารถในการจำลองการออกแบบที่ซับซ้อนและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ
ความสามารถในการโอเวอร์โมลด์	ช่วยให้สามารถสร้างชิ้นส่วนด้วยคุณสมบัติหลายวัสดุและมีการขึ้นรูปทับ

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

พารามิเตอร์	ค่า
วัสดุหล่อ	โพลีเอไมด์ (PA)
วัสดุแม่พิมพ์	ซิลิโคน
ความอดทน	±0.1มม
พื้นผิวเสร็จสิ้น	เรียบเนียนแมตต์
ช่วงขนาดการหล่อ	ชิ้นส่วนขนาดเล็กถึงขนาดกลาง
แรงดันสุญญากาศ	0.08-0.1 เมกะพาสคัล
อุณหภูมิการบ่ม	60-80°ซ
เวลาในการบ่ม	2-4 ชม

ผลิตภัณฑ์ใช้

พื้นที่การใช้งาน	รายละเอียด
การสร้างต้นแบบและการพัฒนาผลิตภัณฑ์	การผลิตจำนวนน้อย การทดสอบการทำงาน แบบจำลองด้านภาพและความสวยงาม การตรวจสอบก่อนการผลิต
อุตสาหกรรมยานยนต์	ต้นแบบ: แผงหน้าปัด มือจับประตู ส่วนประกอบการทำงาน: ฝาครอบไฟ ช่องระบายอากาศ
เครื่องใช้ไฟฟ้า	สิ่งห่อหุ้มสำหรับอุปกรณ์: สมาร์ทโฟน แล็ ปท็อป ต้นแบบสำหรับอุปกรณ์เทคโนโลยีที่สวมใส่ได้ ส่วนประกอบ: ปุ่ม สวิตช์
การแพทย์และการดูแลสุขภาพ	ต้นแบบ: อุปกรณ์ทางการแพทย์ เปลือกหุ้ม ส่วนประกอบ อุปกรณ์กระดูกและข้อแบบกำหนดเอง ปลอกอุปกรณ์
อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ	ต้นแบบ: ชิ้นส่วนภายในห้องโดยสาร ท่ออากาศ ช่องระบายอากาศ ส่วนประกอบที่ไม่ใช่โครงสร้าง: แผ่นปิด กรอบ
อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม	ต้นแบบบรรจุภัณฑ์

คู่มือการใช้งานผลิตภัณฑ์

1. เตรียมโมเดลต้นแบบ: สร้างโมเดลต้นแบบคุณภาพสูงโดยใช้การพิมพ์ 3D หรือเทคนิคการใช้เครื่องจักร CNC

2. การทำแม่พิมพ์: สร้างแม่พิมพ์ซิลิโคนรอบๆ โมเดลต้นแบบ เพื่อให้แน่ใจว่าจะเก็บรายละเอียดที่ซับซ้อนทั้งหมด

3. การผสมและการเท: เตรียมวัสดุหล่อ PA โดยการผสมเรซินกับสารทำให้แข็งตัว ละลายส่วนผสมเพื่อขจัดฟองอากาศ เทลงในแม่พิมพ์

4. สุญญากาศและการบ่ม: วางแม่พิมพ์ไว้ในห้องสุญญากาศเพื่อขจัดฟองอากาศ บ่มวัสดุ PA ในเตาอบหรือภายใต้แสง UV ตามอุณหภูมิและเวลาที่กำหนด

5. การรื้อ: ค่อยๆ ถอดแม่พิมพ์ออกอย่างระมัดระวังเพื่อเผยให้เห็นส่วนที่หล่อ ตัดวัสดุส่วนเกินออกและดำเนินการภายหลังการประมวลผลหากจำเป็น

6. การควบคุมคุณภาพ: ตรวจสอบชิ้นส่วนที่หล่อเพื่อดูความแม่นยำของมิติ ผิวสำเร็จ และข้อบกพร่องใดๆ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดและมาตรฐานคุณภาพที่ต้องการ

7. ด้วยการปฏิบัติตามพารามิเตอร์ทางเทคนิคและแนวทางการปฏิบัติงานเหล่านี้ การหล่อแบบสุญญากาศจึงเป็นวิธีการที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตต้นแบบคุณภาพสูงและชิ้นส่วนการผลิตจำนวนน้อยในอุตสาหกรรมต่างๆ