Dostępność: | |
---|---|
Ilość: | |
Wprowadzenie produktu
Porównanie czteroosiowych i pięcioosiowych centrów obróbki
I. Definicja
Centrum obróbki to rodzaj maszyny CNC, które jest wykorzystywane przede wszystkim do bardzo precyzyjnego i wysokiej wydajności obróbki części mechanicznych lub obrabianych. Zgodnie z liczbą osi narzędzia maszynowego można go podzielić na typy czteroosiowe i pięciopasowe.
Czteroosiowy środek obróbki: zwykle wykorzystuje dwie osie poziome i pionowe (X i Y), jednego głównego wrzeciona i jednej osi obrotowej (osi A lub B).
Pięcioosiowe centrum obróbki: na podstawie czterech osi dodaje oś obrotową (oś C), która pozwala narzędzia do wykonywania bardziej złożonych zadań cięcia i obróbki.
Ii. Porównanie wydajności
1. Dokładność
Dokładność cięcia pięcioosiowych centrów obróbki jest ogólnie wyższa niż w czteroosiowych ośrodkach obróbki. Wynika to z faktu, że pięcioosiowe centra obróbki mogą wykonywać jednocześnie cięcie w wielu kierunkach, znacznie poprawiając poziom dokładności. Jest to szczególnie stabilne i niezawodne w przetwarzaniu wzajemnej części małych części, jednocześnie zmniejszając liczbę zmian narzędzi podczas procesu produkcyjnego.
2. Wydajność pracy
Wydajność produkcji pięcioosiowych centrów obróbki jest ogólnie wyższa niż w czteroosiowych ośrodkach obróbki. Wynika to z faktu, że pięciopasowe ośrodki obróbki mogą wykonywać obrót i cięcie obrabiania w różnych kierunkach, poprawiając w ten sposób wydajność produkcji, skracając cykl produkcji i poprawić wydajność produkcji. Natomiast czteroosiowe centra obróbki są bardziej odpowiednie do prostych lub mniejszych procesów przetwarzania i produkcyjnych.
3. Zakres aplikacji
Pięcioosiowe centra obróbki mają szerszy zakres aplikacji. Wynika to z faktu, że pięciosi centra obróbki mają wyższą elastyczność i funkcjonalność, mogą obsługiwać bardziej złożone obrabiane elementy i zakrzywione kształty, a także mogą łatwo wykonywać trójwymiarowe operacje przetwarzania powierzchni. Dlatego jest szeroko stosowany w podstawowych dziedzinach technologii, takich jak lotnisko, lotnictwo, energia, medyczne i motoryzacyjne, i ma bardziej elastyczne i różnorodne możliwości przetwarzania.
Iii. Wniosek
Pięcioosiowe centra obróbki mają zalety pod względem dokładności, wydajności pracy i zakresu aplikacji, ale cena jest również stosunkowo wysoka. Czteroosiowe centra obróbki mają niższe ceny, ale ich funkcje i zakresy aplikacji są stosunkowo ograniczone. Wybór czteroosiowego lub pięcioosiowego centrum obróbki należy kompleksowo rozważyć na podstawie konkretnych wymagań i budżetu.
Oto kilka dodatkowych szczegółów porównania:
Zakres przetwarzania: Czteroosiowe centra obróbki mogą przetwarzać tetraedryczne obrabiarki, podczas gdy pięcioosiowe centra obróbki mogą przetwarzać obrabiarki pentarzewnowe, a nawet sześciopedralne obrabiania mogą być przetwarzane poprzez specjalne programowanie.
Złożoność: pięciosi centra obróbki mogą przetwarzać bardziej złożone krzywe i kształty, takie jak przeszkody i śmigła.
Koszt: Koszt pięcioosiowego centrum obróbki jest zwykle o 30–50% wyższy niż w czteroosiowym centrum obróbki.
Działanie: Programowanie i obsługa pięcioosiowych centrów obróbki są bardziej złożone niż w czteroosiowych ośrodkach obróbki.
Przewaga produktu
Parametry techniczne
Opis |
CNC MELING | CNC Turning |
Dostępne materiały |
Aluminium/cu/stal/ Stali nierdzewna, żywica, Nyon, polipropyen, ABS, ins |
Auminum/cu/stal/ Stali nierdzewna, żywica, Nyon, polipropylen, ABS, ins |
Wielkość produktu |
1200 mm*1000 mm*600 mm | 1200 mm*600 mm*600 mm |
Czas realizacji |
2-7 dni roboczych | 2-7 dni roboczych |
Tolerancja (MM) | Mielenie tylko do 0,001 mm | Do 0,0001 mm |
Z cięciem drutu lub EDM do 0,002 mm | ||
JakośćAsurowanie |
IS0 9001.1S0 14000 | Kontrola jakości |
Test FA |
Instruktorzy testowania | |
Projektor pomiarowy CMM i 2D | Zidentyfikowanie identyfikowania surowca | |
RAPORT | Quslity identyfikowalność | |
Raporty z inspekcji | Kontrola materiału 0N | |
KONTROLA | Kontrola funkcjonalna | Gotowa inspekcja produktu |
Niestandardowe próbkowanie | Inspeetory QA/EC | |
Wstęp | CNC Milling dostarcza obrabiane części w Ferspeed i wyższy wskaźnik produkcji z najwyższej konsystencji i precyzji. 3Axis i pełne 5-osiowe centra mielenia, zaawansowane systemy jakościowej, wraz z naszym bardzo doświadczonym zespołem profesjonalistów. | CNC Turning jest wyborem, jeśli produkujesz część z cedryczną cechą, i może wytwarzać komponenty o rozmiarach i kształtach wasze specyfikacje. Większe pole latii. Trudne obróbki IOB dla Ciebie. Wprowadź swoje pliki i otrzymuj wycenę dopiero 1S ECONDS |
Semvice | Dostosowywanie Winor | Drobna dostosowanie |
Dostosowywanie projektowania projektowania | Dostosowywanie projektowania projektowania | |
Dostosowywanie części próbek | Dostosowywanie części próbek | |
Pełne dostosowywanie | Pełne dostosowywanie |
Zastosowania produktu
Profesjonalny producent szybkiego prototypu w Chinach, wiele wyborów materiałów i procesów zaspokojenia twoich genialnych potrzeb prototypowania.
Przewodnik po działaniu produktu
Przygotuj urządzenia do tworzenia materiałów-CNC CNC CNC Machine- (po przetwarzaniu) powierzchniowe wypakowanie i wysyłka.
Wprowadzenie produktu
Porównanie czteroosiowych i pięcioosiowych centrów obróbki
I. Definicja
Centrum obróbki to rodzaj maszyny CNC, które jest wykorzystywane przede wszystkim do bardzo precyzyjnego i wysokiej wydajności obróbki części mechanicznych lub obrabianych. Zgodnie z liczbą osi narzędzia maszynowego można go podzielić na typy czteroosiowe i pięciopasowe.
Czteroosiowy środek obróbki: zwykle wykorzystuje dwie osie poziome i pionowe (X i Y), jednego głównego wrzeciona i jednej osi obrotowej (osi A lub B).
Pięcioosiowe centrum obróbki: na podstawie czterech osi dodaje oś obrotową (oś C), która pozwala narzędzia do wykonywania bardziej złożonych zadań cięcia i obróbki.
Ii. Porównanie wydajności
1. Dokładność
Dokładność cięcia pięcioosiowych centrów obróbki jest ogólnie wyższa niż w czteroosiowych ośrodkach obróbki. Wynika to z faktu, że pięcioosiowe centra obróbki mogą wykonywać jednocześnie cięcie w wielu kierunkach, znacznie poprawiając poziom dokładności. Jest to szczególnie stabilne i niezawodne w przetwarzaniu wzajemnej części małych części, jednocześnie zmniejszając liczbę zmian narzędzi podczas procesu produkcyjnego.
2. Wydajność pracy
Wydajność produkcji pięcioosiowych centrów obróbki jest ogólnie wyższa niż w czteroosiowych ośrodkach obróbki. Wynika to z faktu, że pięciopasowe ośrodki obróbki mogą wykonywać obrót i cięcie obrabiania w różnych kierunkach, poprawiając w ten sposób wydajność produkcji, skracając cykl produkcji i poprawić wydajność produkcji. Natomiast czteroosiowe centra obróbki są bardziej odpowiednie do prostych lub mniejszych procesów przetwarzania i produkcyjnych.
3. Zakres aplikacji
Pięcioosiowe centra obróbki mają szerszy zakres aplikacji. Wynika to z faktu, że pięciosi centra obróbki mają wyższą elastyczność i funkcjonalność, mogą obsługiwać bardziej złożone obrabiane elementy i zakrzywione kształty, a także mogą łatwo wykonywać trójwymiarowe operacje przetwarzania powierzchni. Dlatego jest szeroko stosowany w podstawowych dziedzinach technologii, takich jak lotnisko, lotnictwo, energia, medyczne i motoryzacyjne, i ma bardziej elastyczne i różnorodne możliwości przetwarzania.
Iii. Wniosek
Pięcioosiowe centra obróbki mają zalety pod względem dokładności, wydajności pracy i zakresu aplikacji, ale cena jest również stosunkowo wysoka. Czteroosiowe centra obróbki mają niższe ceny, ale ich funkcje i zakresy aplikacji są stosunkowo ograniczone. Wybór czteroosiowego lub pięcioosiowego centrum obróbki należy kompleksowo rozważyć na podstawie konkretnych wymagań i budżetu.
Oto kilka dodatkowych szczegółów porównania:
Zakres przetwarzania: Czteroosiowe centra obróbki mogą przetwarzać tetraedryczne obrabiarki, podczas gdy pięcioosiowe centra obróbki mogą przetwarzać obrabiarki pentarzewnowe, a nawet sześciopedralne obrabiania mogą być przetwarzane poprzez specjalne programowanie.
Złożoność: pięciosi centra obróbki mogą przetwarzać bardziej złożone krzywe i kształty, takie jak przeszkody i śmigła.
Koszt: Koszt pięcioosiowego centrum obróbki jest zwykle o 30–50% wyższy niż w czteroosiowym centrum obróbki.
Działanie: Programowanie i obsługa pięcioosiowych centrów obróbki są bardziej złożone niż w czteroosiowych ośrodkach obróbki.
Przewaga produktu
Parametry techniczne
Opis |
CNC MELING | CNC Turning |
Dostępne materiały |
Aluminium/cu/stal/ Stali nierdzewna, żywica, Nyon, polipropyen, ABS, ins |
Auminum/cu/stal/ Stali nierdzewna, żywica, Nyon, polipropylen, ABS, ins |
Wielkość produktu |
1200 mm*1000 mm*600 mm | 1200 mm*600 mm*600 mm |
Czas realizacji |
2-7 dni roboczych | 2-7 dni roboczych |
Tolerancja (MM) | Mielenie tylko do 0,001 mm | Do 0,0001 mm |
Z cięciem drutu lub EDM do 0,002 mm | ||
JakośćAsurowanie |
IS0 9001.1S0 14000 | Kontrola jakości |
Test FA |
Instruktorzy testowania | |
Projektor pomiarowy CMM i 2D | Zidentyfikowanie identyfikowania surowca | |
RAPORT | Quslity identyfikowalność | |
Raporty z inspekcji | Kontrola materiału 0N | |
KONTROLA | Kontrola funkcjonalna | Gotowa inspekcja produktu |
Niestandardowe próbkowanie | Inspeetory QA/EC | |
Wstęp | CNC Milling dostarcza obrabiane części w Ferspeed i wyższy wskaźnik produkcji z najwyższej konsystencji i precyzji. 3Axis i pełne 5-osiowe centra mielenia, zaawansowane systemy jakościowej, wraz z naszym bardzo doświadczonym zespołem profesjonalistów. | CNC Turning jest wyborem, jeśli produkujesz część z cedryczną cechą, i może wytwarzać komponenty o rozmiarach i kształtach wasze specyfikacje. Większe pole latii. Trudne obróbki IOB dla Ciebie. Wprowadź swoje pliki i otrzymuj wycenę dopiero 1S ECONDS |
Semvice | Dostosowywanie Winor | Drobna dostosowanie |
Dostosowywanie projektowania projektowania | Dostosowywanie projektowania projektowania | |
Dostosowywanie części próbek | Dostosowywanie części próbek | |
Pełne dostosowywanie | Pełne dostosowywanie |
Zastosowania produktu
Profesjonalny producent szybkiego prototypu w Chinach, wiele wyborów materiałów i procesów zaspokojenia twoich genialnych potrzeb prototypowania.
Przewodnik po działaniu produktu
Przygotuj urządzenia do tworzenia materiałów-CNC CNC CNC Machine- (po przetwarzaniu) powierzchniowe wypakowanie i wysyłka.