| mængde: | |
|---|---|
Produktintroduktion
Vakuumstøbning/ urethanstøbning tilbyder en økonomisk løsning til lille batchproduktion af plastdele. Ved at bruge silikongummiforme og CNC- eller SLA -dele som hovedform kan vi nøjagtigt replikere detaljer og teksturer, hvilket sikrer ensartede finish fra den ene del til den næste. Denne proces giver os mulighed for at simulere den endelige støbte del eller det færdige produkt, hvilket giver et omkostningseffektivt alternativ til injektionsstøbning.
Produktfordel
Fordel | Beskrivelse |
Dele af høj kvalitet | Vakuumstøbning producerer dele med fremragende overfladefinish og detaljer. |
Materiel alsidighed | Kompatibel med en bred vifte af støbningsmaterialer, herunder elastomerer |
Omkostningseffektiv | Ideel til produktion af små batch, reduktion af værktøjs- og opsætningsomkostninger |
Hurtig vending | Korte ledetider til produktion af funktionelle prototyper og dele med lavt volumen. |
Komplekse geometrier | Evne til at gentage komplicerede design og komplekse geometrier nøjagtigt. |
| Overmoldingsfunktioner | Aktiverer oprettelse af dele withmulti-materiale og overmålte funktioner. |
Tekniske parametre
Parameter | Værdi |
Støbningsmateriale | Polyamid (PA) |
Formmateriale | Silikone |
Tolerance | ± 0,1 mm |
Overfladefinish | Glat, mat |
Casting Size Range | Lille til mellemstore dele |
Vakuumtryk | 0,08-0,1 MPa |
Hærdningstemperatur | 60-80 ° C. |
| Hærdningstid | 2-4 timer |
Produktanvendelser
● Prototyping og produktudvikling
● Produktion af små batch
● Funktionel test
● Visuelle og æstetiske modeller
● Forproduktionsvalidering
Produktbetjeningsvejledning
1. Forbered mastermodellen: Opret en mastermodel af høj kvalitet ved hjælp af 3D-udskrivning eller CNC-bearbejdningsteknikker.
2.Moldfremstilling: Byg en silikoneform omkring mastermodellen, hvilket sikrer, at den fanger alle de komplicerede detaljer.
3.Mixing og hældning: Forbered PA -støbningsmaterialet ved at blande harpiksen med en hærder. Degas blandingen for at fjerne luftbobler. Hæld det i formen.
4.Vacuum og hærdning: Placer formen i et vakuumkammer for at fjerne luftbobler. Hærd PA -materialet i en ovn eller under UV -lys i henhold til den specificerede temperatur og tid.
5. Demold: Fjern formen forsigtigt for at afsløre den støbte del. Trim alt overskydende materiale og udfør efterbehandling om nødvendigt.
6. Kvalitetskontrol: Inspicér den støbte del for dimensionel nøjagtighed, overfladefinish og eventuelle defekter. Sørg for, at det opfylder de ønskede specifikationer og kvalitetsstandarder.
7. Ved at følge disse tekniske parametre og driftsretningslinjer giver vakuumstøbning en pålidelig og effektiv metode til produktion af prototyper af høj kvalitet og produktionsdele i små batch i forskellige brancher.
Produktintroduktion
Vakuumstøbning/ urethanstøbning tilbyder en økonomisk løsning til lille batchproduktion af plastdele. Ved at bruge silikongummiforme og CNC- eller SLA -dele som hovedform kan vi nøjagtigt replikere detaljer og teksturer, hvilket sikrer ensartede finish fra den ene del til den næste. Denne proces giver os mulighed for at simulere den endelige støbte del eller det færdige produkt, hvilket giver et omkostningseffektivt alternativ til injektionsstøbning.
Produktfordel
Fordel | Beskrivelse |
Dele af høj kvalitet | Vakuumstøbning producerer dele med fremragende overfladefinish og detaljer. |
Materiel alsidighed | Kompatibel med en bred vifte af støbningsmaterialer, herunder elastomerer |
Omkostningseffektiv | Ideel til produktion af små batch, reduktion af værktøjs- og opsætningsomkostninger |
Hurtig vending | Korte ledetider til produktion af funktionelle prototyper og dele med lavt volumen. |
Komplekse geometrier | Evne til at gentage komplicerede design og komplekse geometrier nøjagtigt. |
| Overmoldingsfunktioner | Aktiverer oprettelse af dele withmulti-materiale og overmålte funktioner. |
Tekniske parametre
Parameter | Værdi |
Støbningsmateriale | Polyamid (PA) |
Formmateriale | Silikone |
Tolerance | ± 0,1 mm |
Overfladefinish | Glat, mat |
Casting Size Range | Lille til mellemstore dele |
Vakuumtryk | 0,08-0,1 MPa |
Hærdningstemperatur | 60-80 ° C. |
| Hærdningstid | 2-4 timer |
Produktanvendelser
● Prototyping og produktudvikling
● Produktion af små batch
● Funktionel test
● Visuelle og æstetiske modeller
● Forproduktionsvalidering
Produktbetjeningsvejledning
1. Forbered mastermodellen: Opret en mastermodel af høj kvalitet ved hjælp af 3D-udskrivning eller CNC-bearbejdningsteknikker.
2.Moldfremstilling: Byg en silikoneform omkring mastermodellen, hvilket sikrer, at den fanger alle de komplicerede detaljer.
3.Mixing og hældning: Forbered PA -støbningsmaterialet ved at blande harpiksen med en hærder. Degas blandingen for at fjerne luftbobler. Hæld det i formen.
4.Vacuum og hærdning: Placer formen i et vakuumkammer for at fjerne luftbobler. Hærd PA -materialet i en ovn eller under UV -lys i henhold til den specificerede temperatur og tid.
5. Demold: Fjern formen forsigtigt for at afsløre den støbte del. Trim alt overskydende materiale og udfør efterbehandling om nødvendigt.
6. Kvalitetskontrol: Inspicér den støbte del for dimensionel nøjagtighed, overfladefinish og eventuelle defekter. Sørg for, at det opfylder de ønskede specifikationer og kvalitetsstandarder.
7. Ved at følge disse tekniske parametre og driftsretningslinjer giver vakuumstøbning en pålidelig og effektiv metode til produktion af prototyper af høj kvalitet og produktionsdele i små batch i forskellige brancher.
