| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
Vakuumstøbning/ Urethanstøbning tilbyder en økonomisk løsning til små batchproduktion af plastdele. Ved at bruge silikonegummiforme og CNC- eller SLA-dele som hovedformen, kan vi nøjagtigt kopiere detaljer og teksturer, hvilket sikrer ensartede finish fra den ene del til den næste. Denne proces giver os mulighed for at simulere den endelige støbte del eller det færdige produkt, hvilket giver et omkostningseffektivt alternativ til sprøjtestøbning.


Hurtig prototyping Fremskynder processen med at skabe prototyper, hvilket reducerer gennemløbstider fra koncept til færdigt produkt.
Lave installationsomkostninger Eliminerer behovet for dyrt værktøj, hvilket gør det mere omkostningseffektivt til små produktionsserier.
Bredt udvalg af applikationer Velegnet til industrier som bilindustrien, medicin, rumfart og forbrugerelektronik, med dele, der kræver både funktionalitet og æstetisk kvalitet.
Materialetilpasningsevne Tilbyder kompatibilitet med en række forskellige harpikser, herunder specialiserede materialer, der kan efterligne slutprodukternes egenskaber.
Lav risiko i designgentagelser Giver mulighed for nemme ændringer i design og hurtig omstøbning, ideel til test og raffinering af prototyper uden høje omkostninger.
Fordel |
Beskrivelse |
Dele af høj kvalitet |
Vakuumstøbning producerer dele med fremragende overfladefinish og detaljer. |
Materiale alsidighed |
Kompatibel med en lang række støbematerialer, inklusive elastomerer |
Omkostningseffektiv |
Ideel til små-batch-produktion, hvilket reducerer omkostningerne til værktøj og opsætning |
Hurtig vending |
Korte gennemløbstider til fremstilling af funktionelle prototyper og lavvolumendele. |
Komplekse geometrier |
Evne til at replikere indviklede designs og komplekse geometrier nøjagtigt. |
| Overstøbningsevner | Gør det muligt at skabe dele med multimateriale og overstøbte funktioner. |
Parameter |
Værdi |
Støbemateriale |
Polyamid (PA) |
Formmateriale |
Silikone |
Tolerance |
±0,1 mm |
Overfladefinish |
Glat, mat |
Støbestørrelsesområde |
Små til mellemstore dele |
Vakuumtryk |
0,08-0,1 MPa |
Hærdningstemperatur |
60-80°C |
| Hærdningstid | 2-4 timer |
| om anvendelsesområde | Oplysninger |
|---|---|
| Prototyping & Produktudvikling | Small-batch produktion, Funktionstest, Visuelle og æstetiske modeller, Pre-produktion validering |
| Bilindustrien | Prototyper: Dashboards, dørhåndtag Funktionskomponenter: Lysdæksler, ventilationsåbninger |
| Forbrugerelektronik | Kabinetter til enheder: Smartphones, bærbare computere Prototyper til bærbar teknologi Komponenter: Knapper, kontakter |
| Medicin og sundhedspleje | Prototyper: Medicinsk udstyr, kabinetter, komponenter Brugerdefinerede ortopædiske enheder Udstyrshylstre |
| Luftfartsindustrien | Prototyper: Indvendige kabinedele, luftkanaler, ventilationskanaler Ikke-strukturelle komponenter: Dæksler, indhegninger |
| Fødevare- og drikkevareindustrien | Emballage prototyper |
Forbered mastermodellen: Opret en mastermodel af høj kvalitet ved hjælp af 3D-print eller CNC-bearbejdningsteknikker.
Formfremstilling: Byg en silikoneform omkring mastermodellen, og sørg for, at den fanger alle de indviklede detaljer.
Blanding og hældning: Forbered PA-støbematerialet ved at blande harpiksen med en hærder. Afgas blandingen for at fjerne luftbobler. Hæld det i formen.
Vakuum og hærdning: Placer formen i et vakuumkammer for at fjerne luftbobler. Hærd PA-materialet i en ovn eller under UV-lys i henhold til den angivne temperatur og tid.
Afformning: Fjern forsigtigt formen for at afsløre den støbte del. Trim alt overskydende materiale og udfør efterbehandling, hvis det er nødvendigt.
Kvalitetskontrol: Undersøg den støbte del for dimensionsnøjagtighed, overfladefinish og eventuelle defekter. Sørg for, at den lever op til de ønskede specifikationer og kvalitetsstandarder.
Ved at følge disse tekniske parametre og driftsretningslinjer giver vakuumstøbning en pålidelig og effektiv metode til fremstilling af højkvalitets prototyper og små-batch produktionsdele i forskellige industrier.