| Số lượng: | |
|---|---|
Giới thiệu sản phẩm
Đúc chân không/ đúc urethane cung cấp một giải pháp kinh tế để sản xuất hàng loạt các bộ phận nhựa. Bằng cách sử dụng khuôn cao su silicon và các phần CNC hoặc SLA làm khuôn chính, chúng ta có thể sao chép chính xác các chi tiết và kết cấu, đảm bảo hoàn thiện nhất quán từ phần này sang phần tiếp theo. Quá trình này cho phép chúng tôi mô phỏng phần đúc cuối cùng hoặc thành phẩm, cung cấp một sự thay thế hiệu quả về chi phí cho việc ép phun.
Lợi thế sản phẩm
Lợi thế | Sự miêu tả |
Các bộ phận chất lượng cao | Đúc chân không tạo ra các bộ phận với hoàn thiện bề mặt tuyệt vời và chi tiết. |
Tính linh hoạt vật chất | Tương thích với một loạt các vật liệu đúc, bao gồm cả chất đàn hồi |
Hiệu quả chi phí | Lý tưởng cho sản xuất hàng loạt, giảm chi phí thiết lập và thiết lập |
Quay vòng nhanh | Thời gian dẫn ngắn để sản xuất các nguyên mẫu chức năng và các bộ phận khối lượng thấp. |
Hình học phức tạp | Khả năng sao chép các thiết kế phức tạp và hình học phức tạp chính xác. |
| Khả năng quá mức | Cho phép tạo ra các bộ phận với các tính năng vật liệu và quá mức. |
Thông số kỹ thuật
Tham số | Giá trị |
Vật liệu đúc | Polyamide (PA) |
Vật liệu khuôn | Silicone |
Sức chịu đựng | ± 0,1mm |
Bề mặt hoàn thiện | Mịn màng, mờ |
Phạm vi kích thước đúc | Phần nhỏ đến trung bình |
Áp suất chân không | 0,08-0,1 MPa |
Nhiệt độ bảo dưỡng | 60-80 ° C. |
| Thời gian chữa bệnh | 2-4 giờ |
Sử dụng sản phẩm
● Tạo mẫu và phát triển sản phẩm
● Sản xuất lô nhỏ
● Kiểm tra chức năng
● Các mô hình trực quan và thẩm mỹ
● Xác thực tiền sản xuất
Hướng dẫn vận hành sản phẩm
1. Chuẩn bị mô hình chính: Tạo một mô hình chính chất lượng cao bằng cách sử dụng các kỹ thuật gia công 3D hoặc CNC.
2. Làm cho: Xây dựng một khuôn silicon xung quanh mô hình chính, đảm bảo nó nắm bắt tất cả các chi tiết phức tạp.
3.Mixing và rót: Chuẩn bị vật liệu đúc PA bằng cách trộn nhựa với chất làm cứng. Degas hỗn hợp để loại bỏ bong bóng không khí. Đổ nó vào khuôn.
4.Vacuum và bảo dưỡng: Đặt khuôn trong buồng chân không để loại bỏ bong bóng không khí. Chữa các vật liệu PA trong lò hoặc dưới ánh sáng tia cực tím theo nhiệt độ và thời gian được chỉ định.
5.Demolding: Cẩn thận loại bỏ khuôn để tiết lộ phần đúc. Cắt bất kỳ vật liệu dư thừa và thực hiện xử lý hậu kỳ nếu được yêu cầu.
6. Kiểm soát chất lượng: Kiểm tra phần đúc để có độ chính xác kích thước, hoàn thiện bề mặt và bất kỳ khiếm khuyết nào. Đảm bảo nó đáp ứng các thông số kỹ thuật mong muốn và tiêu chuẩn chất lượng.
7.By tuân theo các thông số kỹ thuật và hướng dẫn vận hành này, đúc chân không cung cấp một phương pháp đáng tin cậy và hiệu quả để sản xuất các nguyên mẫu chất lượng cao và các bộ phận sản xuất hàng loạt nhỏ trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Giới thiệu sản phẩm
Đúc chân không/ đúc urethane cung cấp một giải pháp kinh tế để sản xuất hàng loạt các bộ phận nhựa. Bằng cách sử dụng khuôn cao su silicon và các phần CNC hoặc SLA làm khuôn chính, chúng ta có thể sao chép chính xác các chi tiết và kết cấu, đảm bảo hoàn thiện nhất quán từ phần này sang phần tiếp theo. Quá trình này cho phép chúng tôi mô phỏng phần đúc cuối cùng hoặc thành phẩm, cung cấp một sự thay thế hiệu quả về chi phí cho việc ép phun.
Lợi thế sản phẩm
Lợi thế | Sự miêu tả |
Các bộ phận chất lượng cao | Đúc chân không tạo ra các bộ phận với hoàn thiện bề mặt tuyệt vời và chi tiết. |
Tính linh hoạt vật chất | Tương thích với một loạt các vật liệu đúc, bao gồm cả chất đàn hồi |
Hiệu quả chi phí | Lý tưởng cho sản xuất hàng loạt, giảm chi phí thiết lập và thiết lập |
Quay vòng nhanh | Thời gian dẫn ngắn để sản xuất các nguyên mẫu chức năng và các bộ phận khối lượng thấp. |
Hình học phức tạp | Khả năng sao chép các thiết kế phức tạp và hình học phức tạp chính xác. |
| Khả năng quá mức | Cho phép tạo ra các bộ phận với các tính năng vật liệu và quá mức. |
Thông số kỹ thuật
Tham số | Giá trị |
Vật liệu đúc | Polyamide (PA) |
Vật liệu khuôn | Silicone |
Sức chịu đựng | ± 0,1mm |
Bề mặt hoàn thiện | Mịn màng, mờ |
Phạm vi kích thước đúc | Phần nhỏ đến trung bình |
Áp suất chân không | 0,08-0,1 MPa |
Nhiệt độ bảo dưỡng | 60-80 ° C. |
| Thời gian chữa bệnh | 2-4 giờ |
Sử dụng sản phẩm
● Tạo mẫu và phát triển sản phẩm
● Sản xuất lô nhỏ
● Kiểm tra chức năng
● Các mô hình trực quan và thẩm mỹ
● Xác thực tiền sản xuất
Hướng dẫn vận hành sản phẩm
1. Chuẩn bị mô hình chính: Tạo một mô hình chính chất lượng cao bằng cách sử dụng các kỹ thuật gia công 3D hoặc CNC.
2. Làm cho: Xây dựng một khuôn silicon xung quanh mô hình chính, đảm bảo nó nắm bắt tất cả các chi tiết phức tạp.
3.Mixing và rót: Chuẩn bị vật liệu đúc PA bằng cách trộn nhựa với chất làm cứng. Degas hỗn hợp để loại bỏ bong bóng không khí. Đổ nó vào khuôn.
4.Vacuum và bảo dưỡng: Đặt khuôn trong buồng chân không để loại bỏ bong bóng không khí. Chữa các vật liệu PA trong lò hoặc dưới ánh sáng tia cực tím theo nhiệt độ và thời gian được chỉ định.
5.Demolding: Cẩn thận loại bỏ khuôn để tiết lộ phần đúc. Cắt bất kỳ vật liệu dư thừa và thực hiện xử lý hậu kỳ nếu được yêu cầu.
6. Kiểm soát chất lượng: Kiểm tra phần đúc để có độ chính xác kích thước, hoàn thiện bề mặt và bất kỳ khiếm khuyết nào. Đảm bảo nó đáp ứng các thông số kỹ thuật mong muốn và tiêu chuẩn chất lượng.
7.By tuân theo các thông số kỹ thuật và hướng dẫn vận hành này, đúc chân không cung cấp một phương pháp đáng tin cậy và hiệu quả để sản xuất các nguyên mẫu chất lượng cao và các bộ phận sản xuất hàng loạt nhỏ trong các ngành công nghiệp khác nhau.
