Đúc chân không

Giới thiệu sản phẩm

Đúc chân không/Đúc Urethane cung cấp giải pháp tiết kiệm cho việc sản xuất các bộ phận nhựa với số lượng nhỏ. Bằng cách sử dụng khuôn cao su silicon và các bộ phận CNC hoặc SLA làm khuôn chính, chúng tôi có thể sao chép chính xác các chi tiết và kết cấu, đảm bảo độ hoàn thiện nhất quán từ bộ phận này sang bộ phận khác. Quá trình này cho phép chúng tôi mô phỏng bộ phận đúc cuối cùng hoặc thành phẩm, cung cấp giải pháp thay thế hiệu quả về mặt chi phí cho việc ép phun.

Đặc điểm của đúc chân không

• Tạo nguyên mẫu nhanh Đẩy nhanh quá trình tạo nguyên mẫu, giảm thời gian thực hiện từ ý tưởng đến sản phẩm cuối cùng.

• Chi phí thiết lập thấp Loại bỏ nhu cầu về dụng cụ đắt tiền, giúp tiết kiệm chi phí hơn cho các hoạt động sản xuất nhỏ.

• Phạm vi ứng dụng rộng rãi Thích hợp cho các ngành công nghiệp như ô tô, y tế, hàng không vũ trụ và điện tử tiêu dùng, với các bộ phận yêu cầu cả chức năng và chất lượng thẩm mỹ.

• Khả năng thích ứng của vật liệu Cung cấp khả năng tương thích với nhiều loại nhựa, bao gồm các vật liệu chuyên dụng có thể bắt chước các đặc tính của sản phẩm cuối cùng.

• Rủi ro thấp khi lặp lại thiết kế Cho phép thay đổi dễ dàng trong thiết kế và đúc lại nhanh chóng, lý tưởng để thử nghiệm và tinh chỉnh các nguyên mẫu mà không có chi phí cao.

Lợi thế sản phẩm

Lợi thế	Sự miêu tả
Bộ phận chất lượng cao	Đúc chân không tạo ra các bộ phận có bề mặt hoàn thiện và chi tiết tuyệt vời.
Tính linh hoạt của vật liệu	Tương thích với nhiều loại vật liệu đúc, bao gồm cả chất đàn hồi
Hiệu quả về chi phí	Lý tưởng cho sản xuất hàng loạt nhỏ, giảm chi phí dụng cụ và thiết lập
Quay vòng nhanh	Thời gian thực hiện ngắn để sản xuất các nguyên mẫu chức năng và các bộ phận có khối lượng thấp.
Hình học phức tạp	Khả năng tái tạo chính xác các thiết kế phức tạp và hình học phức tạp.
Khả năng ép xung	Cho phép tạo ra các bộ phận có tính năng đa vật liệu và đúc sẵn.

Thông số kỹ thuật

tham số	Giá trị
Vật liệu đúc	Polyamit (PA)
Vật liệu khuôn	Silicon
Sức chịu đựng	± 0,1mm
Hoàn thiện bề mặt	Mịn, mờ
Phạm vi kích thước đúc	Các bộ phận vừa và nhỏ
Áp suất chân không	0,08-0,1 MPa
Nhiệt độ bảo dưỡng	60-80°C
Thời gian bảo dưỡng	2-4 giờ

Công dụng sản phẩm

khu vực ứng dụng	Chi tiết
Tạo nguyên mẫu & phát triển sản phẩm	Sản xuất hàng loạt nhỏ, Thử nghiệm chức năng, Mô hình trực quan và thẩm mỹ, Xác nhận trước khi sản xuất
Công nghiệp ô tô	Nguyên mẫu: Bảng điều khiển, tay nắm cửa Các bộ phận chức năng: Vỏ đèn, lỗ thông gió
Điện tử tiêu dùng	Vỏ bọc cho thiết bị: Điện thoại thông minh, máy tính xách tay Nguyên mẫu cho công nghệ thiết bị đeo Linh kiện: Nút, công tắc
Y tế & Chăm sóc sức khỏe	Nguyên mẫu: Thiết bị y tế, vỏ, linh kiện Thiết bị chỉnh hình tùy chỉnh Vỏ thiết bị
Công nghiệp hàng không vũ trụ	Nguyên mẫu: Các bộ phận bên trong cabin, ống dẫn khí, lỗ thông hơi Các thành phần phi cấu trúc: Vỏ, vỏ
Ngành Thực phẩm & Đồ uống	Nguyên mẫu bao bì

Hướng dẫn vận hành sản phẩm

1. Chuẩn bị Mô hình chính: Tạo mô hình tổng thể chất lượng cao bằng cách sử dụng kỹ thuật in 3D hoặc gia công CNC.

2. Tạo khuôn: Tạo khuôn silicon xung quanh mô hình chính, đảm bảo khuôn chứa được tất cả các chi tiết phức tạp.

3. Trộn và đổ: Chuẩn bị vật liệu đúc PA bằng cách trộn nhựa với chất làm cứng. Khử khí hỗn hợp để loại bỏ bọt khí. Đổ nó vào khuôn.

4. Hút chân không và bảo dưỡng: Đặt khuôn vào buồng chân không để loại bỏ bọt khí. Chữa vật liệu PA trong lò nướng hoặc dưới tia UV theo nhiệt độ và thời gian quy định.

5. Tháo khuôn: Cẩn thận tháo khuôn để lộ phần đúc. Cắt bỏ mọi vật liệu dư thừa và thực hiện xử lý hậu kỳ nếu được yêu cầu.

6. Kiểm soát chất lượng: Kiểm tra bộ phận đúc để biết độ chính xác về kích thước, độ hoàn thiện bề mặt và bất kỳ khuyết tật nào. Đảm bảo nó đáp ứng các thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn chất lượng mong muốn.

7. Bằng cách tuân theo các thông số kỹ thuật và hướng dẫn vận hành này, đúc chân không cung cấp một phương pháp đáng tin cậy và hiệu quả để sản xuất nguyên mẫu chất lượng cao và các bộ phận sản xuất hàng loạt nhỏ trong các ngành công nghiệp khác nhau.