| مقدار: | |
|---|---|
معرفی محصول
ریخته گری خلاء/ ریخته گری اورتان یک راه حل اقتصادی برای تولید دسته ای کوچک قطعات پلاستیکی ارائه می دهد. با استفاده از قالب های لاستیکی سیلیکون و قطعات CNC یا SLA به عنوان قالب اصلی ، می توانیم جزئیات و بافت ها را به طور دقیق تکرار کنیم و از یک قسمت به قسمت دیگر اطمینان حاصل کنیم. این فرآیند به ما امکان می دهد تا قسمت نهایی یا محصول نهایی را شبیه سازی کنیم و یک جایگزین مقرون به صرفه برای قالب تزریق ارائه دهیم.
مزیت محصول
مزیت | شرح |
قطعات با کیفیت بالا | ریخته گری خلاء قطعاتی را با سطح عالی و جزئیات عالی تولید می کند. |
تطبیق پذیری مواد | سازگار با طیف گسترده ای از مواد ریخته گری ، از جمله الاستومرها |
مقرون به صرفه | ایده آل برای تولید دسته کوچک ، کاهش هزینه های ابزار و راه اندازی |
چرخش سریع | زمان سرب کوتاه برای تولید نمونه های اولیه عملکردی و قطعات کم حجم. |
هندسه های پیچیده | امکان تکرار طرح های پیچیده و هندسه های پیچیده به طور دقیق. |
| قابلیت های بیش از حد | ایجاد قطعات با ویژگی های مادی و بیش از حد را امکان پذیر می کند. |
پارامترهای فنی
پارامتر | ارزش |
مواد ریخته گری | پلی آمید (PA) |
ماده قالب | سیلیکون |
تحمل | 0.1 میلی متر |
پایان سطح | صاف ، مات |
دامنه اندازه ریخته گری | قطعات کوچک و متوسط |
فشار | 0.08-0.1 MPa |
دما پخت | 60-80 درجه سانتیگراد |
| زمان درمانی | 2-4 ساعت |
استفاده از محصول
● نمونه سازی و توسعه محصول
at تولید دسته کوچک
● آزمایش عملکردی
● مدلهای بصری و زیبایی شناسی
vality اعتبارسنجی قبل از تولید
راهنمای عملیاتی محصول
1. Master Model را آماده کنید: با استفاده از تکنیک های چاپ سه بعدی یا تکنیک های ماشینکاری CNC ، یک مدل اصلی با کیفیت بالا ایجاد کنید.
2. ساخت Mold: یک قالب سیلیکونی را در اطراف مدل اصلی بسازید ، و اطمینان حاصل کنید که تمام جزئیات پیچیده را ضبط می کند.
3. ترکیب و ریختن: مواد ریخته گری PA را با مخلوط کردن رزین با سخت گیر آماده کنید. مخلوط را برای از بین بردن حباب های هوا Degas کنید. آن را درون قالب بریزید.
4.VACUUM و درمان: قالب را در یک محفظه خلاء قرار دهید تا حباب های هوا از بین برود. مواد PA را در فر یا زیر نور UV با توجه به دمای و زمان مشخص شده درمان کنید.
5.Demolding: برای آشکار کردن قسمت ریخته گری ، قالب را با دقت بردارید. هر ماده اضافی را اصلاح کرده و در صورت لزوم پس از پردازش را انجام دهید.
6. کنترل کیفیت: قسمت ریخته شده را برای دقت بعدی ، پایان سطح و هرگونه نقص بازرسی کنید. اطمینان حاصل کنید که مشخصات مورد نظر و استانداردهای کیفیت را برآورده می کند.
7. با پیروی از این پارامترهای فنی و دستورالعمل های عملیاتی ، ریخته گری خلاء روشی قابل اعتماد و کارآمد برای تولید نمونه های اولیه با کیفیت بالا و قطعات تولید دسته کوچک در صنایع مختلف فراهم می کند.
معرفی محصول
ریخته گری خلاء/ ریخته گری اورتان یک راه حل اقتصادی برای تولید دسته ای کوچک قطعات پلاستیکی ارائه می دهد. با استفاده از قالب های لاستیکی سیلیکون و قطعات CNC یا SLA به عنوان قالب اصلی ، می توانیم جزئیات و بافت ها را به طور دقیق تکرار کنیم و از یک قسمت به قسمت دیگر اطمینان حاصل کنیم. این فرآیند به ما امکان می دهد تا قسمت نهایی یا محصول نهایی را شبیه سازی کنیم و یک جایگزین مقرون به صرفه برای قالب تزریق ارائه دهیم.
مزیت محصول
مزیت | شرح |
قطعات با کیفیت بالا | ریخته گری خلاء قطعاتی را با سطح عالی و جزئیات عالی تولید می کند. |
تطبیق پذیری مواد | سازگار با طیف گسترده ای از مواد ریخته گری ، از جمله الاستومرها |
مقرون به صرفه | ایده آل برای تولید دسته کوچک ، کاهش هزینه های ابزار و راه اندازی |
چرخش سریع | زمان سرب کوتاه برای تولید نمونه های اولیه عملکردی و قطعات کم حجم. |
هندسه های پیچیده | امکان تکرار طرح های پیچیده و هندسه های پیچیده به طور دقیق. |
| قابلیت های بیش از حد | ایجاد قطعات با ویژگی های مادی و بیش از حد را امکان پذیر می کند. |
پارامترهای فنی
پارامتر | ارزش |
مواد ریخته گری | پلی آمید (PA) |
ماده قالب | سیلیکون |
تحمل | 0.1 میلی متر |
پایان سطح | صاف ، مات |
دامنه اندازه ریخته گری | قطعات کوچک و متوسط |
فشار | 0.08-0.1 MPa |
دما پخت | 60-80 درجه سانتیگراد |
| زمان درمانی | 2-4 ساعت |
استفاده از محصول
● نمونه سازی و توسعه محصول
at تولید دسته کوچک
● آزمایش عملکردی
● مدلهای بصری و زیبایی شناسی
vality اعتبارسنجی قبل از تولید
راهنمای عملیاتی محصول
1. Master Model را آماده کنید: با استفاده از تکنیک های چاپ سه بعدی یا تکنیک های ماشینکاری CNC ، یک مدل اصلی با کیفیت بالا ایجاد کنید.
2. ساخت Mold: یک قالب سیلیکونی را در اطراف مدل اصلی بسازید ، و اطمینان حاصل کنید که تمام جزئیات پیچیده را ضبط می کند.
3. ترکیب و ریختن: مواد ریخته گری PA را با مخلوط کردن رزین با سخت گیر آماده کنید. مخلوط را برای از بین بردن حباب های هوا Degas کنید. آن را درون قالب بریزید.
4.VACUUM و درمان: قالب را در یک محفظه خلاء قرار دهید تا حباب های هوا از بین برود. مواد PA را در فر یا زیر نور UV با توجه به دمای و زمان مشخص شده درمان کنید.
5.Demolding: برای آشکار کردن قسمت ریخته گری ، قالب را با دقت بردارید. هر ماده اضافی را اصلاح کرده و در صورت لزوم پس از پردازش را انجام دهید.
6. کنترل کیفیت: قسمت ریخته شده را برای دقت بعدی ، پایان سطح و هرگونه نقص بازرسی کنید. اطمینان حاصل کنید که مشخصات مورد نظر و استانداردهای کیفیت را برآورده می کند.
7. با پیروی از این پارامترهای فنی و دستورالعمل های عملیاتی ، ریخته گری خلاء روشی قابل اعتماد و کارآمد برای تولید نمونه های اولیه با کیفیت بالا و قطعات تولید دسته کوچک در صنایع مختلف فراهم می کند.
