- | |
---|---|
Низький об'єм на замовлення ПК Пом Па нейлоновий ABS-подібні запчастини прототип пластикового корпусу 3D | |
Введення продукту
Вакуумний кастинг/ уретановий кастинг пропонує економічне рішення для невеликої партії виробництва пластикових деталей. Використовуючи силіконові гумові форми та частини ЧПУ або SLA як основну форму, ми можемо точно повторити деталі та текстури, забезпечуючи послідовну обробку від однієї частини до іншої. Цей процес дозволяє нам імітувати остаточну формовану частину або готову продукцію, забезпечуючи економічну альтернативу для лиття ін'єкції.
Перевага продукту
Перевага | Опис |
Якісні частини | Вакуумна лиття виробляє деталі з відмінною обробкою поверхні та деталями. |
Матеріальна універсальність | Сумісний з широким асортиментом кастинних матеріалів, включаючи еластомери |
Економічний | Ідеально підходить для виробництва невеликої партії, зменшення витрат на інструментарію та налаштування |
Швидкий поворот | Короткі часи виконання функціональних прототипів та низьких частин об'єму. |
Складні геометрії | Здатність точно копіювати складні конструкції та складні геометрії. |
Можливості перенапруження | Дозволяє створити частини з Multi-Material та Overlyed Facts. |
Технічні параметри
Параметр | Цінність |
Кастинг -матеріал | Поліамід (ПА) |
Матеріал | Силіконовий |
Толерантність | ± 0,1 мм |
Поверхнева обробка | Гладкий, матовий |
Діапазон розмірів лиття | Невеликі та середні частини |
Вакуумний тиск | 0,08-0,1 МПа |
Температура затвердіння | 60-80 ° C |
Час затвердіння | 2-4 години |
Використання продукту
● Прототипування та розробка продуктів
● Виробництво малого
● Функціональне тестування
● Візуальні та естетичні моделі
● Перевірка попереднього виробництва
Посібник з експлуатації продуктів
1. Підготуйте головну модель: Створіть високоякісну головну модель за допомогою методів 3D-друку або обробки ЧПУ.
2. Зрозуміло: побудувати силіконову форму навколо головної моделі, гарантуючи, що вона фіксує всі складні деталі.
3. Мікінг і наливання: Підготуйте кастинговий матеріал ПА, змішавши смолу із твердим. Degas суміш для видалення бульбашок повітря. Вилийте його у форму.
4. Вакуум і затвердіння: Помістіть форму у вакуумну камеру, щоб видалити бульбашки повітря. Вилікуйте матеріал ПА в духовці або під ультрафіолетовим світлом відповідно до заданої температури та часу.
5. ДЕМОЛЬНІСТЬ: Обережно видаліть форму, щоб виявити литну частину. Обріжте будь-який зайвий матеріал і виконуйте післяобробку, якщо потрібно.
6. КОНТРОЛЬ ЯКОГОГОСТІВ: Огляньте відлиту на наявність розмірної точності, поверхні та будь -яких дефектів. Переконайтесь, що він відповідає бажаним специфікаціям та стандартам якості.
7.BLY, дотримуючись цих технічних параметрів та керівних принципів, вакуумний кастинг забезпечує надійний та ефективний метод виробництва високоякісних прототипів та дрібних ділянок виробництва в різних галузях.
Введення продукту
Вакуумний кастинг/ уретановий кастинг пропонує економічне рішення для невеликої партії виробництва пластикових деталей. Використовуючи силіконові гумові форми та частини ЧПУ або SLA як основну форму, ми можемо точно повторити деталі та текстури, забезпечуючи послідовну обробку від однієї частини до іншої. Цей процес дозволяє нам імітувати остаточну формовану частину або готову продукцію, забезпечуючи економічну альтернативу для лиття ін'єкції.
Перевага продукту
Перевага | Опис |
Якісні частини | Вакуумна лиття виробляє деталі з відмінною обробкою поверхні та деталями. |
Матеріальна універсальність | Сумісний з широким асортиментом кастинних матеріалів, включаючи еластомери |
Економічний | Ідеально підходить для виробництва невеликої партії, зменшення витрат на інструментарію та налаштування |
Швидкий поворот | Короткі часи виконання функціональних прототипів та низьких частин об'єму. |
Складні геометрії | Здатність точно копіювати складні конструкції та складні геометрії. |
Можливості перенапруження | Дозволяє створити частини з Multi-Material та Overlyed Facts. |
Технічні параметри
Параметр | Цінність |
Кастинг -матеріал | Поліамід (ПА) |
Матеріал | Силіконовий |
Толерантність | ± 0,1 мм |
Поверхнева обробка | Гладкий, матовий |
Діапазон розмірів лиття | Невеликі та середні частини |
Вакуумний тиск | 0,08-0,1 МПа |
Температура затвердіння | 60-80 ° C |
Час затвердіння | 2-4 години |
Використання продукту
● Прототипування та розробка продуктів
● Виробництво малого
● Функціональне тестування
● Візуальні та естетичні моделі
● Перевірка попереднього виробництва
Посібник з експлуатації продуктів
1. Підготуйте головну модель: Створіть високоякісну головну модель за допомогою методів 3D-друку або обробки ЧПУ.
2. Зрозуміло: побудувати силіконову форму навколо головної моделі, гарантуючи, що вона фіксує всі складні деталі.
3. Мікінг і наливання: Підготуйте кастинговий матеріал ПА, змішавши смолу із твердим. Degas суміш для видалення бульбашок повітря. Вилийте його у форму.
4. Вакуум і затвердіння: Помістіть форму у вакуумну камеру, щоб видалити бульбашки повітря. Вилікуйте матеріал ПА в духовці або під ультрафіолетовим світлом відповідно до заданої температури та часу.
5. ДЕМОЛЬНІСТЬ: Обережно видаліть форму, щоб виявити литну частину. Обріжте будь-який зайвий матеріал і виконуйте післяобробку, якщо потрібно.
6. КОНТРОЛЬ ЯКОГОГОСТІВ: Огляньте відлиту на наявність розмірної точності, поверхні та будь -яких дефектів. Переконайтесь, що він відповідає бажаним специфікаціям та стандартам якості.
7.BLY, дотримуючись цих технічних параметрів та керівних принципів, вакуумний кастинг забезпечує надійний та ефективний метод виробництва високоякісних прототипів та дрібних ділянок виробництва в різних галузях.