| مقدار: | |
|---|---|
مصنوع کا تعارف
ویکیوم کاسٹنگ/ یوریتھین کاسٹنگ پلاسٹک کے پرزوں کی چھوٹی بیچ کی تیاری کے لئے معاشی حل پیش کرتی ہے۔ سلیکون ربڑ کے سانچوں اور CNC یا SLA حصوں کو مرکزی سڑنا کے طور پر استعمال کرکے ، ہم تفصیلات اور بناوٹ کو درست طریقے سے نقل کرسکتے ہیں ، ایک حصے سے دوسرے حصے تک مستقل ختم ہونے کو یقینی بناتے ہیں۔ یہ عمل ہمیں حتمی ڈھالنے والے حصے یا تیار شدہ مصنوعات کی نقالی کرنے کی اجازت دیتا ہے ، جس سے انجیکشن مولڈنگ کا ایک سرمایہ کاری مؤثر متبادل فراہم ہوتا ہے۔
مصنوعات کا فائدہ
فائدہ | تفصیل |
اعلی معیار کے حصے | ویکیوم معدنیات سے متعلق عمدہ سطح اور تفصیلات کے ساتھ حصے تیار کرتے ہیں۔ |
مادی استرتا | معدنیات سے متعلق مواد کی ایک وسیع رینج کے ساتھ ہم آہنگ |
لاگت سے موثر | چھوٹے بیچ کی تیاری کے لئے مثالی ، ٹولنگ اور سیٹ اپ کے اخراجات کو کم کرنا |
فوری موڑ | فنکشنل پروٹوٹائپس اور کم حجم والے حصے تیار کرنے کے لئے مختصر لیڈ اوقات۔ |
پیچیدہ جیومیٹری | پیچیدہ ڈیزائنوں اور پیچیدہ جیومیٹریوں کو درست طریقے سے نقل کرنے کی صلاحیت۔ |
| اوور مولڈنگ کی صلاحیتیں | حصوں کی تخلیق کے قابل بناتا ہے جس کے ساتھ ملٹی مادے اور اوورمولڈ خصوصیات ہیں۔ |
تکنیکی پیرامیٹرز
پیرامیٹر | قیمت |
معدنیات سے متعلق مواد | پولیمائڈ (PA) |
سڑنا مواد | سلیکون |
رواداری | ± 0.1 ملی میٹر |
سطح ختم | ہموار ، دھندلا |
کاسٹنگ سائز کی حد | چھوٹے سے درمیانے درجے کے حصے |
ویکیوم پریشر | 0.08-0.1 MPa |
درجہ حرارت کیورنگ | 60-80 ° C |
| کیورنگ ٹائم | 2-4 گھنٹے |
پروڈکٹ استعمال کرتا ہے
● پروٹو ٹائپنگ اور مصنوعات کی ترقی
● چھوٹے بیچ کی پیداوار
● فنکشنل ٹیسٹنگ
● بصری اور جمالیاتی ماڈل
pre پری پروڈکشن کی توثیق
پروڈکٹ آپریٹ گائیڈ
1. ماسٹر ماڈل تیار کریں: تھری ڈی پرنٹنگ یا سی این سی مشینی تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے ایک اعلی معیار کا ماسٹر ماڈل بنائیں۔
2. مولڈ میکنگ: ماسٹر ماڈل کے آس پاس سلیکون سڑنا بنائیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ اس سے تمام پیچیدہ تفصیلات موجود ہیں۔
3. مکسنگ اور بہاو: رال کو سخت کرنے کے ساتھ مل کر پی اے کاسٹنگ میٹریل تیار کریں۔ ہوا کے بلبلوں کو دور کرنے کے لئے مرکب کو ڈیگاس کریں۔ اسے سڑنا میں ڈالیں۔
4. ویکوم اور کیورنگ: ہوا کے بلبلوں کو دور کرنے کے لئے سڑنا کو ویکیوم چیمبر میں رکھیں۔ مخصوص درجہ حرارت اور وقت کے مطابق کسی تندور میں یا UV روشنی کے تحت PA مواد کا علاج کریں۔
5. ڈیمولڈنگ: کاسٹڈ حصے کو ظاہر کرنے کے لئے احتیاط سے سڑنا کو ہٹا دیں۔ کسی بھی اضافی مواد کو ٹرم کریں اور اگر ضرورت ہو تو پوسٹ پروسیسنگ انجام دیں۔
6. قابلیت کا کنٹرول: جہتی درستگی ، سطح کی تکمیل اور کسی بھی نقائص کے لئے کاسٹڈ حصے کا معائنہ کریں۔ یقینی بنائیں کہ یہ مطلوبہ وضاحتیں اور معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
7. ان تکنیکی پیرامیٹرز اور آپریٹنگ رہنما خطوط پر عمل کرتے ہوئے ، ویکیوم کاسٹنگ مختلف صنعتوں میں اعلی معیار کے پروٹو ٹائپ اور چھوٹے بیچ پروڈکشن پارٹس تیار کرنے کے لئے ایک قابل اعتماد اور موثر طریقہ فراہم کرتی ہے۔
مصنوع کا تعارف
ویکیوم کاسٹنگ/ یوریتھین کاسٹنگ پلاسٹک کے پرزوں کی چھوٹی بیچ کی تیاری کے لئے معاشی حل پیش کرتی ہے۔ سلیکون ربڑ کے سانچوں اور CNC یا SLA حصوں کو مرکزی سڑنا کے طور پر استعمال کرکے ، ہم تفصیلات اور بناوٹ کو درست طریقے سے نقل کرسکتے ہیں ، ایک حصے سے دوسرے حصے تک مستقل ختم ہونے کو یقینی بناتے ہیں۔ یہ عمل ہمیں حتمی ڈھالنے والے حصے یا تیار شدہ مصنوعات کی نقالی کرنے کی اجازت دیتا ہے ، جس سے انجیکشن مولڈنگ کا ایک سرمایہ کاری مؤثر متبادل فراہم ہوتا ہے۔
مصنوعات کا فائدہ
فائدہ | تفصیل |
اعلی معیار کے حصے | ویکیوم معدنیات سے متعلق عمدہ سطح اور تفصیلات کے ساتھ حصے تیار کرتے ہیں۔ |
مادی استرتا | معدنیات سے متعلق مواد کی ایک وسیع رینج کے ساتھ ہم آہنگ |
لاگت سے موثر | چھوٹے بیچ کی تیاری کے لئے مثالی ، ٹولنگ اور سیٹ اپ کے اخراجات کو کم کرنا |
فوری موڑ | فنکشنل پروٹوٹائپس اور کم حجم والے حصے تیار کرنے کے لئے مختصر لیڈ اوقات۔ |
پیچیدہ جیومیٹری | پیچیدہ ڈیزائنوں اور پیچیدہ جیومیٹریوں کو درست طریقے سے نقل کرنے کی صلاحیت۔ |
| اوور مولڈنگ کی صلاحیتیں | حصوں کی تخلیق کے قابل بناتا ہے جس کے ساتھ ملٹی مادے اور اوورمولڈ خصوصیات ہیں۔ |
تکنیکی پیرامیٹرز
پیرامیٹر | قیمت |
معدنیات سے متعلق مواد | پولیمائڈ (PA) |
سڑنا مواد | سلیکون |
رواداری | ± 0.1 ملی میٹر |
سطح ختم | ہموار ، دھندلا |
کاسٹنگ سائز کی حد | چھوٹے سے درمیانے درجے کے حصے |
ویکیوم پریشر | 0.08-0.1 MPa |
درجہ حرارت کیورنگ | 60-80 ° C |
| کیورنگ ٹائم | 2-4 گھنٹے |
پروڈکٹ استعمال کرتا ہے
● پروٹو ٹائپنگ اور مصنوعات کی ترقی
● چھوٹے بیچ کی پیداوار
● فنکشنل ٹیسٹنگ
● بصری اور جمالیاتی ماڈل
pre پری پروڈکشن کی توثیق
پروڈکٹ آپریٹ گائیڈ
1. ماسٹر ماڈل تیار کریں: تھری ڈی پرنٹنگ یا سی این سی مشینی تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے ایک اعلی معیار کا ماسٹر ماڈل بنائیں۔
2. مولڈ میکنگ: ماسٹر ماڈل کے آس پاس سلیکون سڑنا بنائیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ اس سے تمام پیچیدہ تفصیلات موجود ہیں۔
3. مکسنگ اور بہاو: رال کو سخت کرنے کے ساتھ مل کر پی اے کاسٹنگ میٹریل تیار کریں۔ ہوا کے بلبلوں کو دور کرنے کے لئے مرکب کو ڈیگاس کریں۔ اسے سڑنا میں ڈالیں۔
4. ویکوم اور کیورنگ: ہوا کے بلبلوں کو دور کرنے کے لئے سڑنا کو ویکیوم چیمبر میں رکھیں۔ مخصوص درجہ حرارت اور وقت کے مطابق کسی تندور میں یا UV روشنی کے تحت PA مواد کا علاج کریں۔
5. ڈیمولڈنگ: کاسٹڈ حصے کو ظاہر کرنے کے لئے احتیاط سے سڑنا کو ہٹا دیں۔ کسی بھی اضافی مواد کو ٹرم کریں اور اگر ضرورت ہو تو پوسٹ پروسیسنگ انجام دیں۔
6. قابلیت کا کنٹرول: جہتی درستگی ، سطح کی تکمیل اور کسی بھی نقائص کے لئے کاسٹڈ حصے کا معائنہ کریں۔ یقینی بنائیں کہ یہ مطلوبہ وضاحتیں اور معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
7. ان تکنیکی پیرامیٹرز اور آپریٹنگ رہنما خطوط پر عمل کرتے ہوئے ، ویکیوم کاسٹنگ مختلف صنعتوں میں اعلی معیار کے پروٹو ٹائپ اور چھوٹے بیچ پروڈکشن پارٹس تیار کرنے کے لئے ایک قابل اعتماد اور موثر طریقہ فراہم کرتی ہے۔
