| Kuantitas: | |
|---|---|
PENDAHULUAN PRODUK
Pengecoran vakum/ casting uretan menawarkan solusi ekonomis untuk produksi batch kecil dari suku cadang plastik. Dengan menggunakan cetakan karet silikon dan bagian CNC atau SLA sebagai cetakan utama, kami dapat secara akurat mereplikasi detail dan tekstur, memastikan sentuhan akhir yang konsisten dari satu bagian ke bagian berikutnya. Proses ini memungkinkan kami untuk mensimulasikan bagian akhir atau produk jadi, memberikan alternatif yang hemat biaya untuk cetakan injeksi.
Keuntungan Produk
Keuntungan | Keterangan |
Bagian berkualitas tinggi | Casting vakum menghasilkan bagian -bagian dengan permukaan dan detail yang sangat baik. |
Keserbagunaan materi | Kompatibel dengan berbagai macam bahan casting, termasuk elastomer |
Hemat biaya | Ideal untuk produksi batch kecil, mengurangi biaya perkakas dan pengaturan |
Perputaran cepat | Waktu tunggu pendek untuk memproduksi prototipe fungsional dan bagian volume rendah. |
Geometri kompleks | Kemampuan untuk mereplikasi desain yang rumit dan geometri kompleks secara akurat. |
| Kemampuan overmolding | Mengaktifkan pembuatan bagian-bagian dengan fitur material dan overmolded. |
Parameter teknis
Parameter | Nilai |
Bahan casting | Polyamide (PA) |
Bahan cetakan | Silikon |
Toleransi | ± 0,1mm |
Permukaan akhir | Halus, matte |
Kisaran ukuran casting | Bagian kecil hingga sedang |
Tekanan vakum | 0.08-0.1 MPa |
Suhu curing | 60-80 ° C. |
| Waktu curing | 2-4 jam |
Penggunaan Produk
● Prototipe dan pengembangan produk
● Produksi batch kecil
● Pengujian fungsional
● Model visual dan estetika
● Validasi pra-produksi
Panduan Operasi Produk
1. Siapkan Model Master: Buat model master berkualitas tinggi menggunakan teknik pencetakan 3D atau pemesinan CNC.
2.Mold Making: Bangun cetakan silikon di sekitar model master, memastikannya menangkap semua detail yang rumit.
3.Mixing dan tuang: Siapkan bahan casting PA dengan mencampur resin dengan pengeras. Degas campuran untuk menghilangkan gelembung udara. Tuang ke dalam cetakan.
4.vacuum dan curing: Tempatkan cetakan di ruang vakum untuk menghilangkan gelembung udara. Menyembuhkan bahan PA dalam oven atau di bawah sinar UV sesuai dengan suhu dan waktu yang ditentukan.
5. Demolding: Lepaskan cetakan dengan hati -hati untuk mengungkapkan bagian yang dikoreksi. Potong kelebihan materi dan lakukan pasca pemrosesan jika diperlukan.
6. Kontrol Kualitas: Periksa bagian yang dicetak untuk akurasi dimensi, finish permukaan, dan cacat apa pun. Pastikan itu memenuhi spesifikasi dan standar kualitas yang diinginkan.
7. Dengan mengikuti parameter teknis dan pedoman operasi ini, casting vakum memberikan metode yang andal dan efisien untuk menghasilkan prototipe berkualitas tinggi dan bagian produksi batch kecil di berbagai industri.
PENDAHULUAN PRODUK
Pengecoran vakum/ casting uretan menawarkan solusi ekonomis untuk produksi batch kecil dari suku cadang plastik. Dengan menggunakan cetakan karet silikon dan bagian CNC atau SLA sebagai cetakan utama, kami dapat secara akurat mereplikasi detail dan tekstur, memastikan sentuhan akhir yang konsisten dari satu bagian ke bagian berikutnya. Proses ini memungkinkan kami untuk mensimulasikan bagian akhir atau produk jadi, memberikan alternatif yang hemat biaya untuk cetakan injeksi.
Keuntungan Produk
Keuntungan | Keterangan |
Bagian berkualitas tinggi | Casting vakum menghasilkan bagian -bagian dengan permukaan dan detail yang sangat baik. |
Keserbagunaan materi | Kompatibel dengan berbagai macam bahan casting, termasuk elastomer |
Hemat biaya | Ideal untuk produksi batch kecil, mengurangi biaya perkakas dan pengaturan |
Perputaran cepat | Waktu tunggu pendek untuk memproduksi prototipe fungsional dan bagian volume rendah. |
Geometri kompleks | Kemampuan untuk mereplikasi desain yang rumit dan geometri kompleks secara akurat. |
| Kemampuan overmolding | Mengaktifkan pembuatan bagian-bagian dengan fitur material dan overmolded. |
Parameter teknis
Parameter | Nilai |
Bahan casting | Polyamide (PA) |
Bahan cetakan | Silikon |
Toleransi | ± 0,1mm |
Permukaan akhir | Halus, matte |
Kisaran ukuran casting | Bagian kecil hingga sedang |
Tekanan vakum | 0.08-0.1 MPa |
Suhu curing | 60-80 ° C. |
| Waktu curing | 2-4 jam |
Penggunaan Produk
● Prototipe dan pengembangan produk
● Produksi batch kecil
● Pengujian fungsional
● Model visual dan estetika
● Validasi pra-produksi
Panduan Operasi Produk
1. Siapkan Model Master: Buat model master berkualitas tinggi menggunakan teknik pencetakan 3D atau pemesinan CNC.
2.Mold Making: Bangun cetakan silikon di sekitar model master, memastikannya menangkap semua detail yang rumit.
3.Mixing dan tuang: Siapkan bahan casting PA dengan mencampur resin dengan pengeras. Degas campuran untuk menghilangkan gelembung udara. Tuang ke dalam cetakan.
4.vacuum dan curing: Tempatkan cetakan di ruang vakum untuk menghilangkan gelembung udara. Menyembuhkan bahan PA dalam oven atau di bawah sinar UV sesuai dengan suhu dan waktu yang ditentukan.
5. Demolding: Lepaskan cetakan dengan hati -hati untuk mengungkapkan bagian yang dikoreksi. Potong kelebihan materi dan lakukan pasca pemrosesan jika diperlukan.
6. Kontrol Kualitas: Periksa bagian yang dicetak untuk akurasi dimensi, finish permukaan, dan cacat apa pun. Pastikan itu memenuhi spesifikasi dan standar kualitas yang diinginkan.
7. Dengan mengikuti parameter teknis dan pedoman operasi ini, casting vakum memberikan metode yang andal dan efisien untuk menghasilkan prototipe berkualitas tinggi dan bagian produksi batch kecil di berbagai industri.
