| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
A vákuumöntés/uretánöntés gazdaságos megoldást kínál műanyag alkatrészek kis szériás gyártásához. A szilikongumi öntőformák és a CNC vagy SLA alkatrészek fő szerszámként történő használatával pontosan reprodukálhatjuk a részleteket és a textúrákat, biztosítva az egyenletes felületet az egyik alkatrészről a másikra. Ez a folyamat lehetővé teszi számunkra a végső fröccsöntött alkatrész vagy késztermék szimulálását, ami költséghatékony alternatívát biztosít a fröccsöntéssel szemben.


Gyors prototípuskészítés Felgyorsítja a prototípusok létrehozásának folyamatát, csökkenti az átfutási időt az ötlettől a végtermékig.
Alacsony beállítási költségek Kiküszöböli a drága szerszámok szükségességét, így költséghatékonyabb kis gyártási sorozatok esetén.
Alkalmazások széles skálája Alkalmas olyan iparágakban, mint az autóipar, az orvostudomány, a repülőgépipar és a fogyasztói elektronika, olyan alkatrészekkel, amelyek funkcionalitást és esztétikai minőséget igényelnek.
Anyagok alkalmazkodóképessége Különféle gyantákkal kompatibilis, beleértve a speciális anyagokat is, amelyek utánozhatják a végtermékek tulajdonságait.
Alacsony kockázat a tervezési iterációkban Lehetővé teszi a tervezés egyszerű megváltoztatását és a gyors újraöntést, ideális a prototípusok teszteléséhez és finomításához magas költségek nélkül.
Előny |
Leírás |
Kiváló minőségű alkatrészek |
A vákuumöntéssel kiváló felületminőségű és részletgazdag alkatrészek készülnek. |
Anyag sokoldalúsága |
Számos öntvényanyaggal kompatibilis, beleértve az elasztomereket is |
Költséghatékony |
Ideális kis szériás gyártáshoz, csökkentve a szerszám- és beállítási költségeket |
Gyors átfutás |
Rövid átfutási idő a funkcionális prototípusok és kis mennyiségű alkatrészek gyártásához. |
Összetett geometriák |
Képes a bonyolult tervek és összetett geometriák pontos megismétlésére. |
| Túlformázási képességek | Lehetővé teszi több anyagból és felülöntött jellemzőkkel rendelkező alkatrészek létrehozását. |
Paraméter |
Érték |
Öntőanyag |
Poliamid (PA) |
Forma anyaga |
Szilikon |
Tolerancia |
±0,1 mm |
Felületi kidolgozás |
Sima, matt |
Öntvény mérettartomány |
Kis és közepes alkatrészek |
Vákuumnyomás |
0,08-0,1 MPa |
Kikeményedési hőmérséklet |
60-80 °C |
| Kötési idő | 2-4 óra |
| felhasználási területe | Részletek |
|---|---|
| Prototípuskészítés és termékfejlesztés | Kisszériás gyártás, Funkcionális tesztelés, Vizuális és esztétikai modellek, Gyártás előtti validálás |
| Autóipar | Prototípusok: Műszerfalak, ajtókilincsek Funkcionális alkatrészek: Fényburkolatok, szellőzőnyílások |
| Szórakoztató elektronika | Eszközházak: Okostelefonok, laptopok Prototípusok hordható technológiához Alkatrészek : Gombok, kapcsolók |
| Orvosi és egészségügyi ellátás | Prototípusok: Orvosi eszközök, burkolatok, alkatrészek Egyedi ortopédiai eszközök Berendezés burkolatok |
| Repülőipar | Prototípusok: Belső kabinalkatrészek, légcsatornák, szellőzőnyílások Nem szerkezeti elemek: burkolatok, burkolatok |
| Élelmiszer- és Italipar | Csomagolás prototípusok |
Készítse elő a főmodellt: Hozzon létre kiváló minőségű mestermodellt 3D nyomtatási vagy CNC megmunkálási technikákkal.
Formakészítés: Építsen szilikon formát a mestermodell köré, biztosítva, hogy az összes bonyolult részletet rögzítse.
Keverés és öntés: Készítse elő a PA öntőanyagot úgy, hogy a gyantát egy keményítővel összekeveri. Gáztalanítsa a keveréket a légbuborékok eltávolításához. Öntsük a formába.
Vákuum és keményedés: Helyezze a formát egy vákuumkamrába, hogy eltávolítsa a légbuborékokat. A PA-anyagot kemencében vagy UV-fényben keményítse ki a megadott hőmérsékletnek és időnek megfelelően.
Bontás: Óvatosan távolítsa el a formát, hogy felfedje az öntött részt. Vágja le a felesleges anyagot, és végezze el az utómunkát, ha szükséges.
Minőségellenőrzés: Ellenőrizze az öntött alkatrész méretpontosságát, felületi minőségét és az esetleges hibákat. Győződjön meg arról, hogy megfelel a kívánt előírásoknak és minőségi szabványoknak.
Ezen műszaki paraméterek és működési irányelvek betartásával a vákuumöntés megbízható és hatékony módszert biztosít kiváló minőségű prototípusok és kisszériás gyártási alkatrészek előállításához a különböző iparágakban.