| mennyiség: | |
|---|---|
Termék Bevezetés
A vákuumöntés/ uretán casting gazdaságos megoldást kínál a műanyag alkatrészek kis tételének előállításához. A szilikon gumi formák és a CNC vagy az SLA alkatrészek fő formájaként való felhasználásával pontosan megismételhetjük a részleteket és a textúrákat, biztosítva, hogy a következetes kivitel az egyik részről a másikra. Ez a folyamat lehetővé teszi a végső öntött rész vagy a késztermék szimulálását, költséghatékony alternatívát biztosítva a fröccsöntéshez.
Termék előnye
Előny | Leírás |
Kiváló minőségű alkatrészek | A vákuumöntés kiváló felületi kivitelű alkatrészeket és részleteket hoz létre. |
Anyagi sokoldalúság | Kompatibilis a casting anyagok széles skálájával, beleértve az elasztomereket is |
Költséghatékony | Ideális kis tételű gyártáshoz, a szerszámok csökkentéséhez és a beállítási költségekhez |
Gyors fordulat | Rövid átfutási idő funkcionális prototípusok és alacsony volumenű alkatrészek előállításához. |
Összetett geometriák | Képesség a bonyolult tervek és az összetett geometriák pontos megismételésére. |
| Túlzott mértékű képességek | Lehetővé teszi az alkatrészek létrehozását a multi-anyaggal és a túlzott funkciókkal. |
Műszaki paraméterek
Paraméter | Érték |
Öntőanyag | Poliamid (PA) |
Penészanyag | Szilikon |
Tolerancia | ± 0,1 mm |
Felszíni befejezés | Sima, matt |
Öntési mérettartomány | Kis -közepes alkatrészek |
Vákuumnyomás | 0,08-0,1 MPA |
Kikeményedési hőmérséklet | 60-80 ° C |
| Kikeményedési idő | 2-4 óra |
Termékhasználat
● Prototípus készítése és termékfejlesztése
● Kis tételű termelés
● Funkcionális tesztelés
● Vizuális és esztétikai modellek
● A produkció előzetes érvényesítése
Termékkezelő útmutató
1. Készítse el a főmodellt: Hozzon létre egy kiváló minőségű főmodellt 3D nyomtatás vagy CNC megmunkálási technikák felhasználásával.
2.Mold Készítés: Készítsen egy szilikon formát a főmodell körül, biztosítva, hogy rögzítse az összes bonyolult részletet.
3.Mixing és öntés: Készítse el a PA öntőanyagot a gyanta és a keményítő keverékének keverésével. DeGas a keveréket a légbuborékok eltávolításához. Öntsük a penészbe.
( Gyógyítsa meg a PA anyagot sütőben vagy UV -fényben a megadott hőmérséklet és idő szerint.
5.Demolding: Óvatosan távolítsa el az öntőformát, hogy felfedje az öntött részt. Vágja le a felesleges anyagot, és szükség esetén végezzen utófeldolgozást.
6. Minőségi vezérlés: Vizsgálja meg az öntött részt a dimenziós pontosságot, a felületet és az esetleges hibákat. Győződjön meg arról, hogy megfelel -e a kívánt előírásoknak és a minőségi előírásoknak.
7.A műszaki paraméterek és működési irányelvek betartásával a vákuumöntés megbízható és hatékony módszert biztosít a kiváló minőségű prototípusok és a kis tételű gyártási alkatrészek előállításához a különböző iparágakban.
Termék Bevezetés
A vákuumöntés/ uretán casting gazdaságos megoldást kínál a műanyag alkatrészek kis tételének előállításához. A szilikon gumi formák és a CNC vagy az SLA alkatrészek fő formájaként való felhasználásával pontosan megismételhetjük a részleteket és a textúrákat, biztosítva, hogy a következetes kivitel az egyik részről a másikra. Ez a folyamat lehetővé teszi a végső öntött rész vagy a késztermék szimulálását, költséghatékony alternatívát biztosítva a fröccsöntéshez.
Termék előnye
Előny | Leírás |
Kiváló minőségű alkatrészek | A vákuumöntés kiváló felületi kivitelű alkatrészeket és részleteket hoz létre. |
Anyagi sokoldalúság | Kompatibilis a casting anyagok széles skálájával, beleértve az elasztomereket is |
Költséghatékony | Ideális kis tételű gyártáshoz, a szerszámok csökkentéséhez és a beállítási költségekhez |
Gyors fordulat | Rövid átfutási idő funkcionális prototípusok és alacsony volumenű alkatrészek előállításához. |
Összetett geometriák | Képesség a bonyolult tervek és az összetett geometriák pontos megismételésére. |
| Túlzott mértékű képességek | Lehetővé teszi az alkatrészek létrehozását a multi-anyaggal és a túlzott funkciókkal. |
Műszaki paraméterek
Paraméter | Érték |
Öntőanyag | Poliamid (PA) |
Penészanyag | Szilikon |
Tolerancia | ± 0,1 mm |
Felszíni befejezés | Sima, matt |
Öntési mérettartomány | Kis -közepes alkatrészek |
Vákuumnyomás | 0,08-0,1 MPA |
Kikeményedési hőmérséklet | 60-80 ° C |
| Kikeményedési idő | 2-4 óra |
Termékhasználat
● Prototípus készítése és termékfejlesztése
● Kis tételű termelés
● Funkcionális tesztelés
● Vizuális és esztétikai modellek
● A produkció előzetes érvényesítése
Termékkezelő útmutató
1. Készítse el a főmodellt: Hozzon létre egy kiváló minőségű főmodellt 3D nyomtatás vagy CNC megmunkálási technikák felhasználásával.
2.Mold Készítés: Készítsen egy szilikon formát a főmodell körül, biztosítva, hogy rögzítse az összes bonyolult részletet.
3.Mixing és öntés: Készítse el a PA öntőanyagot a gyanta és a keményítő keverékének keverésével. DeGas a keveréket a légbuborékok eltávolításához. Öntsük a penészbe.
( Gyógyítsa meg a PA anyagot sütőben vagy UV -fényben a megadott hőmérséklet és idő szerint.
5.Demolding: Óvatosan távolítsa el az öntőformát, hogy felfedje az öntött részt. Vágja le a felesleges anyagot, és szükség esetén végezzen utófeldolgozást.
6. Minőségi vezérlés: Vizsgálja meg az öntött részt a dimenziós pontosságot, a felületet és az esetleges hibákat. Győződjön meg arról, hogy megfelel -e a kívánt előírásoknak és a minőségi előírásoknak.
7.A műszaki paraméterek és működési irányelvek betartásával a vákuumöntés megbízható és hatékony módszert biztosít a kiváló minőségű prototípusok és a kis tételű gyártási alkatrészek előállításához a különböző iparágakban.
