La fundición al vacío/ fundición de uretano ofrece una solución económica para una pequeña producción de piezas de plástico por lotes. Mediante el uso de moldes de goma de silicona y piezas de CNC o SLA como el molde principal, podemos replicar con precisión los detalles y texturas, asegurando acabados consistentes de una parte a la siguiente. Este proceso nos permite simular la parte moldeada final o el producto terminado, proporcionando una alternativa rentable al moldeo por inyección.
Ventaja del producto
Ventaja
Descripción
Piezas de alta calidad
La fundición al vacío produce piezas con excelente acabado superficial y detalles.
Versatilidad del material
Compatible con una amplia gama de materiales de fundición, incluidos los elastómeros
Rentable
Ideal para la producción de lotes pequeños, la reducción de los costos de herramientas y configuración
Cambio rápido
Tiempos de entrega cortos para producir prototipos funcionales y piezas de bajo volumen.
Geometrías complejas
Capacidad para replicar diseños intrincados y geometrías complejas con precisión.
Capacidades de sobrecarga
Permite la creación de piezas con características de material de materia mental y demasiado.
Parámetros técnicos
Parámetro
Valor
Material de fundición
Poliamida (PA)
Material de molde
Silicona
Tolerancia
± 0.1 mm
Acabado superficial
Suave, mate
Rango de tamaño de fundición
Partes pequeñas a medianas
Aspiradora
0.08-0.1 MPa
Temperatura de curado
60-80 ° C
Tiempo de curado
2-4 horas
Usos de productos
● Prototipos y desarrollo de productos
● Producción de lotes pequeños
● Pruebas funcionales
● Modelos visuales y estéticos
● Validación de preproducción
Guía de operación de productos
1. Prepare el modelo maestro: cree un modelo maestro de alta calidad utilizando técnicas de impresión 3D o mecanizado CNC.
2. Moldia: construir un molde de silicona alrededor del modelo maestro, asegurando que capture todos los detalles intrincados.
3. Mezcla y vertido: Prepare el material de fundición de PA mezclando la resina con un endurecedor. Degas la mezcla para eliminar burbujas de aire. Viertalo en el molde.
4. Vacuo y curado: coloque el molde en una cámara de vacío para eliminar las burbujas de aire. Curre el material de PA en un horno o bajo luz UV de acuerdo con la temperatura y el tiempo especificados.
5.Demolding: Retire cuidadosamente el molde para revelar la parte fundida. Recorte cualquier exceso de material y realice un postprocesamiento si es necesario.
6. Control de calidad: Inspeccione la parte fundida en busca de precisión dimensional, acabado superficial y cualquier defecto. Asegúrese de que cumpla con las especificaciones deseadas y los estándares de calidad.
7. Siguiendo estos parámetros técnicos y pautas operativas, la fundición al vacío proporciona un método confiable y eficiente para producir prototipos de alta calidad y piezas de producción de lotes pequeños en diversas industrias.
Introducción al producto
La fundición al vacío/ fundición de uretano ofrece una solución económica para una pequeña producción de piezas de plástico por lotes. Mediante el uso de moldes de goma de silicona y piezas de CNC o SLA como el molde principal, podemos replicar con precisión los detalles y texturas, asegurando acabados consistentes de una parte a la siguiente. Este proceso nos permite simular la parte moldeada final o el producto terminado, proporcionando una alternativa rentable al moldeo por inyección.
Ventaja del producto
Ventaja
Descripción
Piezas de alta calidad
La fundición al vacío produce piezas con excelente acabado superficial y detalles.
Versatilidad del material
Compatible con una amplia gama de materiales de fundición, incluidos los elastómeros
Rentable
Ideal para la producción de lotes pequeños, la reducción de los costos de herramientas y configuración
Cambio rápido
Tiempos de entrega cortos para producir prototipos funcionales y piezas de bajo volumen.
Geometrías complejas
Capacidad para replicar diseños intrincados y geometrías complejas con precisión.
Capacidades de sobrecarga
Permite la creación de piezas con características de material de materia mental y demasiado.
Parámetros técnicos
Parámetro
Valor
Material de fundición
Poliamida (PA)
Material de molde
Silicona
Tolerancia
± 0.1 mm
Acabado superficial
Suave, mate
Rango de tamaño de fundición
Partes pequeñas a medianas
Aspiradora
0.08-0.1 MPa
Temperatura de curado
60-80 ° C
Tiempo de curado
2-4 horas
Usos de productos
● Prototipos y desarrollo de productos
● Producción de lotes pequeños
● Pruebas funcionales
● Modelos visuales y estéticos
● Validación de preproducción
Guía de operación de productos
1. Prepare el modelo maestro: cree un modelo maestro de alta calidad utilizando técnicas de impresión 3D o mecanizado CNC.
2. Moldia: construir un molde de silicona alrededor del modelo maestro, asegurando que capture todos los detalles intrincados.
3. Mezcla y vertido: Prepare el material de fundición de PA mezclando la resina con un endurecedor. Degas la mezcla para eliminar burbujas de aire. Viertalo en el molde.
4. Vacuo y curado: coloque el molde en una cámara de vacío para eliminar las burbujas de aire. Curre el material de PA en un horno o bajo luz UV de acuerdo con la temperatura y el tiempo especificados.
5.Demolding: Retire cuidadosamente el molde para revelar la parte fundida. Recorte cualquier exceso de material y realice un postprocesamiento si es necesario.
6. Control de calidad: Inspeccione la parte fundida en busca de precisión dimensional, acabado superficial y cualquier defecto. Asegúrese de que cumpla con las especificaciones deseadas y los estándares de calidad.
7. Siguiendo estos parámetros técnicos y pautas operativas, la fundición al vacío proporciona un método confiable y eficiente para producir prototipos de alta calidad y piezas de producción de lotes pequeños en diversas industrias.
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