| Množství: | |
|---|---|
Úvod produktu
Vakuové odlévání/ urethanové lití nabízí ekonomické řešení pro malou dávkovou produkci plastových dílů. Použitím silikonových gumových forem a částí CNC nebo SLA jako hlavní formy můžeme přesně replikovat detaily a textury a zajistit konzistentní povrchové úpravy z jedné části do druhé. Tento proces nám umožňuje simulovat konečnou lisovanou část nebo hotový produkt a poskytovat nákladově efektivní alternativu k vstřikování.
Výhoda produktu
Výhoda | Popis |
Vysoce kvalitní díly | Vakuové lití produkuje díly s vynikající povrchovou úpravou a detaily. |
Materiální všestrannost | Kompatibilní s širokou škálou lití materiálů, včetně elastomerů |
Nákladově efektivní | Ideální pro výrobu drobných dávek, snížení nákladů na nástroje a nastavení |
Rychlý obrat | Krátké dodací lhůty pro výrobu funkčních prototypů a nízkoobjemových částí. |
Složité geometrie | Schopnost přesně replikovat složité návrhy a složité geometrie. |
| Schopnosti nadměrné | Umožňuje vytvoření částí s mateřskými a převáděnými funkcemi. |
Technické parametry
Parametr | Hodnota |
Materiál obsazení | Polyamid (PA) |
Materiál plísní | Silikon |
Tolerance | ± 0,1 mm |
Povrchová úprava | Hladké, matné |
Rozsah velikosti obsazení | Malé až střední části |
Tlak vakuového | 0,08-0,1 MPa |
Teplota vytvrzování | 60-80 ° C. |
| Doba vytvrzování | 2-4 hodiny |
Použití produktu
● Prototypování a vývoj produktů
● Produkce drobných dávek
● Funkční testování
● Vizuální a estetické modely
● Validace před výrobou
Průvodce provozem produktu
1. Připravte hlavní model: Vytvořte vysoce kvalitní hlavní model pomocí 3D tisku nebo technik obrábění CNC.
2.Mold tvorba: Postavte silikonová forma kolem hlavního modelu a zajistí, že zachycuje všechny složité detaily.
3. Smíchání a nalévání: Připravte lití materiálu PA smícháním pryskyřice pomocí tvrdidla. Degas směs odstraní vzduchové bubliny. Nalijte to do formy.
4.Vacuum a vytvrzování: Umístěte formu do vakuové komory, abyste odstranili vzduchové bubliny. Vyléčte materiál PA v troubě nebo pod UV světlem podle určené teploty a času.
5.Demolding: Pečlivě odstraňte formu a odhalte odlitkovou část. Ořízněte jakýkoli přebytečný materiál a v případě potřeby proveďte následné zpracování.
6. Řízení kvality: Zkontrolujte odlitkovou část, zda není přesnost rozměru, povrchová úprava a jakékoli vady. Zajistěte, aby splňoval požadované specifikace a standardy kvality.
7. Podle těchto technických parametrů a provozních pokynů poskytuje vakuové odlévání spolehlivou a efektivní metodu pro výrobu vysoce kvalitních prototypů a malých výrobních dílů v různých průmyslových odvětvích.
Úvod produktu
Vakuové odlévání/ urethanové lití nabízí ekonomické řešení pro malou dávkovou produkci plastových dílů. Použitím silikonových gumových forem a částí CNC nebo SLA jako hlavní formy můžeme přesně replikovat detaily a textury a zajistit konzistentní povrchové úpravy z jedné části do druhé. Tento proces nám umožňuje simulovat konečnou lisovanou část nebo hotový produkt a poskytovat nákladově efektivní alternativu k vstřikování.
Výhoda produktu
Výhoda | Popis |
Vysoce kvalitní díly | Vakuové lití produkuje díly s vynikající povrchovou úpravou a detaily. |
Materiální všestrannost | Kompatibilní s širokou škálou lití materiálů, včetně elastomerů |
Nákladově efektivní | Ideální pro výrobu drobných dávek, snížení nákladů na nástroje a nastavení |
Rychlý obrat | Krátké dodací lhůty pro výrobu funkčních prototypů a nízkoobjemových částí. |
Složité geometrie | Schopnost přesně replikovat složité návrhy a složité geometrie. |
| Schopnosti nadměrné | Umožňuje vytvoření částí s mateřskými a převáděnými funkcemi. |
Technické parametry
Parametr | Hodnota |
Materiál obsazení | Polyamid (PA) |
Materiál plísní | Silikon |
Tolerance | ± 0,1 mm |
Povrchová úprava | Hladké, matné |
Rozsah velikosti obsazení | Malé až střední části |
Tlak vakuového | 0,08-0,1 MPa |
Teplota vytvrzování | 60-80 ° C. |
| Doba vytvrzování | 2-4 hodiny |
Použití produktu
● Prototypování a vývoj produktů
● Produkce drobných dávek
● Funkční testování
● Vizuální a estetické modely
● Validace před výrobou
Průvodce provozem produktu
1. Připravte hlavní model: Vytvořte vysoce kvalitní hlavní model pomocí 3D tisku nebo technik obrábění CNC.
2.Mold tvorba: Postavte silikonová forma kolem hlavního modelu a zajistí, že zachycuje všechny složité detaily.
3. Smíchání a nalévání: Připravte lití materiálu PA smícháním pryskyřice pomocí tvrdidla. Degas směs odstraní vzduchové bubliny. Nalijte to do formy.
4.Vacuum a vytvrzování: Umístěte formu do vakuové komory, abyste odstranili vzduchové bubliny. Vyléčte materiál PA v troubě nebo pod UV světlem podle určené teploty a času.
5.Demolding: Pečlivě odstraňte formu a odhalte odlitkovou část. Ořízněte jakýkoli přebytečný materiál a v případě potřeby proveďte následné zpracování.
6. Řízení kvality: Zkontrolujte odlitkovou část, zda není přesnost rozměru, povrchová úprava a jakékoli vady. Zajistěte, aby splňoval požadované specifikace a standardy kvality.
7. Podle těchto technických parametrů a provozních pokynů poskytuje vakuové odlévání spolehlivou a efektivní metodu pro výrobu vysoce kvalitních prototypů a malých výrobních dílů v různých průmyslových odvětvích.
