Vakuové lití

Představení produktu

Vakuové lití/Uretanové lití nabízí ekonomické řešení pro malosériovou výrobu plastových dílů. Použitím forem ze silikonové pryže a dílů CNC nebo SLA jako hlavní formy můžeme přesně replikovat detaily a textury a zajistit konzistentní povrchovou úpravu od jednoho dílu k druhému. Tento proces nám umožňuje simulovat finální lisovaný díl nebo hotový výrobek, což představuje cenově výhodnou alternativu k vstřikování.

Vlastnosti vakuového lití

• Rychlé prototypování Urychluje proces vytváření prototypů a zkracuje dobu realizace od konceptu po finální produkt.

• Nízké náklady na nastavení Eliminuje potřebu drahých nástrojů, což je nákladově efektivnější pro malé výrobní série.

• Široká škála aplikací Vhodné pro průmyslová odvětví, jako je automobilový průmysl, lékařství, letecký průmysl a spotřební elektronika, s díly, které vyžadují funkčnost i estetickou kvalitu.

• Adaptabilita materiálu Nabízí kompatibilitu s různými pryskyřicemi, včetně specializovaných materiálů, které mohou napodobovat vlastnosti finálních produktů.

• Nízké riziko v iteracích designu Umožňuje snadné změny v designu a rychlé přetavení, což je ideální pro testování a vylepšování prototypů bez vysokých nákladů.

Výhoda produktu

Výhoda	Popis
Vysoce kvalitní díly	Vakuovým litím vznikají díly s vynikající povrchovou úpravou a detaily.
Všestrannost materiálu	Kompatibilní se širokou škálou odlévacích materiálů, včetně elastomerů
Nákladově efektivní	Ideální pro malosériovou výrobu, snižuje náklady na nástroje a nastavení
Rychlý obrat	Krátké dodací lhůty pro výrobu funkčních prototypů a maloobjemových dílů.
Komplexní geometrie	Schopnost přesně replikovat složité návrhy a složité geometrie.
Schopnosti zalití	Umožňuje vytváření dílů s vícemateriálovými a přelisovanými prvky.

Technické parametry

Parametr	Hodnota
Odlévací materiál	polyami (PA)
Materiál formy	Silikon
Tolerance	±0,1 mm
Povrchová úprava	Hladký, matný
Rozsah velikostí odlitků	Malé až střední části
Podtlakový tlak	0,08-0,1 MPa
Teplota vytvrzování	60-80 °C
Doba vytvrzování	2-4 hodiny

použití produktu

o oblasti	Podrobnosti
Prototypování a vývoj produktů	Malosériová výroba, Funkční testování, Vizuální a estetické modely, Předvýrobní validace
Automobilový průmysl	Prototypy: Palubní desky, kliky dveří Funkční komponenty: Kryty světel, větrací otvory
Spotřební elektronika	Kryty pro zařízení: Smartphony, notebooky Prototypy pro nositelné technologie Komponenty: Tlačítka, přepínače
Lékařská a zdravotní péče	Prototypy: Lékařská zařízení, kryty, komponenty Zakázková ortopedická zařízení Pouzdra zařízení
Letecký průmysl	Prototypy: Vnitřní části kabiny, vzduchové kanály, větrací otvory Nekonstrukční součásti: Kryty, kryty
Potravinářský a nápojový průmysl	Prototypy balení

Návod k obsluze produktu

1. Příprava hlavního modelu: Vytvořte vysoce kvalitní hlavní model pomocí techniky 3D tisku nebo CNC obrábění.

2. Výroba forem: Sestavte kolem hlavního modelu silikonovou formu a ujistěte se, že zachytí všechny složité detaily.

3. Míchání a lití: Připravte PA licí materiál smícháním pryskyřice s tvrdidlem. Odplyněte směs, abyste odstranili vzduchové bubliny. Nalijte do formy.

4. Vakuování a vytvrzování: Umístěte formu do vakuové komory, abyste odstranili vzduchové bubliny. Vytvrďte materiál PA v peci nebo pod UV světlem podle stanovené teploty a času.

5. Vyjmutí z formy: Opatrně vyjměte formu, abyste odhalili odlitý díl. Ořízněte veškerý přebytečný materiál a v případě potřeby proveďte následné zpracování.

6. Kontrola kvality: Zkontrolujte rozměrovou přesnost, povrchovou úpravu a případné vady odlitku. Ujistěte se, že splňuje požadované specifikace a standardy kvality.

7. Dodržováním těchto technických parametrů a provozních směrnic poskytuje vakuové lití spolehl