ການເລືອກເຫຼັກ 10 ອັນດັບສໍາລັບປະສິດທິພາບຂອງ CNC Machining

ໃນເຄື່ອງຈັກ cnc, ການຄັດເລືອກເຫຼັກແມ່ນສຸມໃສ່ຫຼາຍຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການປະມວນຜົນມີປະສິດທິພາບແລະຊັດເຈນ, ໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ນີ້ແມ່ນພາບລວມຂອງສິບຄຸນລັກສະນະຂອງສິບຄຸນລັກສະນະທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ມີການປ່ຽນແປງທາງເລືອກທີ່ເລືອກເຫຼັກກ້າສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC, ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້:

1. Machinability : ເຫຼັກຄວນຈະມີຜົນດີຕໍ່ການຕັດຄວາມໄວສູງ, ເຈາະ, ແລະຂະບວນການອື່ນໆທີ່ປະຕິບັດໂດຍເຄື່ອງຈັກ CNC, ເຄື່ອງມືທີ່ຫຼຸດລົງແລະເຮັດວຽກຫນັກ.

2. ຄວາມແຂງກະດ້າງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ : ອີງໃສ່ການນໍາໃຊ້ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງສ່ວນ, ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຖືກເລືອກ. ເຕົາທີ່ແຂງແຮງສູງສາມາດຕ້ານທານກັບການໂຫຼດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແຕ່ອາດຈະຕ້ອງມີເຄື່ອງມືຕັດທີ່ຫນັກກວ່າເກົ່າແລະຍຸດທະສາດການຂຸດເຄື່ອງຈັກທີ່ຫລອມໂລຫະ.

3. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ : ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ດີເລີດຊ່ວຍປ້ອງກັນການແຕກໃນເວລາທີ່ມີກິ່ນທີ່ດີໃນຂະນະທີ່ການປະຕິບັດງານທີ່ດີທີ່ສຸດ.

4. ປະສິດທິຜົນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ : ເອກະສານຄວນຈະສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງຕົນໂດຍການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: ການປັບປຸງດ້ານຫນ້າເພື່ອປັບປຸງການຕ້ານທານຫຼື annealing ເພື່ອປັບປຸງ machinability.

5. ຄວາມຕ້ານທານ Borrosion : ສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື້ນຫຼືສານເຄມີ, ເຕົາເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ທົນທານສູງຫຼືໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດສົມທົບ.

6. ການຜະສົມຜະສານ : ຖ້າພາກສ່ວນຕ້ອງການການໂຮມກັນ, ເຫຼັກທີ່ເລືອກຕ້ອງມີຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ດີທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງການແຕກແລະການບິດເບືອນ.

7. ສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ : ຮູບເງົາລຽບຕາມທໍາມະຊາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຂັ້ນຕອນສໍາລັບເພີ່ມເຕີມແລະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຄຸນນະພາບໂດຍກົງຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

8. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ປະສິດທິຜົນ : ການດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸທຽບກັບອັດຕາສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ອຸປະກອນທີ່ມີອັດຕາສ່ວນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

9. ສະຖຽນລະພາບມິຕິ : ຮັກສາສະຖຽນລະພາບມິຕິໃນໄລຍະແລະຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.

10. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ : ຄວາມສອດຄ່ອງໃນຄຸນລັກສະນະດ້ານວັດຖຸຈາກ batch to batch ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະຄາດເດົາໄດ້.

ອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະທີ່ກ່າວມາຂ້າງທີ່ກ່າວມາ, ການຕິດຕໍ່ທົ່ວໄປທີ່ເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງຈັກຊີວະປະກອບມີ, ແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດ:

• ສະ ເລດແຕນ

  
  

• Steels Steels ກາກບອນ (ຄື 1045, 4140) : ເຮັດວຽກເລື້ອຍໆໃນສ່ວນປະກອບກົນຈັກເນື່ອງຈາກມີປະສິດຕິຜົນແລະຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການປະຕິບັດການປັບປຸງ.

  
  

• ໂລຫະຈໍາຫນ່າຍ (ຕົວຢ່າງ: 4340, 17-4ph, 17-4ph, 17-4ph, 17-4ph) : ໃຊ້ໃນການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການປັບປຸງແລະການສະເຫນີເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບການປັບປຸງຄຸນສົມບັດກາກບອນ.

  
  

• ເຄື່ອງມືເຄື່ອງມື (ເຊັ່ນ D2, A2) : ໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ເປັນຫລັກສໍາລັບສ່ວນປະກອບຕັດການຜະລິດແລະເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງກໍ່ຄືກັບຄວາມແຂງແກ່ນຂອງມັນເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ.

  
  

ໃນທີ່ສຸດ, ການຄັດເລືອກຊັ້ນຮຽນເຫຼັກສະເພາະຄວນໄດ້ຮັບການນໍາພາໂດຍການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານມັນຈະພົບ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບສະເພາະ. ແຕ່ລະອຸປະກອນການມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການປະເມີນຜົນທີ່ສົມບູນແບບກ່ອນຕັດສິນໃຈ.