ជម្រើសដែកកំពូលទាំង 10 សម្រាប់ដំណើរការម៉ាស៊ីន CNC

មាតិកា [លាក់] 1 ជម្រើសដែកកំពូលទាំង 10 សម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC និងការអនុវត្ត 1.1 45 ដែក 1.2 40Cr ដែក 1.3 ដែក T10 1.4 20 ដែក 1.5 Q235 ដែក 1.6 ដែកថែបដំណាក់កាលពីរ 1.7 ដែកថែបនិទាឃរដូវដែលប្រើជាទូទៅ 1.8 សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

នៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC ការជ្រើសរើសដែកត្រូវបានផ្តោតលើសូចនាករប្រតិបត្តិការសំខាន់ៗជាច្រើន ដើម្បីធានាថាការកែច្នៃមានប្រសិទ្ធភាព និងភាពច្បាស់លាស់ ខណៈពេលដែលវាមានតម្លៃមានប្រសិទ្ធភាពផងដែរ។ នេះគឺជាទិដ្ឋភាពទូទៅនៃលក្ខណៈប្រតិបត្តិការកំពូលទាំងដប់ដែលជះឥទ្ធិពលលើជម្រើសដែកសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC ដូចដែលបានរៀបរាប់ពីមុនមក៖

1. ភាពអាចកែច្នៃបាន ៖ ដែកថែបគួរតែអំណោយផលដល់ការកាត់ ខួង ការកិន និងដំណើរការផ្សេងទៀតដែលធ្វើឡើងដោយម៉ាស៊ីន CNC ល្បឿនលឿន កាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍ និងការឡើងរឹង។

2. ភាពរឹង និងកម្លាំង ៖ ផ្អែកលើការប្រើប្រាស់ផ្នែកដែលបានគ្រោងទុក ដែកដែលមានភាពរឹង និងកម្លាំងសមស្របត្រូវបានជ្រើសរើស។ ដែកថែបដែលមានកម្លាំងខ្ពស់អាចទប់ទល់នឹងបន្ទុកធំជាង ប៉ុន្តែអាចត្រូវការឧបករណ៍កាត់ដែលពិបាកជាង និងយុទ្ធសាស្ត្រម៉ាស៊ីនចម្រាញ់បន្ថែមទៀត។

3. ភាពស្វិតស្វាញ & Ductility : ភាពតឹងណែនល្អ ជួយការពារការប្រេះកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន ខណៈពេលដែល ductility ល្អជួយសម្រួលដល់ប្រតិបត្តិការរាងស្មុគស្មាញ។

4. ប្រសិទ្ធភាពនៃការព្យាបាលកំដៅ ៖ សម្ភារៈគួរតែមានសមត្ថភាពពង្រឹងលក្ខណៈមេកានិចរបស់វា តាមរយៈការព្យាបាលកំដៅ ដូចជាការឡើងរឹងលើផ្ទៃ ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការពាក់ ឬការបន្ទោរបង់ ដើម្បីបង្កើនសមត្ថភាពម៉ាស៊ីន។

5. ភាពធន់នឹងការ corrosion ៖ សម្រាប់សមាសធាតុដែលប្រើក្នុងបរិយាកាសសើម ឬគីមី ដែកអ៊ីណុកដែលធន់នឹងការ corrosion ខ្ពស់ ឬយ៉ាន់ស្ព័រដែលធន់នឹងការ corrosion ផ្សេងទៀតត្រូវបានគេពេញចិត្ត។

6. Weldability : ប្រសិនបើផ្នែកត្រូវការការផ្គុំផ្សារដែក ដែកដែលបានជ្រើសរើសត្រូវតែមាន weldability ល្អ ដើម្បីជៀសវាងការបំបែក និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។

7. ការបញ្ចប់ផ្ទៃ ៖ ការបញ្ចប់ផ្ទៃរលោងដោយធម្មជាតិកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ជំហានបញ្ចប់បន្ថែម និងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់គុណភាពទាំងមូលនៃផលិតផលសម្រេច។

8. ប្រសិទ្ធភាពនៃការចំណាយ ៖ តុល្យភាពតម្លៃសម្ភារៈធៀបនឹងការចំណាយលើម៉ាស៊ីន សម្ភារៈដែលមានសមាមាត្រតម្លៃធៀបនឹងអត្ថប្រយោជន៍ខ្ពស់ត្រូវបានជ្រើសរើស។

9. ស្ថេរភាពវិមាត្រ ៖ ការរក្សាស្ថេរភាពវិមាត្រក្នុងអំឡុងពេល និងក្រោយពេលដំណើរការគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ផ្នែកភាពជាក់លាក់។

10. ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃសម្ភារៈ ៖ ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈពីបាច់មួយទៅបាច់គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការធានាគុណភាពផលិតផល និងដំណើរការម៉ាស៊ីនដែលអាចព្យាករណ៍បាន។

ដោយផ្អែកលើលក្ខណៈដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ ដែកធម្មតាដែលសមរម្យសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC រួមបញ្ចូល ប៉ុន្តែមិនត្រូវបានកំណត់ចំពោះ៖

• ដែកអ៊ីណុក (ដូចជា 304, 316L) : ត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ភាពធន់នឹងការ corrosion និងម៉ាស៊ីនដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ពួកវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយដែលជាកន្លែងដែលការការពារច្រេះគឺចាំបាច់។

  
  

• ដែកថែបកាបូន (ដូចជា 1045, 4140) : ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ជាញឹកញាប់នៅក្នុងសមាសធាតុមេកានិក ដោយសារតែប្រសិទ្ធភាពនៃការចំណាយ និងសមត្ថភាពក្នុងការឆ្លងកាត់ការព្យាបាលកំដៅសម្រាប់ការលៃតម្រូវការអនុវត្ត។

  
  

• Alloy Steels (ឧទាហរណ៍ 4340, 17-4PH) : ប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីដែលត្រូវការពង្រឹងកម្លាំង និងធន់នឹងច្រេះ ទាំងនេះផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិប្រសើរឡើងជាងដែកថែបកាបូន។

  
  

• ដែកថែបឧបករណ៍ (ដូចជា D2, A2) : ខណៈពេលដែលត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការផលិតឧបករណ៍កាត់ និងផ្នែកដែលធន់នឹងការពាក់ ដែកឧបករណ៍មួយចំនួនក៏សមរម្យសម្រាប់សមាសធាតុម៉ាស៊ីនជាក់លាក់ផងដែរ ដោយសារតែភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់របស់វា។

  
  

នៅទីបំផុត ការជ្រើសរើសថ្នាក់ដែកជាក់លាក់មួយគួរតែត្រូវបានណែនាំដោយកម្មវិធីដែលមានបំណងនៃផលិតផលចុងក្រោយ បរិយាកាសប្រតិបត្តិការដែលវានឹងជួបប្រទះ និងតម្រូវការការរចនាជាក់លាក់។ សម្ភារៈនីមួយៗមានចំណុចខ្លាំងរបស់វាដែលត្រូវនឹងតម្រូវការផ្សេងៗគ្នា ដោយសង្កត់ធ្ងន់លើសារៈសំខាន់នៃការវាយតម្លៃដ៏ទូលំទូលាយមួយមុនពេលធ្វើការសម្រេចចិត្ត។