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Serviço de torneamento do CNC

O serviço de torneamento CNC é um serviço de usinagem de precisão que utiliza a tecnologia de controle numérico de computador (CNC).

Turning CNC - Serviço de usinagem de alta precisão e totalmente automatizado

Como provedor de serviços de usinagem profissional, entendemos a importância da tecnologia avançada de torneamento CNC.
 
● Sem MOQ.
● Tolerâncias apertadas: 0,01 mm, garantindo uma usinagem precisa e precisa.
● De 1 a 10.000 unidades, peças tão rápidas quanto 3 dias.
● Relatório DFM automático.
● Entrega dentro do prazo.

Os serviços de torneamento do CNC (Controle Numérico de Controle de Computador) são uma tecnologia de fabricação avançada que permite a usinagem de precisão de peças de trabalho metálicas e não metálicas, controlando as ferramentas de máquinas através da programação do computador. Essa tecnologia utiliza uma peça de trabalho rotativa e ferramentas de corte estacionárias para a remoção do material para produzir uma variedade de peças complexas.

O CNC (Serviço de Turnação de Controle Numérico de Computador), é uma tecnologia de usinagem que usa controle de computador para criar peças precisas de metal e não-metal, girando a peça de trabalho e removendo o material com uma ferramenta de corte estacionária. Essa tecnologia é amplamente utilizada em vários campos de fabricação por sua alta flexibilidade e precisão.

Vantagens do serviço de torneamento CNC

  Alta precisão: o CNC Turning usa o controle do programa de computador para produzir peças com precisão dimensional extremamente alta.
  Flexibilidade: é aplicável a uma ampla gama de materiais e pode processar peças com formas complexas.
  Eficiência: Um alto grau de automação pode reduzir drasticamente os ciclos de produção e aumentar a produtividade.
  Confiabilidade: reduz o erro humano e garante consistência e qualidade das peças

Aplicativo

Os serviços de torneamento do CNC são avaliados em muitas áreas para o desempenho superior da usinagem

Aeroespacial

Os serviços de torneamento do CNC desempenham um papel vital no setor aeroespacial. A tecnologia é usada para produzir peças de precisão para aeronaves e naves espaciais, como lâminas de motor, discos de turbinas, componentes do equipamento de pouso, etc. Essas peças precisam atender aos padrões de qualidade e desempenho extremamente rigorosos, pois estão diretamente relacionados à segurança e eficiência do vôo. Essas peças precisam atender aos padrões de qualidade e desempenho extremamente rigorosos, pois estão diretamente relacionados à segurança e eficiência do vôo, o torneamento do CNC garante que a precisão dimensional das peças esteja no nível do Micron, mantendo as peças leves e fortes, essenciais para melhorar o desempenho e a eficiência de combustível da aeronave.

Automotivo

No setor de manufatura automotiva, os serviços de torneamento do CNC são usados ​​para produzir uma variedade de componentes críticos, incluindo pistões, bielas, eixos de manivela, engrenagens e rolamentos para os motores. Essas peças precisam ser altamente resistentes a desgaste e confiáveis, a fim de suportar as altas temperaturas e pressões da operação automotiva, e o torneamento do CNC não apenas garante dimensões precisas da peça, mas também otimiza os caminhos de usinagem para melhorar a utilização do material e reduzir os custos de produção. Além disso, a tecnologia também é adequada para prototipagem rápida e a produção de pequenas quantidades de peças personalizadas para atender às necessidades diversificadas e individuais do mercado.

Dispositivos médicos

No setor de dispositivos médicos, os serviços de torneamento CNC são usados ​​para produzir ferramentas cirúrgicas de precisão, juntas artificiais, implantes dentários e outros componentes de dispositivos médicos. Esses componentes geralmente requerem acabamentos superficiais extremamente altos e precisão dimensional para garantir sua funcionalidade e biocompatibilidade dentro do corpo humano, e a torneamento do CNC é capaz de produzir geometrias e microestruturas complexas para atender aos altos padrões necessários para os dispositivos médicos. Além disso, a tecnologia garante peças consistentes, o que é especialmente importante para dispositivos médicos produzidos em massa.

Bens de consumo

No setor de bens de consumo, os serviços de torneamento da CNC são amplamente utilizados na fabricação de uma variedade de peças metálicas e não metálicas, como componentes de bicicleta, utensílios de cozinha, itens decorativos e muito mais. Os diversos projetos desses produtos requerem técnicas de usinagem que podem ser adaptadas a diferentes materiais e formas, e a flexibilidade e a eficiência do giro CNC o tornam ideal para produzir uma ampla gama de peças de bens de consumo. Com a virada do CNC, os fabricantes podem responder rapidamente a mudanças no mercado e produzir produtos que atendem às necessidades do consumidor.

Indústria eletrônica

Na indústria de eletrônicos, os serviços de torneamento da CNC são usados ​​para produção de baixo volume de caixas e produtos inovadores, como estojos de smartphones, conjuntos de laptops e conectores eletrônicos. Essas peças geralmente requerem controle dimensional fino e bom acabamento da superfície para ajustar os requisitos compactos de design e funcionalidade dos produtos eletrônicos. A torneira da CNC é capaz de usinar peças eletrônicas de precisão, mantendo o custo-efetividade, especialmente no contexto de iterações rápidas de produtos e mudanças nas demandas do mercado, a capacidade rápida de resposta do CNC oferece grande apoio à indústria eletrônica.

CNC virando

Etapas de trabalho do serviço de torneamento CNC
  • Transformação criativa: a fase de design
    Criado com esboço.
    形状 Criado com esboço.
    No ponto de partida da torneamento do CNC, os engenheiros usam o software de design auxiliado por computador (CAD) para transformar peças imaginárias em modelos 3D detalhados. Este estágio é a chave para combinar a criatividade com a praticidade. Os designers precisam considerar a funcionalidade da peça, garantindo que o design seja realizável e econômico.
  • Escrita de instrução: a fase de programação
    Criado com esboço.
    形状 Criado com esboço.
    Quando o design estiver concluído, a próxima etapa é traduzir o modelo 3D em instruções que a máquina CNC pode entender e executar. Os programadores usam o software de fabricação auxiliado por computador (CAM) para converter o modelo CAD em uma sequência de códigos G e códigos M que guiarão todas as ações da máquina-ferramenta, incluindo caminhos de viagem, velocidades, profundidades de corte e muito mais.
  • Posicionamento preciso: estágio de fixação
    Criado com esboço.
    形状 Criado com esboço.
    Na fase de fixação, o operador monta firmemente a peça de trabalho no eixo ou acessório do torno. Esta etapa é crítica porque afeta diretamente a precisão da usinagem. Verifique se a peça de trabalho mantém uma posição precisa durante a usinagem para evitar movimentos ou deformação devido a forças de corte.
  • Seleção e calibração de ferramentas: configurando o estágio da ferramenta
    Criado com esboço.
    形状 Criado com esboço.
    De acordo com o material dos requisitos de peça e usinagem, a escolha da ferramenta certa é uma decisão importante no processo de usinagem. O operador selecionará diferentes tipos e tamanhos de ferramentas de acordo com diferentes requisitos de usinagem e montará com precisão na máquina -ferramenta, além de calibrar a ferramenta para garantir o desempenho de corte.
  • Remoção do material: fase de usinagem
    Criado com esboço.
    形状 Criado com esboço.
    Depois de iniciar o programa CNC, a máquina -ferramenta começa a seguir o caminho predefinido para a remoção do material. A ferramenta gira em alta velocidade enquanto se move com precisão ao longo dos eixos X e Z, usinando gradualmente a peça de trabalho na forma desejada. Esse processo pode incluir várias etapas, como desbaste, semi-infinita e acabamento, para alcançar progressivamente as dimensões e a qualidade da superfície exigidas pelo design.
  • Controle de qualidade: estágio de inspeção
    Criado com esboço.
    形状 Criado com esboço.
    Após a conclusão da usinagem, a inspeção rigorosa da peça é essencial. O inspetor usa uma variedade de ferramentas e técnicas de medição, como pinças, micrômetros, projetores ópticos etc., para medir e verificar o tamanho, a forma, o acabamento da superfície e outros indicadores -chave da peça, para garantir que cada produto atenda aos padrões de qualidade predeterminados, e esta etapa é uma parte importante do processo para garantir a confiabilidade e a funcionalidade da parte.

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