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Serviço de usinagem CNC de 5 eixos

A usinagem CNC de 5 eixos, como um processo avançado de fabricação, tornou-se a tecnologia de escolha para muitas indústrias em busca de alta qualidade e produção eficiente.

Usinagem CNC de 5 eixos - liderando um novo capítulo em fabricação de precisão

Como provedor de serviços de usinagem profissional, entendemos a importância da tecnologia avançada para a indústria de manufatura. Aqui, gostaríamos de apresentar a você a tecnologia de usinagem CNC de 5 eixos, que lidera um novo capítulo no campo da fabricação de precisão.

A tecnologia de usinagem CNC de 5 eixos é uma das principais competências de nossa fábrica. Essa tecnologia permite a usinagem de peças de trabalho em cinco eixos (x, y, z, a, b), onde os eixos x, y, z são responsáveis ​​pelo movimento linear e os eixos B são responsáveis ​​pelo movimento rotativo. Isso nos permite levar nossos recursos de usinagem para o próximo nível e atender às necessidades de produção de uma ampla gama de peças complexas.

Embora a tecnologia de usinagem CNC de 5 eixos ofereça muitas vantagens, estamos bem cientes dos desafios que enfrentamos. Por esse motivo, continuamos a investir em pesquisa e desenvolvimento, atualizar nossos recursos de programação e treinar pessoal técnico especializado para reduzir custos e melhorar a qualidade do serviço. Acreditamos firmemente que, através de nossos esforços incessantes, podemos fornecer a nossos clientes serviços de usinagem melhores e mais competitivos.

Alta precisão: Nossa tecnologia de usinagem CNC de 5 eixos reduz os erros causados ​​por várias configurações e garante a precisão do produto.
Remoção de material eficiente  : nosso projeto de ferramenta é otimizado para remover mais material por corte, melhorando a eficiência da usinagem.
  Acabamento de superfície de alta qualidade: buscamos o máximo em fornecer produtos com um acabamento superficial alto.

Vantagens dos serviços de usinagem CNC de 5 eixos

Esse tipo de usinagem rompe as limitações da usinagem tradicional de 3 eixos, permitindo que a ferramenta corte em várias direções, melhorando bastante o alcance e a precisão da usinagem.
  Encurre o tempo do ciclo de produção: nossa tecnologia de usinagem CNC de 5 eixos é capaz de usinar várias superfícies em um único aperto, reduzindo bastante o tempo de entrega da produção e ajudando os clientes a responder rapidamente às mudanças no mercado.
  Processos de otimização: comparado à usinagem tradicional de 3 eixos, nossa usinagem de 5 eixos elimina a necessidade de fixação complexa, reduzindo os custos de produção e aumentando a produtividade.
  Lidar com peças complexas: Nossas máquinas de 5 eixos têm excelentes capacidades de usinagem de superfície e podem facilmente lidar com uma ampla gama de formas complexas, fornecendo a você uma experiência de usinagem de alta qualidade.

 

Aplicativo

Serviços de usinagem CNC de 5 eixos em algumas das principais áreas de aplicação

Aeroespacial e Defesa

Fabricação de peças complexas: A usinagem CNC de 5 eixos permite a fabricação de peças complexas, como lâminas de motor, discos de turbina, quadros de fuselagem e componentes aerodinâmicos em aeronaves e naves espaciais.
Construção leve: as peças aeroespaciais geralmente requerem projetos leves para melhorar a eficiência e o desempenho do combustível, e a usinagem CNC de 5 eixos pode usinar com precisão estruturas leves, mas fortes.
Requisitos de alta precisão: as peças aeroespaciais requerem um alto grau de precisão e a usinagem CNC de 5 eixos atende a esses padrões exigentes para garantir confiabilidade e segurança.
Versatilidade do material: os materiais de alto desempenho comumente usados ​​para peças aeroespaciais, como ligas de titânio, ligas de alumínio e compósitos, podem ser processados ​​com precisão com usinagem CNC de 5 eixos.

Automotivo

Componentes do motor: A usinagem CNC de 5 eixos é usada para produzir blocos de motor, cabeças de cilindro, eixos de manivela, bielas de conexão e outros componentes-chave que requerem alta precisão e resistência.
Transmissão e Linha de transmissão: As geometrias complexas das engrenagens de transmissão e outros componentes da linha de transmissão podem ser realizadas com precisão com a usinagem CNC de 5 eixos.
Personalização e prototipagem: o design automotivo geralmente requer prototipagem rápida e peças personalizadas, e a usinagem CNC de 5 eixos pode responder rapidamente a essas necessidades.
Design leve: A usinagem CNC de cinco eixos desempenha um papel importante no crescente uso de materiais leves da indústria automotiva para melhorar a eficiência de combustível e reduzir as emissões.

Dispositivos médicos

Ferramentas cirúrgicas de precisão: bisturis, exercícios ósseos, unhas de osso e outras ferramentas cirúrgicas de precisão requerem usinagem de alta precisão e a usinagem de CNC de 5 eixos pode atender a esses requisitos.
Implantes e próteses: articulações artificiais, implantes ósseos e outros materiais que precisam ser compatíveis com o corpo humano podem ter com precisão e dimensionado através da usinagem CNC de 5 eixos.
Soluções personalizadas: os dispositivos médicos geralmente precisam ser personalizados para as especificidades do paciente, e a usinagem CNC de 5 eixos pode fornecer soluções personalizadas.
Fabricação de peças em miniatura: Muitos dispositivos médicos contêm peças em miniatura e a usinagem CNC de 5 eixos pode usinar com precisão esses pequenos e complexos componentes.

Jóias de usinagem CNC

Processamento complexo do projeto: as máquinas-ferramentas CNC de 5 eixos são capazes de processar projetos complexos de jóias que são difíceis de alcançar pelas mãos tradicionais, incluindo padrões tridimensionais, esculturas e estruturas de trabalho aberto.
Processamento de detalhes de alta precisão: a produção de jóias requer um alto nível de detalhe e o processamento de CNC de 5 eixos pode ser preciso para o nível de mícron para garantir que todos os detalhes atendam aos requisitos de design.
Produção em massa: A usinagem CNC de 5 eixos permite uma produção em massa rápida e eficiente, mantendo produtos consistentes e de alta qualidade.
Diversidade de materiais: as máquinas CNC de 5 eixos podem processar uma variedade de materiais de jóias, como ouro, platina, prata, pedras preciosas, etc., adequadas para a fabricação de jóias em uma ampla gama de materiais.
Serviço personalizado: a usinagem CNC de 5 eixos torna possíveis jóias personalizadas personalizadas, permitindo a rápida produção de peças de jóias exclusivas de acordo com as necessidades específicas do cliente.

Usinagem cnc para madeira

Processamento complexo da estrutura de madeira: As máquinas-ferramentas CNC de 5 eixos são capazes de processar estruturas complexas de madeira, como superfícies curvas, formas tridimensionais e estruturas moldadas, adequadas para móveis e itens decorativos.
Escultura e escavação: A usinagem CNC de 5 eixos pode ser usada para obras de arte de escultura em madeira, capazes de esculpir com precisão padrões e texturas finas.
Produção de alta eficiência: Comparado com a tradicional usina de madeira de madeira, com 5 eixos, a usinagem CNC melhora bastante a eficiência da produção e reduz o tempo de entrega.
Resíduos de material reduzido: a alta precisão e flexibilidade da usinagem CNC de 5 eixos resulta em maior utilização de materiais e resíduos reduzidos.
Fabricação de móveis personalizados: Com o aumento da demanda de personalização, a usinagem CNC de 5 eixos é capaz de produzir rapidamente móveis personalizados com base nos projetos de clientes.
Consistência da produção em massa: para produtos de madeira que requerem produção em massa, como portas e pisos, a usinagem CNC de 5 eixos garante consistência em todos os produtos.

Etapas de trabalho de usinagem CNC de 5 eixos

  • 1. Design e programação
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    Fase de design: Primeiro, o engenheiro projeta um modelo tridimensional da peça usando o software CAD (Computer Aided Design).
    Fase de programação: o modelo CAD é então convertido em um programa de usinagem que pode ser entendido pela máquina CNC usando o software CAM (Computer Aided Manufacturing). Isso inclui determinar os caminhos das ferramentas, parâmetros de corte, velocidades de rotação, taxas de alimentação etc.
  • 2. Preparação da peça de trabalho
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    Seleção de material: selecione o material apropriado de acordo com os requisitos de projeto.
    Preso da peça: Corrija o material na mesa da máquina para garantir que a peça de trabalho não se mova durante a usinagem.
  • 3. Configuração e calibração
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    Entrada do programa: Entrar o programa de usinagem gerado pelo software CAM no sistema de controle da máquina CNC.
    Seleção e instalação da ferramenta: selecione a ferramenta apropriada de acordo com os requisitos de usinagem e instale -a na máquina -ferramenta.
    Configuração de origem: Configurando a origem do sistema de coordenadas da peça, que é o ponto de referência para o posicionamento da ferramenta durante a usinagem.
    Calibração da máquina: calibre a máquina -ferramenta para garantir que as posições relativas da ferramenta e a peça de trabalho sejam precisas.
  • 4. Processo de usinagem
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    Corte de tentativas: Antes da usinagem formal, realize o corte de tentativa para verificar a correção do programa e da configuração da ferramenta.
    Maixa contínua: o programa CNC é iniciado e a máquina começa a seguir um caminho predeterminado. Durante o processo de usinagem, o operador precisa monitorar o status de execução da máquina para garantir que a usinagem funcione sem problemas.
    Alteração e ajuste da ferramenta: Dependendo do estágio de usinagem, pode ser necessário alterar diferentes tipos de ferramentas ou ajustar os parâmetros de usinagem.
  • 5. Inspeção e controle de qualidade
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    Inspeção dimensional: Após a usinagem, use ferramentas como pinças, micrômetros e CMMs para verificar se o tamanho e a forma das peças atendem aos requisitos de projeto.
    Inspeção da qualidade da superfície: verifique o acabamento da superfície das peças e se existem defeitos.
  • 6. Pós-processamento
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    Deburrendo: Remova as rebarbas e o excesso de material produzido durante a usinagem.
    Limpeza: Limpe o fluido de corte e os detritos na peça de trabalho.
    Tratamento de superfície: anodizando, revestimento, pintura e outros tratamentos de superfície na peça de trabalho, conforme necessário.
  • 7. Conjunto ou entrega de produtos acabados
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    Conjunto de produtos acabados: se a usinagem for um componente, ele precisará ser montado com outras peças em um produto acabado.
    Entrega: Após concluir todos os processos, os produtos acabados ou semi-acabados são entregues aos clientes.
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Todo o processo de usinagem CNC de 5 eixos requer um alto grau de precisão e operação meticulosa, e cada etapa pode afetar a qualidade do produto final e a eficiência da usinagem. Portanto, operadores e técnicos precisam ter conhecimentos e habilidades especializadas.
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