| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
Yetta Tech is gespecialiseerd in gietdiensten en levert hoogwaardige onderdelen in kleine hoeveelheden. Ze bieden op maat gemaakte CNC-bewerkingen, inclusief het frezen van aluminium en precisiemetaal, met heldere, hard geanodiseerde afwerkingen. Hun expertise strekt zich uit tot CNC-slijpen en levert precisiemechanische en metalen onderdelen op maat van de klantspecificaties.


Hoge nauwkeurigheid : CNC-slijpen biedt nauwkeurige controle over de afmetingen, waardoor fijne afwerkingen worden gegarandeerd die voldoen aan exacte specificaties voor een breed scala aan toepassingen.
Kostenefficiënt : Door het slijpproces te automatiseren vermindert CNC-slijpen de afhankelijkheid van handarbeid, waardoor de productietijd en -kosten worden verminderd.
Minder afval : De precisie van CNC-slijpen minimaliseert materiaalverspilling, optimaliseert het gebruik van hulpbronnen en verbetert de algehele productie-efficiëntie.
Veiligheid : Automatisering bij CNC-slijpen minimaliseert de risico's voor operators door de directe interactie met machines te verminderen, waardoor de veiligheid op de werkplek wordt verbeterd.
Plaats van herkomst |
Guangdong, China |
Merknaam |
cnc-slijponderdelen |
Modelnummer |
CG-1 |
| Snelle bemonstering | 1 dag |
Snelle productie |
1 dag |
Verwerking |
Lasersnijden/stempelen, buigen, lassen, klinken, gaten, schroeven |
Precisiecontrole |
+/-0,1 mm |
Beëindig de behandeling |
Poederen, polijsten, borstelen, anodiseren, kleuren |
Beschikbare materialen |
SPCC, aluminium, sGcc, enz. |
Ondersteuning testen |
Coatingtest, UV-test, zoutnevel, enz. |
Kwaliteitscontrole |
Geen bramen/flits. Geen scherpe rand, sterke coating. |
| Technische ondersteuning | DFM, snelle prototyping, kostenoptimalisatie |
| Parameterwaarde | parameters |
|---|---|
| Slijpmethode | CNC-slijpen |
| Materiaalcompatibiliteit | Metalen, keramiek, composieten |
| Tolerantie | ±0,001 mm |
| Oppervlakteafwerking | Ra 0,2 of beter |
| Diameter slijpschijf | 200 mm |
| Spilsnelheid | 5000-10000 tpm |
Lucht- en ruimtevaart : CNC-slijpen wordt gebruikt om turbinebladen, motoronderdelen en ruimtevaartconstructies te vervaardigen, waardoor nauwkeurige afmetingen en hoge prestaties in veeleisende omgevingen worden gegarandeerd.
Automotive : Het proces wordt gebruikt om motoronderdelen, tandwielen en assen te slijpen en biedt de precisie die nodig is voor componenten die een hoge duurzaamheid en nauwkeurigheid vereisen.
Medische apparatuur : CNC-slijpen is van cruciaal belang voor het vervaardigen van chirurgische instrumenten, implantaten en protheses, waarbij de fijne precisie wordt bereikt die vereist is voor medische toepassingen.
Gereedschaps- en matrijzenbouw : CNC-slijpen scherpt snijgereedschappen aan en produceert matrijzen en mallen, waardoor de nauwkeurigheid wordt geboden die nodig is voor complexe gereedschappen in productieprocessen.
Elektronica : CNC-slijpen wordt gebruikt bij de productie van halfgeleiders en precisieconnectoren, waardoor de nauwkeurigheid en kwaliteit wordt gegarandeerd die vereist is voor hightech elektronische componenten.
Industriële machines : CNC-slijpen produceert componenten zoals lagers, rollen en assen, die essentieel zijn voor de betrouwbare werking van industriële machines.
Zet het werkstuk vast : Zorg ervoor dat het werkstuk stevig op de slijpmachine is bevestigd om elke beweging tijdens het slijpproces te voorkomen.
Parameters instellen : Configureer het CNC-systeem met de gewenste slijpparameters, inclusief spilsnelheid en snedediepte, om aan de specifieke vereisten van de taak te voldoen.
Start het slijpproces : Begin met de CNC-slijpbewerking terwijl u het proces zorgvuldig controleert op mogelijke problemen of afwijkingen.
Periodieke controles : Controleer regelmatig het werkstuk om er zeker van te zijn dat het tijdens het slijpproces voldoet aan de vereiste maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerkingsnormen.
Inspectie na bewerking : Verwijder na het slijpen het werkstuk voorzichtig en inspecteer het op kwaliteit, waarbij u bevestigt dat aan alle specificaties wordt voldaan.
Maak de machine schoon : Maak de machine en het werkgebied grondig schoon om te zorgen voor een soepele opstelling voor de volgende bewerking en om de prestaties van de machine te behouden.
