Tetta Tech

5 Axis CNC Machinesservice

CNC-bewerking van 5-assige CNC, als een geavanceerd productieproces, is de technologie van keuze geworden voor veel industrieën bij het nastreven van hoge kwaliteit en efficiënte productie.

5 -assige CNC -bewerking - leidend een nieuw hoofdstuk in de precisieproductie

Als een professionele machinaalaanbieder begrijpen we het belang van geavanceerde technologie voor de productie -industrie. Hier willen we u voorstellen aan 5-assige CNC-bewerkingstechnologie, die een nieuw hoofdstuk leidt op het gebied van precisieproductie.

5-assige CNC-bewerkingstechnologie is een van de kerncompetenties van onze fabriek. Deze technologie maakt het bewerken van werkstukken mogelijk in vijf assen (x, y, z, a, b), waarbij x, y, z -assen verantwoordelijk zijn voor lineaire beweging en a, b assen verantwoordelijk zijn voor roterende beweging. Hierdoor kunnen we onze bewerkingsmogelijkheden naar het volgende niveau brengen en voldoen aan de productiebehoeften van een breed scala aan complexe onderdelen.

Hoewel 5-assige CNC-bewerkingstechnologie veel voordelen biedt, zijn we ons terdege bewust van de uitdagingen waarmee we worden geconfronteerd. Om deze reden blijven we investeren in onderzoek en ontwikkeling, upgraden we onze programmeermogelijkheden en trainen gespecialiseerde technisch personeel om de kosten te verlagen en de servicekwaliteit te verbeteren. Wij zijn ervan overtuigd dat we door onze niet -aflatende inspanningen onze klanten betere en meer concurrerende bewerkingsdiensten kunnen bieden.

Hoge precisie: onze 5-assige CNC-bewerkingstechnologie vermindert fouten veroorzaakt door meerdere setups en zorgt voor productnauwkeurigheid.
  Efficiënte materiaalverwijdering: ons gereedschapsontwerp is geoptimaliseerd om meer materiaal per snit te verwijderen, waardoor de bewerkingsefficiëntie wordt verbeterd.
  Hoogwaardige oppervlakteafwerking: we nastreven het ultieme om u producten te bieden met een hoge oppervlakte -afwerking.

Voordelen van 5-assige CNC-bewerkingsdiensten

Dit type bewerking breekt door de beperkingen van traditionele 3-assige bewerking, waardoor het gereedschap in meerdere richtingen kan snijden, waardoor het bereik en de nauwkeurigheid van het bewerken aanzienlijk wordt verbeterd.
  Korting van de productiecyclus van de productie: onze 5-assige CNC-bewerkingstechnologie kan meerdere oppervlakken bewerken in een enkele klem, waardoor de productietijd aanzienlijk wordt verkort en klanten snel kan reageren op marktwijzigingen.
  Streamline processen: vergeleken met traditionele machines van 3-as, elimineert onze 5-assige bewerking de behoefte aan complexe bevestiging, waardoor de productiekosten worden verlaagd en de productiviteit verhoogt.
  Behandel complexe onderdelen: onze 5-assige machines hebben uitstekende oppervlaktemachinemogelijkheden en kunnen gemakkelijk een breed scala aan complexe vormen verwerken, waardoor u een hoogwaardige bewerkingservaring krijgt.

 

Sollicitatie

5-assige CNC-bewerkingsdiensten op enkele van de belangrijkste toepassingsgebieden

Ruimtevaart en verdediging

Complexe onderdeelproductie: 5-assige CNC-bewerking maakt het mogelijk om complexe onderdelen zoals motorkladen, turbineschijven, rompframes en aerodynamische componenten in vliegtuigen en ruimtevaartuig mogelijk te maken.
Lichtgewicht constructie: ruimtevaartonderdelen vereisen vaak lichtgewicht ontwerpen om de brandstofefficiëntie en prestaties te verbeteren, en 5-assige CNC-bewerking kan lichtgewicht maar sterke structuren nauwkeurig bewerken.
Hoge precisievereisten: Aerospace-onderdelen vereisen een hoge mate van precisie en 5-assige CNC-bewerking voldoet aan deze veeleisende normen om betrouwbaarheid en veiligheid te waarborgen.
Materiële veelzijdigheid: krachtige materialen die vaak worden gebruikt voor ruimtevaartonderdelen, zoals titaniumlegeringen, aluminiumlegeringen en composieten, kunnen nauwkeurig worden verwerkt met 5-assige CNC-bewerking.

Automotive

Motorcomponenten: 5-assige CNC-bewerking wordt gebruikt om motorblokken, cilinderkoppen, krukassen, aansluitende staven en andere belangrijke componenten te produceren die een hoge precisie en sterkte vereisen.
Transmissie en aandrijflijn: de complexe geometrieën van transmissiewielen en andere aandrijflijncomponenten kunnen nauwkeurig worden gerealiseerd met 5-assige CNC-bewerking.
Aanpassing en prototyping: Automotive-ontwerp vereist vaak snelle prototyping en aangepaste onderdelen, en 5-assige CNC-bewerking kan snel op deze behoeften reageren.
Lichtgewicht ontwerp: Five Axis CNC-bewerking speelt een belangrijke rol in het toenemende gebruik van lichtgewicht materialen door de auto-industrie om de brandstofefficiëntie te verbeteren en de uitstoot te verminderen.

Medische hulpmiddelen

Precisie chirurgisch gereedschap: scalpels, botoefeningen, botnagels en andere precisie-chirurgische gereedschappen vereisen zeer nauwkeurige bewerking en 5-assige CNC-bewerking kan aan deze vereisten voldoen.
Implantaten en protheses: kunstmatige gewrichten, botimplantaten en andere materialen die compatibel moeten zijn met het menselijk lichaam kunnen nauwkeurig worden gevormd en formaat door 5-assige CNC-bewerking.
Aangepaste oplossingen: medische hulpmiddelen moeten vaak worden aangepast aan de details van de patiënt, en 5-assige CNC-bewerking kan gepersonaliseerde oplossingen bieden.
Miniatuuronderdelen Productie: veel medische hulpmiddelen bevatten miniatuuronderdelen en 5-assige CNC-bewerking kan deze kleine, complexe componenten nauwkeurig bewerken.

Sieraden CNC -bewerking

Complexe ontwerpverwerking: 5-assige CNC-machinetools zijn in staat om complexe sieradenontwerpen te verwerken die moeilijk te bereiken zijn met traditionele hand, waaronder driedimensionale patronen, gravures en openworkstructuren.
Hoge nauwkeurige detailverwerking: de productie van sieraden vereist een hoog niveau van detail en 5-assige CNC-verwerking kan nauwkeurig zijn op het micronniveau om ervoor te zorgen dat elk detail voldoet aan de ontwerpvereisten.
Massaproductie: 5-assige CNC-bewerking zorgt voor snelle en efficiënte massaproductie met behoud van consistente en hoogwaardige producten.
Materiële diversiteit: 5-assige CNC-machines kunnen een verscheidenheid aan sieradenmaterialen verwerken, zoals goud, platina, zilver, edelstenen, enz., Die geschikt is voor het maken van sieraden in een breed scala aan materialen.
Aangepaste service: 5-assige CNC-bewerking maakt gepersonaliseerde aangepaste sieraden mogelijk, waardoor de snelle productie van unieke sieraden kan worden uitgevoerd volgens de specifieke behoeften van de klant.

CNC -bewerking voor houtbewerking

Complexe houtstructuurverwerking: 5-assige CNC-machinetools kunnen complexe houten structuren verwerken, zoals gebogen oppervlakken, driedimensionale vormen en gevormde structuren, geschikt voor meubels en decoratieve items.
Holling en holle: 5-assige CNC-bewerking kan worden gebruikt voor houtsnijwerk, in staat om nauwkeurig fijne patronen en texturen te snijden.
Hoog efficiënte productie: vergeleken met traditionele handgemaakte houtbewerking, verbetert 5-assige CNC-bewerking de productie-efficiëntie aanzienlijk en verkort de de leveringstijd.
Verminderd materiaalverspilling: de hoge precisie en flexibiliteit van CNC-bewerking van 5-assige CNC resulteert in een hoger gebruik van materiaal en verminderd afval.
Aangepaste meubelproductie: met de toegenomen vraag naar personalisatie kan 5-assige CNC-bewerking snel aangepaste meubels produceren op basis van klantontwerpen.
Consistentie van de massaproductie: voor houtproducten die massaproductie vereisen, zoals kastdeuren en vloeren, zorgt 5-assige CNC-bewerking voor consistentie in elk product.

Werkstappen van 5-assige CNC-bewerking

  • 1. Ontwerp en programmeren
    gemaakt met schets.
    形状 gemaakt met schets.
    Ontwerpfase: ten eerste ontwerpt de ingenieur een driedimensionaal model van het onderdeel met behulp van CAD-software (computerondersteund ontwerp).
    Programmeerfase: het CAD -model wordt vervolgens omgezet in een bewerkingsprogramma dat kan worden begrepen door de CNC -machine met behulp van CAM -software (computerondersteunde productie). Dit omvat het bepalen van gereedschapspaden, snijparameters, rotatiesnelheden, voedingssnelheden, enz.
  • 2. Werkstukvoorbereiding
    gemaakt met schets.
    形状 gemaakt met schets.
    Materiaalselectie: selecteer het juiste materiaal volgens de ontwerpvereisten.
    Werkstukklem: repareer het materiaal op de tabel van de machine om ervoor te zorgen dat het werkstuk niet zal bewegen tijdens het bewerken.
  • 3. Instellen en kalibratie
    gemaakt met schets.
    形状 gemaakt met schets.
    Programma -invoer: Voer het bewerkingsprogramma in dat door CAM -software wordt gegenereerd in het besturingssysteem van CNC -machine.
    Toolselectie en -installatie: selecteer het juiste tool volgens de bewerkingsvereisten en installeer deze op het gereedschap Machine.
    Oorspronginstelling: het instellen van de oorsprong van het coördinatensysteem van het werkstuk, dat het referentiepunt is voor gereedschapspositionering tijdens het bewerken.
    Machinekalibratie: kalibreer het machinegereedschap om ervoor te zorgen dat de relatieve posities van het gereedschap en het werkstuk nauwkeurig zijn.
  • 4. Bewerkingsproces
    gemaakt met schets.
    形状 gemaakt met schets.
    Proefknipsel: Voer voor formele bewerking de proefknippen uit om de juistheid van het programma en de gereedschapsinstelling te verifiëren.
    Continu bewerking: het CNC -programma wordt gestart en de machine begint een vooraf bepaald pad te volgen. Tijdens het bewerkingsproces moet de operator de lopende status van de machine controleren om ervoor te zorgen dat de bewerking soepel werkt.
    Toolverandering en aanpassing: afhankelijk van het fase van het bewerken kan het nodig zijn om verschillende soorten gereedschappen te wijzigen of bewerkingsparameters aan te passen.
  • 5. Inspectie en kwaliteitscontrole
    gemaakt met schets.
    形状 gemaakt met schets.
    Dimensionale inspectie: gebruik na bewerking gereedschappen zoals remklauwen, micrometers en CMM's om te controleren of de grootte en vorm van de onderdelen voldoen aan de ontwerpvereisten.
    Inspectie van de oppervlaktekwaliteit: controleer de oppervlakteafwerking van de onderdelen en of er defecten zijn.
  • 6. na verwerking
    gemaakt met schets.
    形状 gemaakt met schets.
    Ontbramen: Verwijder bramen en overtollig materiaal dat tijdens de bewerking wordt geproduceerd.
    Reiniging: rein de snijvloeistof en puin op het werkstuk.
    Oppervlaktebehandeling: anodiseren, plateren, schilderen en andere oppervlaktebehandelingen op het werkstuk indien nodig.
  • 7. Montage of levering van eindproduct
    gemaakt met schets.
    形状 gemaakt met schets.
    Afgewerkte productassemblage: als de bewerking een onderdeel is, moet deze worden geassembleerd met andere onderdelen in een eindproduct.
    Levering: Na het voltooien van alle processen worden de voltooide of halve afgewerkte producten aan klanten geleverd.
Neem contact met ons op
Neem contact met ons op voor onze professionele ondersteuning in CNC -bewerkingsservice
Het gehele 5-assige CNC-bewerkingsproces vereist een hoge mate van precisie en zorgvuldige werking, en elke stap kan de kwaliteit van het eindproduct en de bewerkingsefficiëntie beïnvloeden. Daarom moeten operators en technici gespecialiseerde kennis en vaardigheden hebben.
Neem snel contact met ons op

图片 5.PNG
5 Axis CNC Machinatiecentrum in actie: een uitgebreide case study door de lens van een projectingenieur

INLEIDING In het rijk van geavanceerde productie, zijn 5-assige CNC-bewerkingscentra als een toppunt van precisie en veelzijdigheid. Deze case study, benaderd vanuit het perspectief van een projectingenieur, toont een real-world toepassing van een 5-assige CNC-machine om een ​​complexe ruimtevaartcompo te fabriceren

Bekijk meer
5 Axisbewerking 1.JPG
5 Axis CNC Machinewerk: een revolutionair proces voor precisieproductie

5 Axis CNC-bewerking betekent dat het gereedschap Machine in staat is om drie lineaire assen (X, Y en Z-assen) en twee roterende assen (meestal A en B of C-assen) tegelijkertijd tijdens het bewerkingsproces te regelen, waardoor het werkstuk van het werkstuk van het werkstuk wordt gerealiseerd. 

Bekijk meer
5 Axis -bewerking 2. JPG
5 Axis CNC Machining versus 3 Axis Machining: waarom het voordeliger is

In de moderne productie maakt CNC -technologie geautomatiseerde onderdeelbewerking mogelijk, waardoor de efficiëntie en nauwkeurigheid wordt verbeterd door de axiale beweging van machinetools nauwkeurig te regelen.

Bekijk meer
Whatsapp / tel: +86-18363009150
E -mail: company@yettatech.com 
Toevoegen: B#1F, Biao Fan Building, Tangwei Village, Fuyong St, Baoan, Shenzhen, China
Toevoegen: Flat/RM 185 G/F, Hang Wai Ind Center, No.6 Kin Tai St, Tuen Mun, NT, Hong Kong

Snelle links

Dienst

Neem contact met ons op

STL I STAP I STP | SLDPRT | DXF | IPT | 3MF | 3dxml i prt ik zat fles

Copyright © 2005 Yetta Tech Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden | Sitemap | Privacybeleid