Tetta Tech

CNC Milling Machining Service

Yetta Tech biedt CNC Milling Service, een precisie -bewerkingsservice met behulp van Computer Numerical Control (CNC) -technologie.

Aangepaste CNC -freeservice - Bewerkingsoplossingen voor complexe onderdelen

Aangepaste CNC -freeservice is een zeer gepersonaliseerd CNC -freesproces op basis van specifieke klantbehoeften. Het omvat een volledige reeks aanpassing, van materiaalselectie en gepersonaliseerd ontwerp tot de bewerking van complexe vormen, zodat elk deel precies voldoet aan ontwerpvereisten en prestatienormen. Bovendien omvat deze service een kleine batchproductie, nabewerking en oppervlaktebehandeling, evenals strikte kwaliteitscontrole die aan de specifieke behoeften van verschillende industrieën past.
Aangepaste CNC -freeservice biedt niet alleen flexibiliteit en veelzijdigheid bij het bewerken, maar voldoet ook aan de behoefte aan snelle levering met kwaliteitsborging, waardoor een onmisbare bewerkingsmethode wordt in ruimtevaart, medische hulpmiddelen en andere gebieden. Via deze service kunnen klanten op maat gemaakte oplossingen verkrijgen voor zowel eenvoudige onderdelen als complexe assemblages, waardoor precieze transformatie van ontwerp naar eindproduct mogelijk is.

  High Precision Machining: bij Yetta Tech begrijpen we het belang van precisie bij het bewerken. Daarom gebruiken we CNC-freesmachines met een zeer nauwkeurige CNC-machines die zijn uitgerust met geavanceerde besturingssystemen en precisie-servo-motoren om ervoor te zorgen dat elk bewerkingsdetail voldoet aan de veeleisende normen van de ontwerptekeningen. Of het nu gaat om kleine schroefgaten of complexe geometrische vormen, we kunnen ze bewerken met een precisie op micronniveau om te voldoen aan uw ultieme streven naar nauwkeurigheid.
  Multi-as bewerkingsmogelijkheden: onze CNC-freesmachines ondersteunen de bewerking van 3-as tot 5-assige, wat betekent dat we een breed scala aan complexe en gevormde onderdelen kunnen verwerken. Monteur met meerdere axis verhoogt niet alleen de bewerkingsefficiëntie, maar stelt ons ook in staat om meerdere gezichten in een enkele opstelling te bewerken, waardoor de bewerkingstijd en het instellen van fouten worden verkort. Deze flexibiliteit stelt ons in staat om aan een breed scala aan behoeften te voldoen, van prototyping tot massaproductie van complexe componenten.
  Brede selectie van materialen: de CNC-freesdiensten van Yetta Tech hebben betrekking op vrijwel alle industriële materialen, inclusief, maar niet beperkt tot, aluminiumlegeringen, roestvrij staal, titaniumlegeringen, staalsoorten met hoge sterkte, technische kunststoffen en composieten. Ons team van ingenieurs heeft diepgaande kennis van de eigenschappen van verschillende materialen en kan het meest geschikte materiaal voor uw toepassing aanbevelen en het juiste bewerkingsproces ontwikkelen.

Voordelen van aangepaste CNC -freeservice

Of het nu een speciaal gevormd onderdeel of een product is met specifieke functionele vereisten, we kunnen gepersonaliseerde oplossingen bieden op basis van uw specifieke behoeften. Ons team van ingenieurs heeft de ervaring en creativiteit om uw ideeën in werkelijkheid te maken.
  Snelle reactie: in een concurrerende markt is tijd geld. We bieden directe offertes en snelle leveringsdiensten om in de kortst mogelijke tijd op uw behoeften te reageren. Ons online bestelsysteem en efficiënte productieprocesbeheer zorgen ervoor dat elke stap van het proces, van onderzoek tot productlevering, snel en nauwkeurig wordt uitgevoerd, waardoor uw productontwikkelingscyclus sterk wordt verkort.
  Kosteneffectief: wij bieden u kosteneffectieve CNC-freesdiensten via geoptimaliseerde productieprocessen en strikte kostenbeheersing. Onze ingenieurs zullen nauw met u samenwerken om de productie van ontwerptekeningen te beoordelen en oplossingen voor te stellen die de kosteneffectiviteit maximaliseren. Door onnodige processen en materiaalverspilling te verminderen, helpen we u te waarborgen op de productkwaliteit en tegelijkertijd de productiekosten te beheersen.
  One-Stop-service: bij Yetta Tech bieden we meer dan alleen CNC Milling Services; We bieden een full-service productie-oplossing. Van het eerste ontwerpconsult tot materiaalselectie, bewerking en productie, kwaliteitsinspectie, tot de laatste levering van het eindproduct, we bieden een one-stop-service. Ons professionele team zal het project van begin tot eind opvolgen om ervoor te zorgen dat elke stap van het proces aan uw vereisten voldoet en u tijd en moeite bespaart.

 

Sollicitatie

CNC Milling Service speelt een sleutelrol in verschillende industrieën

Ruimtevaart

In deze industrie wordt CNC -freeservice gebruikt om vliegtuigonderdelen en precisie -instrumenten te produceren. In het bijzonder kunnen deze onderdelen rompsegmenten, vleugelliggers, landingsgestelcomponenten en meer omvatten. Deze onderdelen worden gekenmerkt door hun extreme precisievereisten, omdat ze direct gerelateerd zijn aan de veiligheid en prestaties van het vliegtuig. Er moeten bijvoorbeeld rompsegmenten worden bewerkt met de nauwkeurigheid op millimeterniveau om de structurele integriteit en aerodynamische prestaties van het vliegtuig te waarborgen.

Automotive productie

In de auto -industrie worden CNC -freesdiensten gebruikt om motoronderdelen en structurele lichaamsdelen te produceren. Motorcomponenten, zoals cilinderkoppen en transmissiebehuizingen, vereisen een zeer nauwkeurige bewerking om de motorefficiëntie en duurzaamheid te waarborgen. Structurele lichaamsdelen, zoals framecomponenten, vereisen niet alleen de nauwkeurigheid van de bewerking, maar ook materiaalsterkte en duurzaamheid.

Medische hulpmiddelen

Op het gebied van medisch apparaat wordt CNC -freeservice gebruikt om chirurgische hulpmiddelen en kunstmatige gewrichten te produceren. De bewerking van chirurgisch gereedschap vereist extreme precisie en gladde afwerkingen van het oppervlak om de betrouwbaarheid en veiligheid tijdens de operatie te waarborgen. De productie van kunstmatige gewrichten vereist precieze afmetingen en vormen die passen bij de menselijke anatomie.

Elektronische apparatuur

Voor de industrie van elektronische apparatuur worden CNC -freesdiensten gebruikt om precisie -elektronische componenten en behuizingen te produceren. Deze componenten kunnen miniatuuronderdelen bevatten op printplaten, connectoren, behuizingen en meer. Deze onderdelen hebben vaak complexe geometrieën en strakke toleranties die nodig zijn om de prestaties en betrouwbaarheid van elektronische apparatuur te waarborgen.

Werkstappen van CNC Milling Service

  • Stap 1: Vereisten Communicatie
    gemaakt met schets.
    形状 gemaakt met schets.
    Aan het begin van het project zal ons kernteam een ​​diepgaande communicatie met u hebben. Tijdens deze fase gaan we over uw productbehoeften, functionele verwachtingen en specifieke ontwerpvereisten. Door vragen en discussie, zorgen we ervoor dat uw visie volledig wordt begrepen en vertaald in een uitvoerbaar productieplan. Ons doel is om duidelijke communicatielijnen vast te stellen en ervoor te zorgen dat elk detail nauwkeurig wordt vastgelegd en gedocumenteerd.
  • Stap 2: Ontwerpevaluatie
    gemaakt met schets.
    形状 gemaakt met schets.
    Zodra de vereisten duidelijk zijn gedefinieerd, zullen onze ingenieurs een grondige evaluatie van uw ontwerptekeningen uitvoeren. Het kernpunt van deze stap is om de productie van het ontwerp te waarborgen, dwz om te beoordelen of het ontwerp geschikt is voor CNC -bewerking en of er structurele problemen zijn die de kwaliteit of efficiëntie van de bewerking kunnen beïnvloeden. We zullen mogelijke verbeteringen voorstellen om het ontwerp te optimaliseren, materiaalafval te verminderen en de productiviteit te verhogen.
  • Stap 3: Materiaalselectie
    gemaakt met schets.
    形状 gemaakt met schets.
    Het kiezen van het juiste materiaal is de sleutel om de productkwaliteit te waarborgen. Ons team van experts zal het meest geschikte materiaal voor uw product aanbevelen op basis van mechanische eigendomsvereisten, temperatuur- en corrosieweerstand en kosteneffectiviteit. We bieden een breed scala aan opties, van conventionele metalen tot hoogwaardige legeringen, en van standaardplastic's tot specialistische technische kunststoffen, om ervoor te zorgen dat het geselecteerde materiaal niet alleen voldoet aan de functionele vereisten, maar ook voldoet aan budgettaire beperkingen.
  • Stap 4: Programmering en simulatie
    gemaakt met schets.
    形状 gemaakt met schets.
    Nadat de materialen zijn afgerond, voeren we CNC-programmering uit, wat het proces is van het vertalen van ontwerptekeningen in machinaalleesbare taal. Met behulp van state-of-the-art CAM-software schrijven onze programmeurs precieze bewerkingspaden op basis van de geselecteerde materialen en ontwerpdetails. Voorafgaand aan de daadwerkelijke bewerking voeren we ook bewerkingssimulaties uit om te anticiperen op en op te lossen op problemen die zich kunnen voordoen tijdens de bewerking, waardoor een hoge bewerkingsefficiëntie en een hoge productnauwkeurigheid wordt gewaarborgd.
  • Stap 5: Precisiebewerking
    gemaakt met schets.
    形状 gemaakt met schets.
    Zodra de programmering is voltooid, voeren we de werkelijke precisie-bewerking uit op een zeer nauwkeurige CNC-freesmachine. Deze stap is de kern van ons proces en onze operators zullen het hele proces controleren om ervoor te zorgen dat elke stap precies zoals geprogrammeerd wordt uitgevoerd. We gebruiken high-nauwkeurige meethulpmiddelen om de voortgang en nauwkeurigheid van de bewerking in realtime bij te houden, zodat elke stap voldoet aan de ontwerpspecificaties.
  • Stap 6: Kwaliteitsinspectie
    gemaakt met schets.
    形状 gemaakt met schets.
    Na voltooiing van het bewerkingsproces voert ons kwaliteitscontroleteam een ​​uitgebreide kwaliteitsinspectie van het product uit. Dit omvat testen op dimensionale nauwkeurigheid, oppervlakteafwerking, materiaaleigenschappen en meer. We gebruiken strikte kwaliteitsnormen om ervoor te zorgen dat elk product voldoet aan of overtreft de industriële normen. Elke component die niet voldoet aan de normen wordt herwerkt of opnieuw gemerkt totdat aan de vereisten is voldaan.
  • Stap 7: Afgewerkte product levering
    gemaakt met schets.
    形状 gemaakt met schets.
    Na rigoureuze kwaliteitstesten zullen gekwalificeerde producten zorgvuldig worden verpakt om ervoor te zorgen dat ze niet worden beschadigd tijdens het transport. We gebruiken verpakkingsoplossingen die geschikt zijn voor alle vervoerswijzen om ervoor te zorgen dat het product u veilig en snel bereikt. Samen met de levering zullen we ook een gedetailleerde gids bieden voor het gebruik en onderhoud van het product, evenals onze na-sales service-engagement om ervoor te zorgen dat u volledig wordt ondersteund bij het gebruik van het product.

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op voor onze professionele ondersteuning in CNC -bewerkingsservice
Onze diensten hebben betrekking op het frezen van eenvoudige onderdelen voor complexe assemblages, zodat elk product voldoet aan de toonaangevende normen. Onze CNC -freeservice richt zich niet alleen op efficiëntie, maar ook op kwaliteit en innovatie.
Neem snel contact met ons op

4G2A0627.JPG
CNC -frees voor bewerkingen voor het bewerken van frezen

Op het gebied van CNC -freesmachines speelt oppervlaktebehandelingstechnologie een cruciale rol. Het beïnvloedt niet alleen het uiterlijk van het product, maar heeft ook direct betrekking op de prestaties en duurzaamheid van het product. Het volgende is een gedetailleerde analyse van verschillende veel voorkomende CNC -freesoppervlakbehandelingen

Bekijk meer
Whatsapp / tel: +86-18363009150
E -mail: company@yettatech.com 
Toevoegen: B#1F, Biao Fan Building, Tangwei Village, Fuyong St, Baoan, Shenzhen, China
Toevoegen: Flat/RM 185 G/F, Hang Wai Ind Center, No.6 Kin Tai St, Tuen Mun, NT, Hong Kong

Snelle links

Dienst

Neem contact met ons op

STL I STAP I STP | SLDPRT | DXF | IPT | 3MF | 3dxml i prt ik zat fles

Copyright © 2005 Yetta Tech Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden | Sitemap | Privacybeleid