Tetta Tech

Dịch vụ gia công 5 trục CNC

Gia công CNC 5 trục, như một quy trình sản xuất tiên tiến, đã trở thành công nghệ được lựa chọn cho nhiều ngành công nghiệp theo đuổi sản xuất chất lượng cao và hiệu quả.

Gia công CNC 5 trục - Dẫn đầu một chương mới trong sản xuất chính xác

Là một nhà cung cấp dịch vụ gia công chuyên nghiệp, chúng tôi hiểu tầm quan trọng của công nghệ tiên tiến đối với ngành sản xuất. Ở đây, chúng tôi muốn giới thiệu cho bạn công nghệ gia công CNC 5 trục, đang dẫn đầu một chương mới trong lĩnh vực sản xuất chính xác.

Công nghệ gia công CNC 5 trục là một trong những năng lực cốt lõi của nhà máy của chúng tôi. Công nghệ này cho phép gia công phôi trong năm trục (X, Y, Z, A, B), trong đó các trục X, Y, Z chịu trách nhiệm cho chuyển động tuyến tính và trục A, B chịu trách nhiệm cho chuyển động quay. Điều này cho phép chúng tôi đưa khả năng gia công của chúng tôi lên một tầm cao mới và đáp ứng nhu cầu sản xuất của một loạt các bộ phận phức tạp.

Mặc dù công nghệ gia công CNC 5 trục mang lại nhiều lợi thế, chúng tôi nhận thức rõ về những thách thức mà chúng tôi gặp phải. Vì lý do này, chúng tôi tiếp tục đầu tư vào nghiên cứu và phát triển, nâng cấp khả năng lập trình của chúng tôi và đào tạo nhân viên kỹ thuật chuyên ngành để giảm chi phí và cải thiện chất lượng dịch vụ. Chúng tôi tin tưởng chắc chắn rằng thông qua những nỗ lực không ngừng của chúng tôi, chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các dịch vụ gia công tốt hơn và cạnh tranh hơn.

Độ chính xác cao : Công nghệ gia công CNC 5 trục của chúng tôi làm giảm lỗi do nhiều thiết lập và đảm bảo độ chính xác của sản phẩm.
Loại bỏ vật liệu hiệu  quả: Thiết kế công cụ của chúng tôi được tối ưu hóa để loại bỏ nhiều vật liệu hơn cho mỗi lần cắt, cải thiện hiệu quả gia công. Hoàn thiện bề mặt chất lượng
cao  : Chúng tôi theo đuổi sự cuối cùng trong việc cung cấp cho bạn các sản phẩm với hoàn thiện bề mặt cao.

Ưu điểm của Dịch vụ gia công CNC 5 trục

Loại gia công này vượt qua các hạn chế của gia công 3 trục truyền thống, cho phép công cụ cắt theo nhiều hướng, cải thiện đáng kể phạm vi và độ chính xác của gia công.
Shorten  Thời gian chu kỳ sản xuất: Công nghệ gia công CNC 5 trục của chúng tôi có khả năng gia công nhiều bề mặt trong một kẹp, giảm đáng kể thời gian sản xuất và giúp khách hàng phản ứng nhanh với thay đổi thị trường. Các quy trình hợp lý
hóa  : So với gia công 3 trục truyền thống, gia công 5 trục của chúng tôi giúp loại bỏ sự cần thiết phải sửa chữa phức tạp, giảm chi phí sản xuất và tăng năng suất. Xử
lý  các bộ phận phức tạp: Máy 5 trục của chúng tôi có khả năng gia công bề mặt tuyệt vời và có thể dễ dàng xử lý một loạt các hình dạng phức tạp, cung cấp cho bạn trải nghiệm gia công chất lượng cao.

 

Ứng dụng

Dịch vụ gia công CNC 5 trục trong một số lĩnh vực chính của ứng dụng

Hàng không vũ trụ và phòng thủ

Sản xuất bộ phận phức tạp: Gia công CNC 5 trục cho phép sản xuất các bộ phận phức tạp như lưỡi động cơ, đĩa tuabin, khung thân máy bay và các thành phần khí động học trong máy bay và tàu vũ trụ.
Xây dựng nhẹ: Các bộ phận hàng không vũ trụ thường yêu cầu các thiết kế nhẹ để cải thiện hiệu quả và hiệu suất nhiên liệu, và gia công CNC 5 trục có thể chính xác máy móc nhẹ nhưng cấu trúc mạnh.
Yêu cầu độ chính xác cao: Các bộ phận hàng không vũ trụ yêu cầu độ chính xác cao và gia công CNC 5 trục đáp ứng các tiêu chuẩn chính xác này để đảm bảo độ tin cậy và an toàn.
Tính linh hoạt của vật liệu: Vật liệu hiệu suất cao thường được sử dụng cho các bộ phận hàng không vũ trụ, chẳng hạn như hợp kim titan, hợp kim nhôm và vật liệu tổng hợp, có thể được xử lý chính xác với gia công CNC 5 trục.

Ô tô

Các thành phần động cơ: Gia công CNC 5 trục được sử dụng để tạo ra các khối động cơ, đầu xi lanh, trục khuỷu, thanh kết nối và các thành phần chính khác đòi hỏi độ chính xác và cường độ cao.
Truyền và đường truyền: Hình học phức tạp của bánh răng truyền và các thành phần truyền động khác có thể được thực hiện chính xác với gia công CNC 5 trục.
Tùy chỉnh và tạo mẫu: Thiết kế ô tô thường yêu cầu các bộ phận tạo mẫu và tùy chỉnh nhanh chóng, và gia công CNC 5 trục có thể nhanh chóng đáp ứng các nhu cầu này.
Thiết kế nhẹ: Gia công CNC năm trục đóng vai trò quan trọng trong việc sử dụng vật liệu nhẹ ngày càng tăng của ngành công nghiệp ô tô để cải thiện hiệu quả nhiên liệu và giảm khí thải.

Thiết bị y tế

Các công cụ phẫu thuật chính xác: dao mổ, máy khoan xương, móng xương và các công cụ phẫu thuật chính xác khác yêu cầu gia công độ chính xác cao và gia công CNC 5 trục có thể đáp ứng các yêu cầu này.
Cấy ghép và chân giả: khớp nhân tạo, cấy ghép xương và các vật liệu khác cần tương thích với cơ thể con người có thể được định hình chính xác và có kích thước thông qua gia công CNC 5 trục.
Các giải pháp tùy chỉnh: Các thiết bị y tế thường cần được tùy chỉnh theo các chi tiết cụ thể của bệnh nhân và gia công CNC 5 trục có thể cung cấp các giải pháp cá nhân hóa.
Sản xuất các bộ phận thu nhỏ: Nhiều thiết bị y tế chứa các bộ phận thu nhỏ và gia công CNC 5 trục có thể tạo ra chính xác các thành phần nhỏ, phức tạp này.

Trang sức gia công CNC

Xử lý thiết kế phức tạp: Máy công cụ CNC 5 trục có khả năng xử lý các thiết kế trang sức phức tạp rất khó đạt được bằng tay truyền thống, bao gồm các mẫu ba chiều, chạm khắc và cấu trúc mở.
Xử lý chi tiết độ chính xác cao: Sản xuất đồ trang sức đòi hỏi mức độ chi tiết cao và xử lý CNC 5 trục có thể chính xác ở cấp Micron để đảm bảo mọi chi tiết đều đáp ứng các yêu cầu thiết kế.
Sản xuất hàng loạt: Gia công CNC 5 trục cho phép sản xuất hàng loạt nhanh chóng và hiệu quả trong khi vẫn duy trì các sản phẩm phù hợp và chất lượng cao.
Sự đa dạng vật liệu: Máy CNC 5 trục có thể xử lý nhiều loại vật liệu trang sức, như vàng, bạch kim, bạc, đá quý, v.v., phù hợp để làm đồ trang sức trong một loạt các vật liệu.
Dịch vụ tùy chỉnh: Gia công CNC 5 trục giúp trang sức tùy chỉnh được cá nhân hóa có thể, cho phép sản xuất nhanh các món đồ trang sức độc đáo theo nhu cầu cụ thể của khách hàng.

CNC Gia công để chế biến gỗ

Xử lý cấu trúc gỗ phức tạp: Máy công cụ CNC 5 trục có khả năng xử lý các cấu trúc gỗ phức tạp, chẳng hạn như bề mặt cong, hình dạng ba chiều và cấu trúc hình dạng, phù hợp cho đồ nội thất và vật dụng trang trí.
Khắc và rỗng: Gia công CNC 5 trục có thể được sử dụng cho tác phẩm nghệ thuật khắc gỗ, có khả năng khắc chính xác các mẫu và kết cấu tốt.
Sản xuất hiệu quả cao: So với chế biến gỗ thủ công truyền thống, gia công CNC 5 trục giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và rút ngắn thời gian giao hàng.
Giảm chất thải vật liệu: Độ chính xác cao và tính linh hoạt của gia công CNC 5 trục dẫn đến việc sử dụng vật liệu cao hơn và giảm chất thải.
Sản xuất đồ nội thất tùy chỉnh: Với nhu cầu cá nhân hóa tăng lên, gia công CNC 5 trục có thể nhanh chóng sản xuất đồ nội thất tùy chỉnh dựa trên thiết kế của khách hàng.
Tính nhất quán sản xuất hàng loạt: Đối với các sản phẩm gỗ yêu cầu sản xuất hàng loạt, chẳng hạn như cửa tủ và sàn, gia công CNC 5 trục đảm bảo tính nhất quán trong mỗi sản phẩm.

Các bước làm việc gia công CNC 5 trục

  • 1. Thiết kế và lập trình
    Được tạo bằng bản phác thảo.
    Được tạo bằng bản phác thảo.
    Giai đoạn thiết kế: Đầu tiên, Kỹ sư thiết kế một mô hình ba chiều của bộ phận bằng cách sử dụng phần mềm CAD (Thiết kế hỗ trợ máy tính).
    Giai đoạn lập trình: Mô hình CAD sau đó được chuyển đổi thành một chương trình gia công có thể được hiểu bởi máy CNC bằng phần mềm CAM (sản xuất hỗ trợ máy tính). Điều này bao gồm xác định các đường dẫn công cụ, các tham số cắt, tốc độ quay, tốc độ thức ăn, v.v.
  • 2. Chuẩn bị phôi
    Được tạo bằng bản phác thảo.
    Được tạo bằng bản phác thảo.
    Lựa chọn vật liệu: Chọn vật liệu thích hợp theo yêu cầu thiết kế.
    Kẹp phôi: Khắc phục vật liệu trên bàn của máy để đảm bảo rằng phôi sẽ không di chuyển trong quá trình gia công.
  • 3. Cài đặt và hiệu chuẩn
    Được tạo bằng bản phác thảo.
    Được tạo bằng bản phác thảo.
    Đầu vào chương trình: Nhập chương trình gia công được tạo bởi phần mềm CAM vào hệ thống điều khiển của máy CNC.
    Lựa chọn và cài đặt công cụ: Chọn công cụ thích hợp theo các yêu cầu gia công và cài đặt nó trên công cụ máy.
    Cài đặt nguồn gốc: Cài đặt nguồn gốc của hệ tọa độ phôi, là điểm tham chiếu để định vị công cụ trong quá trình gia công.
    Hiệu chỉnh máy: Hiệu chỉnh công cụ máy để đảm bảo rằng các vị trí tương đối của công cụ và phôi là chính xác.
  • 4. Quá trình gia công
    Được tạo bằng bản phác thảo.
    Được tạo bằng bản phác thảo.
    Cắt thử nghiệm: Trước khi gia công chính thức, hãy thực hiện việc cắt thử để xác minh tính chính xác của cài đặt chương trình và công cụ.
    Gia công liên tục: Chương trình CNC được khởi động và máy bắt đầu đi theo một đường dẫn được xác định trước. Trong quá trình gia công, người vận hành cần giám sát trạng thái chạy của máy để đảm bảo rằng gia công chạy trơn tru.
    Thay đổi và điều chỉnh công cụ: Tùy thuộc vào giai đoạn gia công, có thể cần phải thay đổi các loại công cụ khác nhau hoặc điều chỉnh các tham số gia công.
  • 5. Kiểm tra và kiểm soát chất lượng
    Được tạo bằng bản phác thảo.
    Được tạo bằng bản phác thảo.
    Kiểm tra kích thước: Sau khi gia công, sử dụng các công cụ như calip, micromet và CMM để kiểm tra xem kích thước và hình dạng của các bộ phận có đáp ứng các yêu cầu thiết kế hay không.
    Kiểm tra chất lượng bề mặt: Kiểm tra hoàn thiện bề mặt của các bộ phận và liệu có bất kỳ khiếm khuyết nào không.
  • 6. Xử lý hậu kỳ
    Được tạo bằng bản phác thảo.
    Được tạo bằng bản phác thảo.
    Deburring: Loại bỏ các khối và vật liệu dư thừa được sản xuất trong quá trình gia công.
    Làm sạch: Làm sạch chất lỏng cắt và mảnh vụn trên phôi.
    Xử lý bề mặt: Anodizing, mạ, sơn và các phương pháp điều trị bề mặt khác trên phôi theo yêu cầu.
  • 7. Lắp ráp hoặc giao hàng thành phẩm
    Được tạo bằng bản phác thảo.
    Được tạo bằng bản phác thảo.
    Thành phẩm lắp ráp: Nếu gia công là một thành phần, nó cần được lắp ráp với các phần khác thành một sản phẩm hoàn chỉnh.
    Giao hàng: Sau khi hoàn thành tất cả các quy trình, các sản phẩm đã hoàn thành hoặc bán hoàn thành được giao cho khách hàng.
Liên hệ với chúng tôi
Liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ chuyên nghiệp trong dịch vụ gia công CNC
Toàn bộ quy trình gia công CNC 5 trục đòi hỏi một mức độ chính xác cao và hoạt động tỉ mỉ, và mỗi bước có thể ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng và hiệu quả gia công. Do đó, các nhà khai thác và kỹ thuật viên cần phải có kiến ​​thức và kỹ năng chuyên môn.
Liên hệ với chúng tôi nhanh chóng

5.png
5 Trục CNC Trung tâm gia công hoạt động: Một nghiên cứu trường hợp toàn diện thông qua lăng kính của một kỹ sư dự án

Giới thiệu trong lĩnh vực sản xuất tiên tiến, các trung tâm gia công CNC 5 trục là một đỉnh cao của độ chính xác và tính linh hoạt. Nghiên cứu trường hợp này, được tiếp cận từ quan điểm của một kỹ sư dự án, giới thiệu một ứng dụng trong thế giới thực của máy CNC 5 trục để chế tạo một compo hàng không vũ trụ phức tạp

Xem thêm
5 Trục gia công 1.jpg
5 Trục CNC Gia công: Một quy trình mang tính cách mạng để sản xuất chính xác

5 Trục CNC Gia công có nghĩa là công cụ máy có thể điều khiển ba trục tuyến tính (x, y và z) và hai trục quay (thường là trục A và B hoặc C) đồng thời trong quá trình gia công, do đó hiện thực hóa gia công tất cả các công trình. 

Xem thêm
5 Trục gia công 2.jpg
5 Trục CNC Gia công so với gia công trục 3: Tại sao nó có lợi thế hơn

Trong sản xuất hiện đại, công nghệ CNC cho phép gia công một phần tự động, cải thiện hiệu quả và độ chính xác bằng cách điều khiển chính xác chuyển động trục của máy công cụ.

Xem thêm
Whatsapp / tel: +86-18363009150
E-mail: company@yettatech.com 
Thêm: B#1F, Biao Fan Building, Tangwei Village, Fuyong St, Baoan, Thâm Quyến, Trung Quốc
Thêm: Flat/RM 185 g/f, Hang Wai Ind Center, số 6 Kin Tai St, Tuen Mun, NT, Hồng Kông

Liên kết nhanh

Dịch vụ

Liên hệ với chúng tôi

Stl tôi bước tôi stp | SLDPRT | Dxf | Ipt | 3MF | 3dxml tôi prt tôi ngồi fles

Bản quyền © 2005 Yetta Tech Co., Ltd. Tất cả quyền được bảo lưu | SITEMAP | Chính sách bảo mật