CNC hassas parçaları

Ürün Giriş

Dört eksenli ve beş eksenli işleme merkezlerinin karşılaştırılması

I. Tanım

Bir işleme merkezi, öncelikle mekanik parçaların veya iş parçalarının yüksek hassasiyeti ve yüksek verimli işlenmesi için kullanılan bir CNC takım tezgahı türüdür. Makine takımının eksen sayısına göre, dört eksenli ve beş eksenli tiplere ayrılabilir.

Dört eksenli işleme merkezi: Genellikle iki yatay ve dikey eksen (x ve y), bir ana iğ ve bir döner eksen (A veya B ekseni) kullanır.

Beş eksenli işleme merkezi: Dört eksenli olarak, makine aletinin daha karmaşık kesme ve işleme görevleri gerçekleştirmesine izin veren bir döner eksen (C ekseni) ekler.

İi. Performans Karşılaştırması

1. Doğruluk

Beş eksenli işleme merkezlerinin kesme doğruluğu genellikle dört eksenli işleme merkezlerinden daha yüksektir. Bunun nedeni, beş eksenli işleme merkezlerinin aynı anda birden fazla yönde kesim yapabilmesi ve doğruluk seviyesini önemli ölçüde iyileştirebilmesidir. Üretim sürecinde araç değişikliklerinin sayısını azaltırken, küçük parçaları pistonlu olarak işlemek için özellikle kararlı ve güvenilirdir.

2. Çalışma verimliliği

Beş eksenli işleme merkezlerinin üretim verimliliği genellikle dört eksenli işleme merkezlerinden daha yüksektir. Bunun nedeni, beş eksenli işleme merkezlerinin çok eksenli rotasyonu ve iş parçasının farklı yönlerde kesilmesini sağlayabilmeleri, böylece üretim verimliliğini artırabilmesi, üretim döngüsünün kısaltılmasını ve üretim verimliliğini artırabilmesidir. Buna karşılık, dört eksenli işleme merkezleri basit veya daha az eksen işleme ve üretim süreçleri için daha uygundur.

3. Uygulama kapsamı

Beş eksenli işleme merkezleri daha geniş bir uygulamaya sahiptir. Bunun nedeni, beş eksenli işleme merkezlerinin daha yüksek esnekliğe ve işlevselliğe sahip olması, daha karmaşık iş parçalarını ve kavisli şekilleri işleyebilmesi ve ayrıca üç boyutlu yüzey işleme işlemlerini kolayca gerçekleştirebilmesidir. Bu nedenle, havacılık, havacılık, enerji, tıbbi ve otomotiv gibi çekirdek teknoloji alanlarında yaygın olarak kullanılır ve daha esnek ve çeşitli işleme yeteneklerine sahiptir.

III. Çözüm

Beş eksenli işleme merkezlerinin doğruluk, çalışma verimliliği ve uygulama kapsamı açısından avantajları vardır, ancak fiyat da nispeten yüksektir. Dört eksenli işleme merkezleri daha düşük fiyatlara sahiptir, ancak işlevleri ve uygulama aralıkları nispeten sınırlıdır. Dört eksenli veya beş eksenli işleme merkezi seçimi, belirli işleme gereksinimlerine ve bütçeye dayanarak kapsamlı bir şekilde düşünülmelidir.

İşte bazı ek karşılaştırma detayları:

İşleme Aralığı: Dört eksenli işleme merkezleri tetrahedral iş parçalarını işleyebilirken, beş eksenli işleme merkezleri pentahedral iş parçalarını işleyebilir ve hatta heksahedral iş parçaları bile özel programlama yoluyla işlenebilir.

Karmaşıklık: Beş eksenli işleme merkezleri, pervaneler ve pervaneler gibi daha karmaşık eğrileri ve şekilleri işleyebilir.

Maliyet: Beş eksenli bir işleme merkezinin maliyeti, dört eksenli işleme merkezinden tipik olarak% 30-% 50 daha yüksektir.

Operasyon: Beş eksenli işleme merkezlerinin programlanması ve çalışması, dört eksenli işleme merkezlerinden daha karmaşıktır.

Ürün avantajı

Teknik parametreler

Ürün kullanımları

Çin'de profesyonel hızlı prototip üreticisi, parlak hızlı prototipleme ihtiyaçlarınızı desteklemek için çoklu malzeme ve süreç seçeneği.

Ürün İşletme Kılavuzu

Malzemeler-CNC Program-CNC Makine- (İşleme Sonrası) Yüzey Kaplama Kalitesi kontrol paketini ve gemi hazırlayın.