| ขั้น | |
|---|---|
| ตอน | |
แนะนำผลิตภัณฑ์
การเปรียบเทียบเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบสี่แกนและห้าแกน
I. คำจำกัดความ
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์คือเครื่องมือเครื่อง CNC ประเภทหนึ่งที่ใช้เป็นหลักในการตัดเฉือนชิ้นส่วนหรือชิ้นงานที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูง ตามจำนวนแกนของเครื่องมือกล มันสามารถแบ่งออกเป็นประเภทสี่แกนและห้าแกน
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบสี่แกน: โดยทั่วไปจะใช้แกนแนวนอนและแกนแนวตั้งสองแกน (X และ Y) สปินเดิลหลักหนึ่งแกน และแกนหมุนหนึ่งแกน (แกน A หรือ B)
เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์แบบห้าแกน: บนพื้นฐานของสี่แกน จะเพิ่มแกนหมุน (แกน C) ซึ่งช่วยให้เครื่องมือกลสามารถดำเนินการตัดและงานตัดเฉือนที่ซับซ้อนมากขึ้นได้
ครั้งที่สอง การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ
1. ความแม่นยำ
โดยทั่วไปความแม่นยำในการตัดของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนจะสูงกว่าความแม่นยำในการตัดของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบสี่แกน เนื่องจากเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนสามารถทำการตัดได้หลายทิศทางพร้อมกัน ซึ่งช่วยเพิ่มระดับความแม่นยำได้อย่างมาก มีความเสถียรและเชื่อถือได้เป็นพิเศษสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็กแบบลูกสูบ ในขณะที่ลดจำนวนการเปลี่ยนเครื่องมือในระหว่างกระบวนการผลิต
2. ประสิทธิภาพการทำงาน
ประสิทธิภาพการผลิตของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนโดยทั่วไปจะสูงกว่าประสิทธิภาพการผลิตของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบสี่แกน เนื่องจากเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนสามารถหมุนและตัดชิ้นงานได้หลายแกนในทิศทางที่แตกต่างกัน ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดวงจรการผลิต และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ในทางตรงกันข้าม เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบสี่แกนเหมาะสำหรับการประมวลผลและกระบวนการผลิตแบบเรียบง่ายหรือแบบแกนน้อยมากกว่า
3. ขอบเขตการสมัคร
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนมีขอบเขตการใช้งานที่กว้างกว่า เนื่องจากเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนมีความยืดหยุ่นและฟังก์ชันการทำงานที่สูงกว่า สามารถรองรับชิ้นงานและรูปทรงโค้งที่ซับซ้อนมากขึ้นได้ และยังสามารถทำการประมวลผลพื้นผิวสามมิติได้อย่างง่ายดายอีกด้วย ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาเทคโนโลยีหลัก เช่น การบินและอวกาศ การบิน พลังงาน การแพทย์ และยานยนต์ และมีความสามารถในการประมวลผลที่ยืดหยุ่นและหลากหลายมากขึ้น
ที่สาม บทสรุป
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนมีข้อได้เปรียบในด้านความแม่นยำ ประสิทธิภาพการทำงาน และขอบเขตการใช้งาน แต่ราคาก็ค่อนข้างสูงเช่นกัน เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบสี่แกนมีราคาต่ำกว่า แต่ฟังก์ชันและขอบเขตการใช้งานค่อนข้างจำกัด การเลือกเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบสี่แกนหรือห้าแกนต้องได้รับการพิจารณาอย่างครอบคลุมโดยอิงตามข้อกำหนดในการประมวลผลและงบประมาณเฉพาะ
นี่คือรายละเอียดการเปรียบเทียบเพิ่มเติมบางส่วน:
ช่วงการประมวลผล: เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบสี่แกนสามารถประมวลผลชิ้นงานทรงสี่หน้าได้ ในขณะที่เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนสามารถประมวลผลชิ้นงานห้าแกนได้ และแม้แต่ชิ้นงานหกเหลี่ยมก็สามารถประมวลผลผ่านการตั้งโปรแกรมพิเศษได้
ความซับซ้อน: เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนสามารถประมวลผลส่วนโค้งและรูปร่างที่ซับซ้อนมากขึ้น เช่น ใบพัดและใบพัด
ต้นทุน: โดยทั่วไปต้นทุนของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนมักจะสูงกว่าต้นทุนของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบสี่แกนถึง 30%-50%
การทำงาน: การตั้งโปรแกรมและการทำงานของเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนนั้นซับซ้อนกว่าการตั้งโปรแกรมและการทำงานของเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบสี่แกน
ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์

พารามิเตอร์ทางเทคนิค
คำอธิบาย |
งานกัดซีเอ็นซี | การกลึงซีเอ็นซี |
วัสดุที่มีอยู่ |
อลูมิเนียม/ลูกบาศ์ก/เหล็ก/ สแตนเลส, เรซิน, ไนลอน, โพรพิลีน, ABS, อื่น ๆ |
อลูมิเนียม/ลูกบาศ์ก/เหล็ก/ สแตนเลส, เรซิน, ไนลอน, โพรพิลีน, ABS, อื่น ๆ |
ขนาดสินค้า |
1200 มม.* 1,000 มม. * 600 มม | 1200 มม. * 600 มม. * 600 มม |
เวลานำ |
2-7 วันทำการ | 2-7 วันทำการ |
| ความอดทน(มิลลิเมตร) | กัดได้ละเอียดถึง 0.001 มม. เท่านั้น | สูงถึง 0.0001 มม |
| ด้วยการตัดลวดหรือ EDM สูงถึง 0.002 มม | ||
การประกันคุณภาพ |
คือ0 9001.1S0 14000 | การควบคุมคุณภาพ |
การทดสอบเอฟเอ |
เครื่องมือทดสอบ | |
| เครื่องฉายภาพ CMM และ 2D | การระบุการตรวจสอบย้อนกลับวัตถุดิบ | |
| รายงาน | การตรวจสอบย้อนกลับ Quslity | |
| รายงานการตรวจสอบ | การตรวจสอบวัสดุ 0n-site | |
| การตรวจสอบ | การตรวจสอบการทำงาน | การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป |
| การสุ่มตัวอย่างแบบกำหนดเอง | ผู้ตรวจสอบ QA/eC | |
| การแนะนำ | เครื่องกัด CNC มอบชิ้นส่วนเครื่องจักรด้วยความเร็วที่เร็วขึ้นและอัตราการผลิตที่สูงขึ้นด้วยความสม่ำเสมอและความแม่นยำที่เหนือกว่า ศูนย์การกัดแบบ 3 แกนและ 5 แกนของ Wenext ระบบประกันคุณภาพขั้นสูง ร่วมกับทีมงานมืออาชีพที่มีประสบการณ์สูงของเรา พร้อมที่จะรับงานตัดเฉือนที่ท้าทายทุกประเภทสำหรับคุณ อัปโหลดไฟล์ CAD ของคุณและเสนอราคาได้ทันทีภายในไม่กี่วินาที | การกลึงซีเอ็นซีเป็นทางเลือกหนึ่งหากคุณกำลังผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณลักษณะทรงกระบอก และสามารถผลิตส่วนประกอบที่ซับซ้อนซึ่งมีขนาดและรูปร่างต่างกันไปตามข้อกำหนดเฉพาะของคุณ เครื่องกลึงซีเอ็นซีที่หลากหลายของ Wenext ระบบประกันคุณภาพขั้นสูง ร่วมกับทีมงานมืออาชีพที่มีประสบการณ์สูงของเรา พร้อมที่จะดำเนินการทุกประเภท iobs การตัดเฉือนที่ท้าทายสำหรับคุณ อัปโหลดไฟล์ CAD ของคุณและเสนอราคาทันทีอย่างรวดเร็วเพียง 1 วินาที |
| เซมวิซ | การปรับแต่งวินเนอร์ | การปรับแต่งเล็กน้อย |
| การปรับแต่งการออกแบบต้นแบบ | การปรับแต่งการออกแบบต้นแบบ | |
| การปรับแต่งชิ้นส่วนตัวอย่าง | การปรับแต่งชิ้นส่วนตัวอย่าง | |
| การปรับแต่งเต็มรูปแบบ | การปรับแต่งเต็มรูปแบบ |
การใช้ผลิตภัณฑ์
ผู้ผลิตต้นแบบอย่างรวดเร็วระดับมืออาชีพในประเทศจีน มีวัสดุและกระบวนการให้เลือกมากมายเพื่อรองรับความต้องการในการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วที่ยอดเยี่ยมของคุณ
คู่มือการใช้งานผลิตภัณฑ์
เตรียมวัสดุ - สร้างฟิกซ์เจอร์ - โปรแกรม CNC - เครื่องจักร CNC - (การประมวลผลภายหลัง) การตกแต่งพื้นผิว - การตรวจสอบคุณภาพ - บรรจุภัณฑ์และจัดส่ง
แนะนำผลิตภัณฑ์
การเปรียบเทียบเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบสี่แกนและห้าแกน
I. คำจำกัดความ
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์คือเครื่องมือเครื่อง CNC ประเภทหนึ่งที่ใช้เป็นหลักในการตัดเฉือนชิ้นส่วนหรือชิ้นงานที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูง ตามจำนวนแกนของเครื่องมือกล มันสามารถแบ่งออกเป็นประเภทสี่แกนและห้าแกน
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบสี่แกน: โดยทั่วไปจะใช้แกนแนวนอนและแกนแนวตั้งสองแกน (X และ Y) สปินเดิลหลักหนึ่งแกน และแกนหมุนหนึ่งแกน (แกน A หรือ B)
เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์แบบห้าแกน: บนพื้นฐานของสี่แกน จะเพิ่มแกนหมุน (แกน C) ซึ่งช่วยให้เครื่องมือกลสามารถดำเนินการตัดและงานตัดเฉือนที่ซับซ้อนมากขึ้นได้
ครั้งที่สอง การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ
1. ความแม่นยำ
โดยทั่วไปความแม่นยำในการตัดของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนจะสูงกว่าความแม่นยำในการตัดของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบสี่แกน เนื่องจากเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนสามารถทำการตัดได้หลายทิศทางพร้อมกัน ซึ่งช่วยเพิ่มระดับความแม่นยำได้อย่างมาก มีความเสถียรและเชื่อถือได้เป็นพิเศษสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็กแบบลูกสูบ ในขณะที่ลดจำนวนการเปลี่ยนเครื่องมือในระหว่างกระบวนการผลิต
2. ประสิทธิภาพการทำงาน
ประสิทธิภาพการผลิตของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนโดยทั่วไปจะสูงกว่าประสิทธิภาพการผลิตของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบสี่แกน เนื่องจากเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนสามารถหมุนและตัดชิ้นงานได้หลายแกนในทิศทางที่แตกต่างกัน ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดวงจรการผลิต และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ในทางตรงกันข้าม เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบสี่แกนเหมาะสำหรับการประมวลผลและกระบวนการผลิตแบบเรียบง่ายหรือแบบแกนน้อยมากกว่า
3. ขอบเขตการสมัคร
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนมีขอบเขตการใช้งานที่กว้างกว่า เนื่องจากเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนมีความยืดหยุ่นและฟังก์ชันการทำงานที่สูงกว่า สามารถรองรับชิ้นงานและรูปทรงโค้งที่ซับซ้อนมากขึ้นได้ และยังสามารถทำการประมวลผลพื้นผิวสามมิติได้อย่างง่ายดายอีกด้วย ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาเทคโนโลยีหลัก เช่น การบินและอวกาศ การบิน พลังงาน การแพทย์ และยานยนต์ และมีความสามารถในการประมวลผลที่ยืดหยุ่นและหลากหลายมากขึ้น
III. บทสรุป
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนมีข้อได้เปรียบในด้านความแม่นยำ ประสิทธิภาพการทำงาน และขอบเขตการใช้งาน แต่ราคาก็ค่อนข้างสูงเช่นกัน เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบสี่แกนมีราคาต่ำกว่า แต่ฟังก์ชันและขอบเขตการใช้งานค่อนข้างจำกัด การเลือกเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบสี่แกนหรือห้าแกนต้องได้รับการพิจารณาอย่างครอบคลุมโดยอิงตามข้อกำหนดในการประมวลผลและงบประมาณเฉพาะ
นี่คือรายละเอียดการเปรียบเทียบเพิ่มเติมบางส่วน:
ช่วงการประมวลผล: เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบสี่แกนสามารถประมวลผลชิ้นงานทรงสี่หน้าได้ ในขณะที่เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนสามารถประมวลผลชิ้นงานห้าแกนได้ และแม้แต่ชิ้นงานหกเหลี่ยมก็สามารถประมวลผลผ่านการตั้งโปรแกรมพิเศษได้
ความซับซ้อน: เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนสามารถประมวลผลส่วนโค้งและรูปร่างที่ซับซ้อนมากขึ้น เช่น ใบพัดและใบพัด
ต้นทุน: โดยทั่วไปต้นทุนของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนมักจะสูงกว่าต้นทุนของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบสี่แกนถึง 30%-50%
การทำงาน: การตั้งโปรแกรมและการทำงานของเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนนั้นซับซ้อนกว่าการตั้งโปรแกรมและการทำงานของเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบสี่แกน
ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์

พารามิเตอร์ทางเทคนิค
คำอธิบาย |
งานกัดซีเอ็นซี | การกลึงซีเอ็นซี |
วัสดุที่มีอยู่ |
อลูมิเนียม/ลูกบาศ์ก/เหล็ก/ สแตนเลส, เรซิน, ไนลอน, โพรพิลีน, ABS, อื่น ๆ |
อลูมิเนียม/ลูกบาศ์ก/เหล็ก/ สแตนเลส, เรซิน, ไนลอน, โพรพิลีน, ABS, อื่น ๆ |
ขนาดสินค้า |
1200 มม.* 1,000 มม. * 600 มม | 1200 มม. * 600 มม. * 600 มม |
เวลานำ |
2-7 วันทำการ | 2-7 วันทำการ |
| ความอดทน(มิลลิเมตร) | กัดได้ละเอียดถึง 0.001 มม. เท่านั้น | สูงถึง 0.0001 มม |
| ด้วยการตัดลวดหรือ EDM สูงถึง 0.002 มม | ||
การประกันคุณภาพ |
คือ0 9001.1S0 14000 | การควบคุมคุณภาพ |
การทดสอบเอฟเอ |
เครื่องมือทดสอบ | |
| เครื่องฉายภาพ CMM และ 2D | การระบุการตรวจสอบย้อนกลับวัตถุดิบ | |
| รายงาน | การตรวจสอบย้อนกลับ Quslity | |
| รายงานการตรวจสอบ | การตรวจสอบวัสดุ 0n-site | |
| การตรวจสอบ | การตรวจสอบการทำงาน | การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป |
| การสุ่มตัวอย่างแบบกำหนดเอง | ผู้ตรวจสอบ QA/eC | |
| การแนะนำ | เครื่องกัด CNC มอบชิ้นส่วนเครื่องจักรด้วยความเร็วที่เร็วขึ้นและอัตราการผลิตที่สูงขึ้นด้วยความสม่ำเสมอและความแม่นยำที่เหนือกว่า ศูนย์การกัดแบบ 3 แกนและ 5 แกนของ Wenext ระบบประกันคุณภาพขั้นสูง ร่วมกับทีมงานมืออาชีพที่มีประสบการณ์สูงของเรา พร้อมที่จะรับงานตัดเฉือนที่ท้าทายทุกประเภทสำหรับคุณ อัปโหลดไฟล์ CAD ของคุณและเสนอราคาได้ทันทีภายในไม่กี่วินาที | การกลึงซีเอ็นซีเป็นทางเลือกหนึ่งหากคุณกำลังผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณลักษณะทรงกระบอก และสามารถผลิตส่วนประกอบที่ซับซ้อนซึ่งมีขนาดและรูปร่างต่างกันไปตามข้อกำหนดเฉพาะของคุณ เครื่องกลึงซีเอ็นซีที่หลากหลายของ Wenext ระบบประกันคุณภาพขั้นสูง ร่วมกับทีมงานมืออาชีพที่มีประสบการณ์สูงของเรา พร้อมที่จะดำเนินการทุกประเภท iobs การตัดเฉือนที่ท้าทายสำหรับคุณ อัปโหลดไฟล์ CAD ของคุณและเสนอราคาทันทีอย่างรวดเร็วเพียง 1 วินาที |
| เซมวิซ | การปรับแต่งวินเนอร์ | การปรับแต่งเล็กน้อย |
| การปรับแต่งการออกแบบต้นแบบ | การปรับแต่งการออกแบบต้นแบบ | |
| การปรับแต่งชิ้นส่วนตัวอย่าง | การปรับแต่งชิ้นส่วนตัวอย่าง | |
| การปรับแต่งเต็มรูปแบบ | การปรับแต่งเต็มรูปแบบ |
การใช้ผลิตภัณฑ์
ผู้ผลิตต้นแบบอย่างรวดเร็วระดับมืออาชีพในประเทศจีน มีวัสดุและกระบวนการให้เลือกมากมายเพื่อรองรับความต้องการในการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วที่ยอดเยี่ยมของคุณ
คู่มือการใช้งานผลิตภัณฑ์
เตรียมวัสดุ - สร้างฟิกซ์เจอร์ - โปรแกรม CNC - เครื่องจักร CNC - (การประมวลผลภายหลัง) การตกแต่งพื้นผิว - การตรวจสอบคุณภาพ - บรรจุภัณฑ์และจัดส่ง