| Kvantitet: | |
|---|---|
Produktintroduktion
Jämförelse av bearbetningscentra med fyra axlar och femaxlar
I. Definition
Ett bearbetningscenter är en typ av CNC-maskinverktyg som främst används för högeffektiv bearbetning av mekaniska delar eller arbetsstycken. Enligt antalet axlar på maskinverktyget kan det delas upp i fyra-axel- och femaxeltyper.
Fyraxelbearbetningscenter: Det använder vanligtvis två horisontella och vertikala axlar (X och Y), en huvudspindel och en roterande axel (A eller B-axel).
Fem-axelbearbetningscenter: På basis av fyra-axlar lägger den till en roterande axel (C-axel), som gör det möjligt för maskinverktyget att utföra mer komplexa skär- och bearbetningsuppgifter.
Ii. Prestation jämförelse
1. Noggrannhet
Skärningsnoggrannheten för bearbetningscenter med fem axlar är i allmänhet högre än för fyra-axelbearbetningscentra. Detta beror på att bearbetningscenter med fem axlar kan utföra skärning i flera riktningar samtidigt och avsevärt förbättra noggrannhetsnivån. Det är särskilt stabilt och pålitligt för att bearbeta återgående små delar, samtidigt som antalet verktygsändringar minskar under produktionsprocessen.
2. Arbetseffektivitet
Produktionseffektiviteten för bearbetningscentra med fem axlar är i allmänhet högre än för fyra-axelbearbetningscentra. Detta beror på att bearbetningscenter med fem axlar kan utföra rotation och skärning av arbetsstycket i olika riktningar, vilket förbättrar tillverkningseffektiviteten, förkortar produktionscykeln och förbättrar tillverkningseffektiviteten. Däremot är fyra-axliga bearbetningscentra mer lämpliga för enkla eller mindre axelbearbetning och tillverkningsprocesser.
3. Applikationens omfattning
Fem-axelbearbetningscentra har ett bredare utbud av applikationer. Detta beror på att bearbetningscentra med fem axlar har högre flexibilitet och funktionalitet, kan hantera mer komplexa arbetsstycken och böjda former och kan också enkelt utföra tredimensionella ytbehandlingsoperationer. Därför används det i stor utsträckning inom kärnteknologifält som flyg-, luftfart, energi, medicinsk och fordon och har mer flexibla och olika bearbetningsfunktioner.
Iii. Slutsats
Fem-axliga bearbetningscentra har fördelar när det gäller noggrannhet, arbetseffektivitet och tillämpningsområde, men priset är också relativt högt. Fyraxelbearbetningscentra har lägre priser, men deras funktioner och applikationsintervall är relativt begränsade. Valet av fyraxel- eller femaxelbearbetningscenter måste betraktas som omfattande baserat på specifika bearbetningskrav och budget.
Här är några ytterligare jämförelsedetaljer:
Bearbetningsområde: Fyra-axelbearbetningscentra kan bearbeta tetraedriska arbetsstycken, medan bearbetningscentra med fem axlar kan bearbeta pentahedrala arbetsstycken och till och med hexahedriska arbetsstycken kan behandlas genom specialprogrammering.
Komplexitet: Fem-axelbearbetningscentra kan bearbeta mer komplexa kurvor och former, såsom impeller och propeller.
Kostnad: Kostnaden för ett femaxelbearbetningscenter är vanligtvis 30% -50% högre än för ett fyra-axelbearbetningscenter.
Operation: Programmering och drift av bearbetningscentra med fem axlar är mer komplexa än de i fyra-axliga bearbetningscentra.
Produktfördel
Tekniska parametrar
Beskrivning | CNC Miling | CNC Turning |
Material tillgängligt | Aluminium/cu/stål/ Rostfritt, harts, nyon, polypropropyen, abs, andra | Auminium/Cu/stål/ Rostfritt, harts, nyon, polypropen, abs, andra |
Produktstorlek | 1200mm*1000mm*600mm | 1200mm*600mm*600mm |
Ledtid | 2-7 arbetsdagar | 2-7 arbetsdagar |
| Tolerans (mm) | Fräsning bara upp till 0,001 mm | Upp till 0,0001 mm |
| Med trådskärning eller EDM upp till 0,002 mm | ||
Kvalitetsförmåga | IS0 9001.1S0 14000 | Kvalitetskontroll |
Fa -test | Testinstruktioner | |
| CMM och 2D mätprojektor | Råmaterialidentifiering | |
| RAPPORTERA | Spårbarhet | |
| Inspektionsrapporter | 0N-platsmaterialinspektion | |
| INSPEKTION | Funktionell inspektion | Färdig produktinspektion |
| Anpassad provtagning | QA/EC Inspeetors | |
| Introduktion | CNC Milling levererar bearbetade delar vid Fasterspeed och högre produktionshastighet med överlägsenhetskonsistens och precision. Vittexter 3Axis och hela 5-axlar Milling Centers, avancerat kvalitetssystem, tillsammans med vårt mycket uppfattade team av proffs, är redo till alla slags utmanande maskiner för dig. | CNC Turning är det go-to-valet om du producerar del med cyinrisk funktion, och det kan producera ekonomiskt komponenter i varierande storlekar och formar att du är mycket medföljande team. Utmanande bearbetning av IOB för dig. |
| Halvvice | Winor -anpassning | Mindre anpassning |
| Anpassning av design-prototyp | Anpassning av design-prototyp | |
| Provpartsanpassning | Provpartsanpassning | |
| Full anpassning | Full anpassning |
Produktanvändning
Professionell snabb prototyptillverkare i Kina, flera val av material och processer för att stödja dina lysande snabba prototypbehov.
Produktverksamhetsguide
Förbered Materials-Create Fixtures-CNC Program-CNC Machine- (Post Processing) Yt Finish Finish-kvalitet Kontrollpaket och fartyg.
Produktintroduktion
Jämförelse av bearbetningscentra med fyra axlar och femaxlar
I. Definition
Ett bearbetningscenter är en typ av CNC-maskinverktyg som främst används för högeffektiv bearbetning av mekaniska delar eller arbetsstycken. Enligt antalet axlar på maskinverktyget kan det delas upp i fyra-axel- och femaxeltyper.
Fyraxelbearbetningscenter: Det använder vanligtvis två horisontella och vertikala axlar (X och Y), en huvudspindel och en roterande axel (A eller B-axel).
Fem-axelbearbetningscenter: På basis av fyra-axlar lägger den till en roterande axel (C-axel), som gör det möjligt för maskinverktyget att utföra mer komplexa skär- och bearbetningsuppgifter.
Ii. Prestation jämförelse
1. Noggrannhet
Skärningsnoggrannheten för bearbetningscenter med fem axlar är i allmänhet högre än för fyra-axelbearbetningscentra. Detta beror på att bearbetningscenter med fem axlar kan utföra skärning i flera riktningar samtidigt och avsevärt förbättra noggrannhetsnivån. Det är särskilt stabilt och pålitligt för att bearbeta återgående små delar, samtidigt som antalet verktygsändringar minskar under produktionsprocessen.
2. Arbetseffektivitet
Produktionseffektiviteten för bearbetningscentra med fem axlar är i allmänhet högre än för fyra-axelbearbetningscentra. Detta beror på att bearbetningscenter med fem axlar kan utföra rotation och skärning av arbetsstycket i olika riktningar, vilket förbättrar tillverkningseffektiviteten, förkortar produktionscykeln och förbättrar tillverkningseffektiviteten. Däremot är fyra-axliga bearbetningscentra mer lämpliga för enkla eller mindre axelbearbetning och tillverkningsprocesser.
3. Applikationens omfattning
Fem-axelbearbetningscentra har ett bredare utbud av applikationer. Detta beror på att bearbetningscentra med fem axlar har högre flexibilitet och funktionalitet, kan hantera mer komplexa arbetsstycken och böjda former och kan också enkelt utföra tredimensionella ytbehandlingsoperationer. Därför används det i stor utsträckning inom kärnteknologifält som flyg-, luftfart, energi, medicinsk och fordon och har mer flexibla och olika bearbetningsfunktioner.
Iii. Slutsats
Fem-axliga bearbetningscentra har fördelar när det gäller noggrannhet, arbetseffektivitet och tillämpningsområde, men priset är också relativt högt. Fyraxelbearbetningscentra har lägre priser, men deras funktioner och applikationsintervall är relativt begränsade. Valet av fyraxel- eller femaxelbearbetningscenter måste betraktas som omfattande baserat på specifika bearbetningskrav och budget.
Här är några ytterligare jämförelsedetaljer:
Bearbetningsområde: Fyra-axelbearbetningscentra kan bearbeta tetraedriska arbetsstycken, medan bearbetningscentra med fem axlar kan bearbeta pentahedrala arbetsstycken och till och med hexahedriska arbetsstycken kan behandlas genom specialprogrammering.
Komplexitet: Fem-axelbearbetningscentra kan bearbeta mer komplexa kurvor och former, såsom impeller och propeller.
Kostnad: Kostnaden för ett femaxelbearbetningscenter är vanligtvis 30% -50% högre än för ett fyra-axelbearbetningscenter.
Operation: Programmering och drift av bearbetningscentra med fem axlar är mer komplexa än de i fyra-axliga bearbetningscentra.
Produktfördel
Tekniska parametrar
Beskrivning | CNC Miling | CNC Turning |
Material tillgängligt | Aluminium/cu/stål/ Rostfritt, harts, nyon, polypropropyen, abs, andra | Auminium/Cu/stål/ Rostfritt, harts, nyon, polypropen, abs, andra |
Produktstorlek | 1200mm*1000mm*600mm | 1200mm*600mm*600mm |
Ledtid | 2-7 arbetsdagar | 2-7 arbetsdagar |
| Tolerans (mm) | Fräsning bara upp till 0,001 mm | Upp till 0,0001 mm |
| Med trådskärning eller EDM upp till 0,002 mm | ||
Kvalitetsförmåga | IS0 9001.1S0 14000 | Kvalitetskontroll |
Fa -test | Testinstruktioner | |
| CMM och 2D mätprojektor | Råmaterialidentifiering | |
| RAPPORTERA | Spårbarhet | |
| Inspektionsrapporter | 0N-platsmaterialinspektion | |
| INSPEKTION | Funktionell inspektion | Färdig produktinspektion |
| Anpassad provtagning | QA/EC Inspeetors | |
| Introduktion | CNC Milling levererar bearbetade delar vid Fasterspeed och högre produktionshastighet med överlägsenhetskonsistens och precision. Vittexter 3Axis och hela 5-axlar Milling Centers, avancerat kvalitetssystem, tillsammans med vårt mycket uppfattade team av proffs, är redo till alla slags utmanande maskiner för dig. | CNC Turning är det go-to-valet om du producerar del med cyinrisk funktion, och det kan producera ekonomiskt komponenter i varierande storlekar och formar att du är mycket medföljande team. Utmanande bearbetning av IOB för dig. |
| Halvvice | Winor -anpassning | Mindre anpassning |
| Anpassning av design-prototyp | Anpassning av design-prototyp | |
| Provpartsanpassning | Provpartsanpassning | |
| Full anpassning | Full anpassning |
Produktanvändning
Professionell snabb prototyptillverkare i Kina, flera val av material och processer för att stödja dina lysande snabba prototypbehov.
Produktverksamhetsguide
Förbered Materials-Create Fixtures-CNC Program-CNC Machine- (Post Processing) Yt Finish Finish-kvalitet Kontrollpaket och fartyg.
