Usporedba četveroosnih i petoosnih obradnih centara
I. Definicija
Obradni centar je vrsta CNC alatnog stroja koji se prvenstveno koristi za visokopreciznu i visokoučinkovitu obradu mehaničkih dijelova ili izradaka. Prema broju osi alatni stroj može se podijeliti na četveroosni i petoosni tip.
Četveroosni obradni centar: Obično koristi dvije vodoravne i okomite osi (X i Y), jedno glavno vreteno i jednu rotacijsku os (A ili B os).
Obradni centar s pet osi: Na temelju četveroosnih, dodaje rotacijsku os (os C), koja alatnom stroju omogućuje izvođenje složenijih zadataka rezanja i obrade.
II. Usporedba performansi
1. Točnost
Točnost rezanja petoosnih obradnih centara općenito je veća od četveroosnih obradnih centara. To je zato što petoosni obradni centri mogu izvoditi rezanje u više smjerova istovremeno, značajno poboljšavajući razinu točnosti. Posebno je stabilan i pouzdan za obradu klipnih malih dijelova, dok smanjuje broj izmjena alata tijekom procesa proizvodnje.
2. Radna učinkovitost
Učinkovitost proizvodnje petoosnih obradnih centara općenito je veća od one četveroosnih obradnih centara. To je zato što petoosni obradni centri mogu izvoditi rotaciju s više osi i rezanje obratka u različitim smjerovima, čime se poboljšava učinkovitost proizvodnje, skraćuje proizvodni ciklus i poboljšava učinkovitost proizvodnje. Nasuprot tome, četveroosni obradni centri prikladniji su za jednostavne ili manje osne procese obrade i proizvodnje.
3. Opseg primjene
Obradni centri s pet osi imaju širi raspon primjena. To je zato što petoosni obradni centri imaju veću fleksibilnost i funkcionalnost, mogu obraditi složenije izratke i zakrivljene oblike, a također mogu jednostavno izvoditi trodimenzionalne operacije površinske obrade. Stoga se naširoko koristi u ključnim tehnološkim poljima kao što su zrakoplovstvo, zrakoplovstvo, energetika, medicina i automobilska industrija te ima fleksibilnije i raznolikije mogućnosti obrade.
III. Zaključak
Petoosni obradni centri imaju prednosti u pogledu točnosti, radne učinkovitosti i opsega primjene, ali je i cijena relativno visoka. Četveroosni obradni centri imaju niže cijene, ali su njihove funkcije i područja primjene relativno ograničeni. Izbor obradnog centra s četiri ili pet osi treba sveobuhvatno razmotriti na temelju specifičnih zahtjeva obrade i proračuna.
Evo nekoliko dodatnih pojedinosti o usporedbi:
Raspon obrade: Četveroosni obradni centri mogu obrađivati tetraedarske izratke, dok petoosni obradni centri mogu obrađivati petoosne izratke, a čak i heksaedarske izratke mogu se obrađivati posebnim programiranjem.
Složenost: petoosni obradni centri mogu obraditi složenije krivulje i oblike, kao što su impeleri i propeleri.
Trošak: Trošak obradnog centra s pet osi obično je 30%-50% veći od troška obradnog centra s četiri osi.
Rad: Programiranje i rad petoosnih obradnih centara složeniji su od onih četveroosnih obradnih centara.
Prednost proizvoda
Tehnički parametri
Opis
CNC glodanje
CNC tokarenje
Materijali dostupni
Aluminij/Cu/Čelik/
Nehrđajući čelik, smola, Nyon, polipropijen, ABS, ostalo
Aluminij/Cu/Čelik/
Nehrđajući čelik, smola, Nyon, polipropilen, ABS, ostalo
Veličina proizvoda
1200mm*1000mm*600mm
1200mm*600mm*600mm
Vrijeme isporuke
2-7 radnih dana
2-7 radnih dana
Tolerancija (mm)
Glodanje samo do 0,001 mm
Do 0,0001 mm
S rezanjem žice ili EDM do 0,002 mm
Osiguranje kvalitete
Is0 9001.1S0 14000
Kontrola kvalitete
FA TEST
Instrumenti za testiranje
CMM i 2D mjerni projektor
Identifikacija sljedivosti sirovina
IZVJEŠĆE
Quslity sljedivost
Izvješća o inspekciji
Inspekcija materijala na licu mjesta
INSPEKCIJA
Funkcionalna inspekcija
Pregled gotovog proizvoda
Prilagođeno uzorkovanje
QA/eC inspektori
Uvod
CNC glodanje isporučuje obrađene dijelove većom brzinom i većom stopom proizvodnje uz dosljednost i preciznost superiorne točnosti. Wenextovi centri za glodanje s 3 i 5 osi, napredni sustav osiguranja kvalitete, zajedno s našim visoko iskusnim timom profesionalaca, spremni su za vas preuzeti sve vrste izazovnih poslova obrade. Učitajte svoje CAD datoteke i dobijte trenutnu ponudu unutar sekundi.
CNC tokarenje je najbolji izbor ako proizvodite dio s cilindričnim obilježjima, a može proizvesti složene komponente različitih veličina i oblika prema vašim specifikacijama. Wenextov širok raspon CNC tokarilica, napredni sustav osiguranja kvalitete, zajedno s našim visoko iskusnim timom profesionalaca, spremni su prihvatiti sve vrste
izazovni poslovi obrade za vas. Učitajte svoje CAD datoteke i dobijte trenutnu ponudu u roku od 1 sekunde
Semvice
Winor prilagodba
Manja prilagodba
Prilagodba dizajna prototipa
Prilagodba dizajna prototipa
Prilagodba uzoraka-dijelova
Prilagodba uzoraka-dijelova
Potpuna prilagodba
Potpuna prilagodba
Upotreba proizvoda
Profesionalni proizvođač brzih prototipa u Kini, višestruki izbor materijala i procesa za podršku vašim briljantnim potrebama brze izrade prototipa.
CNC brušenje koristi rotirajući brusni kotač za uklanjanje materijala, osiguravajući visoku preciznost i ponovljivost. Idealan je za dijelove od anodiziranog aluminija, dijelove motocikla i prilagođene precizne metalne dijelove. Yetta Tech pruža usluge CNC strojne obrade, nudeći visokokvalitetne, prilagođene dijelove s prozirnom, tvrdo anodiziranom završnom obradom u malim količinama.
Usluge CNC glodanja i tokarenja visoke preciznosti za aluminij, nehrđajući čelik, mesing, bakar i tvrdu plastiku. Specijaliziran za složene, prilagođene dijelove i komponente za razne industrije. Pouzdana rješenja za strojnu obradu prilagođena specifičnim zahtjevima materijala i dizajna.
Uz našu uslugu 3D ispisa nabavite visokokvalitetne prilagođene dijelove od ABS, PEEK i najlonske plastike. Nudimo brzu izradu prototipova bez MOQ-a, koristeći napredne materijale poput aluminija i nehrđajućeg čelika. Idealno za različite industrije s preciznim i prilagodljivim rješenjima.
