Maoni: 11500 Mwandishi: Victor Roadster-Chapisha Wakati: 2024-07-16 Asili: Canada
Yaliyomo [Ficha]
|
Katika machining ya CNC, uteuzi wa chuma unazingatia viashiria kadhaa vya utendaji ili kuhakikisha kuwa usindikaji ni mzuri na sahihi, wakati pia unakuwa na gharama kubwa. Hapa kuna muhtasari wa sifa kumi za utendaji bora zinazoathiri uchaguzi wa chuma kwa machining ya CNC, kama ilivyotajwa hapo awali:
Uwezo : Chuma kinapaswa kuwa mzuri kwa kukata kwa kasi, kuchimba visima, milling, na michakato mingine inayofanywa na mashine za CNC, kupunguza kuvaa zana na kufanya kazi kwa ugumu.
Ugumu na Nguvu : Kulingana na matumizi yaliyokusudiwa ya sehemu hiyo, chuma na ugumu unaofaa na nguvu huchaguliwa. Vipande vyenye nguvu ya juu vinaweza kuhimili mizigo mikubwa lakini vinaweza kuhitaji zana ngumu za kukata na mikakati zaidi ya machining iliyosafishwa.
Ugumu na ductility : Ugumu bora husaidia kuzuia kupasuka wakati wa machining, wakati ductility nzuri inawezesha shughuli ngumu za kuchagiza.
Utendaji wa matibabu ya joto : Nyenzo inapaswa kuwa na uwezo wa kuboresha mali zake za mitambo kupitia matibabu ya joto, kama vile ugumu wa uso ili kuboresha upinzani wa kuvaa au kushinikiza kuboresha machinability.
Upinzani wa kutu : Kwa vifaa vinavyotumiwa katika mazingira yenye unyevu au kemikali, miiba isiyo na kutu yenye kutu au aloi zingine zinazopingana na kutu hupendelea.
Uwezo : Ikiwa sehemu zinahitaji mkutano wa kulehemu, chuma kilichochaguliwa lazima kiwe na weldability nzuri ili kuzuia kupasuka na kupotosha.
Kumaliza kwa uso : Kumaliza kwa asili laini hupunguza hitaji la hatua za kumaliza na kuathiri moja kwa moja ubora wa bidhaa iliyomalizika.
Ufanisi wa gharama : Gharama za vifaa vya kusawazisha dhidi ya gharama za machining, vifaa vilivyo na kiwango cha juu cha faida-kwa-faida huchaguliwa.
Uimara wa hali ya juu : Kudumisha utulivu wa wakati na baada ya usindikaji ni muhimu kwa sehemu za usahihi.
Utangamano wa nyenzo : Utangamano katika mali ya nyenzo kutoka kwa kundi hadi batch ni muhimu kwa kuhakikisha ubora wa bidhaa na michakato ya kutabirika ya machining.
Kulingana na sifa zilizotajwa hapo juu, viboreshaji vya kawaida vinafaa kwa machining ya CNC ni pamoja na, lakini sio mdogo kwa:
Vipande vya pua (kama vile 304, 316L) : inayojulikana kwa upinzani wao bora wa kutu na manyoya, hizi hutumiwa sana ambapo ulinzi wa kutu ni muhimu.
Vipande vya kaboni (kama 1045, 4140) : huajiriwa mara kwa mara katika vifaa vya mitambo kwa sababu ya ufanisi wao na uwezo wa kufanyiwa matibabu ya joto kwa utengenezaji wa utendaji.
Vipimo vya alloy (kwa mfano, 4340, 17-4ph) : Inatumika katika matumizi yanayohitaji nguvu iliyoimarishwa na upinzani wa kutu, hizi hutoa mali bora juu ya kaboni za kaboni.
Vyombo vya zana (kama D2, A2) : Wakati hutumika kwa utengenezaji wa zana za kukata na sehemu zinazoweza kuvaa, vifaa fulani vya zana pia vinafaa kwa vifaa maalum vya machining kwa sababu ya ugumu wao na upinzani wa kuvaa.
Mwishowe, uteuzi wa daraja fulani la chuma unapaswa kuongozwa na matumizi yaliyokusudiwa ya bidhaa ya mwisho, mazingira ya kufanya kazi ambayo yatakutana nayo, na mahitaji maalum ya muundo. Kila nyenzo ina nguvu zake zinazohusiana na mahitaji tofauti, ikisisitiza umuhimu wa tathmini kamili kabla ya kufanya uamuzi.