Najboljših 10 jekla za zmogljivost obdelave CNC

Pri obdelavi CNC je izbira jekla osredotočena na več ključnih kazalnikov zmogljivosti, da se zagotovi, da je obdelava učinkovita in natančna, hkrati pa je tudi stroškovno učinkovita. Tu je pregled najboljših desetih lastnosti zmogljivosti, ki vplivajo na izbiro jekla za obdelavo CNC, kot je bilo že omenjeno:

1. Obdelovalnost : Jeklo bi moralo biti ugodno za rezanje, vrtanje, rezkanje in druge procese, ki jih izvajajo CNC stroji, kar zmanjšuje obrabo orodja in utrjevanje dela.

2. Trdota in moč : Na podlagi predvidene uporabe dela je izbran jeklo z ustrezno trdoto in močjo. Visoko trdna jekla lahko prenesejo večje obremenitve, vendar lahko zahtevajo močnejša orodja za rezanje in bolj izpopolnjene strategije obdelave.

3. Živahnost in duktilnost : Odlična žilavost pomaga preprečiti razpokanje med obdelavo, medtem ko dobra duktilnost olajša zapletene operacije oblikovanja.

4. Učinkovitost obdelave toplote : Material bi moral biti sposoben izboljšati njegove mehanske lastnosti s toplotno obdelavo, kot je površinsko utrjevanje za izboljšanje odpornosti na obrabo ali žarjenje za izboljšanje obdelovalnosti.

5. Korozijska odpornost : Za komponente, ki se uporabljajo v vlažnem ali kemično korozivnem okolju, so zaželene zelo korozijske nerjaveče jekla ali druge zlitine, odporne na korozijo.

6. Navabilnost : Če deli zahtevajo varilno montažo, mora imeti izbrano jeklo dobro varljivost, da se prepreči razpokanje in izkrivljanje.

7. Površinska zaključek : Naravno gladka površinska zaključek zmanjšuje potrebo po dodatnih korakih zaključka in neposredno vpliva na splošno kakovost končnega izdelka.

8. Stroški učinkovitosti : Izbran je uravnoteženje materialnih stroškov glede na stroške obdelave, izbran je materiali z visokim razmerjem med stroški in koristjo.

9. Dimenzijska stabilnost : Vzdrževanje dimenzijske stabilnosti med in po obdelavi je ključnega pomena za natančne dele.

10. Doslednost materiala : Doslednost lastnosti materiala od serije do serije je ključnega pomena za zagotavljanje kakovosti izdelka in predvidljivih procesov obdelave.

Na podlagi zgoraj omenjenih značilnosti so običajna jekla, primerna za obdelavo CNC, vključujejo, vendar niso omejeni na:

• Nerjaveče jekla (na primer 304, 316L) : Znana po svoji odlični korozijski odpornosti in obdelovalnosti, ki se široko uporabljajo tam, kjer je zaščita rje bistvena.

  
  

• Ogljikova jekla (kot 1045, 4140) : Pogosto se uporabljajo v mehanskih komponentah zaradi svoje stroškovno učinkovitosti in sposobnosti za toplotno obdelavo za nastavitev zmogljivosti.

  
  

• Zlitina jekla (na primer 4340, 17-4PH) : Uporablja se v aplikacijah, ki zahtevajo večjo trdnost in korozijsko odpornost, ponujajo izboljšane lastnosti pred ogljikovimi jekla.

  
  

• Orodja jekla (kot so D2, A2) : Medtem ko se uporablja predvsem za proizvodnjo orodij za rezanje in obrabe, ki so odporni na obrabe, so določena orodja primerna tudi za specifične komponente obdelave natančnosti zaradi svoje trdote in odpornosti proti obrabi.

  
  

Navsezadnje je treba izbiro določene jeklene ocene usmeriti s predvideno uporabo končnega izdelka, operativnega okolja, s katerim se bo srečal, in posebnimi zahtevami za oblikovanje. Vsak material ima svoje prednosti, prilagojene različnim potrebam, kar poudarja pomen celovite ocene pred odločitvijo.