Nangungunang 10 mga pagpipilian sa bakal para sa pagganap ng machining ng CNC

Sa machining ng CNC, ang pagpili ng bakal ay nakatuon sa ilang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng pagganap upang matiyak na ang pagproseso ay kapwa mahusay at tumpak, habang naging epektibo rin ang gastos. Narito ang isang pangkalahatang -ideya ng nangungunang sampung katangian ng pagganap na nakakaimpluwensya sa pagpili ng bakal para sa CNC machining, tulad ng nabanggit dati:

1. Machinability : Ang bakal ay dapat maging kaaya-aya sa high-speed cutting, pagbabarena, paggiling, at iba pang mga proseso na isinagawa ng mga makina ng CNC, na binabawasan ang pagsusuot ng tool at hardening sa trabaho.

2. Hardness & Lakas : Batay sa inilaan na paggamit ng bahagi, ang bakal na may naaangkop na tigas at lakas ay napili. Ang mga high-lakas na steel ay maaaring makatiis ng higit na mga naglo-load ngunit maaaring mangailangan ng mas mahirap na mga tool sa pagputol at mas pino na mga diskarte sa machining.

3. Toughness & Ductility : Ang mahusay na katigasan ay tumutulong na maiwasan ang pag -crack sa panahon ng machining, habang ang mahusay na pag -agaw ay nagpapadali ng mga kumplikadong operasyon sa paghuhubog.

4. Pagganap ng Paggamot sa Pag -init : Ang materyal ay dapat na may kakayahang mapahusay ang mga mekanikal na katangian nito sa pamamagitan ng paggamot sa init, tulad ng hardening sa ibabaw upang mapabuti ang paglaban ng pagsusuot o pagsusubo upang mapabuti ang machinability.

5. Paglaban ng kaagnasan : Para sa mga sangkap na ginamit sa mahalumigmig o kemikal na nakakainis na kapaligiran, ang lubos na kaagnasan-lumalaban na hindi kinakalawang na mga steel o iba pang mga alloy na lumalaban sa kaagnasan ay ginustong.

6. Weldability : Kung ang mga bahagi ay nangangailangan ng pagpupulong ng welding, ang napiling bakal ay dapat magkaroon ng mahusay na weldability upang maiwasan ang pag -crack at pagbaluktot.

7. Surface Finish : Ang isang natural na makinis na pagtatapos ng ibabaw ay binabawasan ang pangangailangan para sa karagdagang mga hakbang sa pagtatapos at direktang nakakaapekto sa pangkalahatang kalidad ng natapos na produkto.

8. Ang pagiging epektibo ng gastos : Ang mga gastos sa pagbabalanse ng materyal laban sa mga gastos sa machining, ang mga materyales na may mataas na ratio ng gastos-sa-benepisyo ay pinili.

9. Dimensional na katatagan : Ang pagpapanatili ng dimensional na katatagan sa panahon at pagkatapos ng pagproseso ay mahalaga para sa mga bahagi ng katumpakan.

10. Pagkakaugnay ng materyal : Ang pagkakapare -pareho sa mga materyal na katangian mula sa batch hanggang batch ay mahalaga para sa pagtiyak ng kalidad ng produkto at mahuhulaan na mga proseso ng machining.

Batay sa nabanggit na mga katangian, ang mga karaniwang steel na angkop para sa CNC machining ay kasama, ngunit hindi limitado sa:

• Hindi kinakalawang na mga steel (tulad ng 304, 316L) : Kilala sa kanilang mahusay na paglaban sa kaagnasan at machinability, ang mga ito ay malawakang ginagamit kung saan mahalaga ang proteksyon ng kalawang.

  
  

• Carbon Steels (tulad ng 1045, 4140) : Madalas na nagtatrabaho sa mga mekanikal na sangkap dahil sa kanilang pagiging epektibo at kakayahang sumailalim sa paggamot ng init para sa pag-tune ng pagganap.

  
  

• Alloy Steels (halimbawa, 4340, 17-4ph) : Ginamit sa mga aplikasyon na nangangailangan ng pinahusay na lakas at paglaban ng kaagnasan, nag-aalok ang mga ito ng mga pinahusay na katangian sa mga steel ng carbon.

  
  

• Mga steel ng tool (tulad ng D2, A2) : Habang pangunahing ginagamit para sa paggawa ng mga tool sa pagputol at mga bahagi na lumalaban sa pagsusuot, ang ilang mga steel ng tool ay angkop din para sa mga tiyak na mga sangkap ng machining machining dahil sa kanilang katigasan at paglaban sa pagsusuot.

  
  

Sa huli, ang pagpili ng isang partikular na grade na bakal ay dapat gabayan ng inilaan na aplikasyon ng pangwakas na produkto, ang operating environment na makatagpo nito, at ang mga tiyak na kinakailangan sa disenyo. Ang bawat materyal ay may lakas na naaayon sa iba't ibang mga pangangailangan, na binibigyang diin ang kahalagahan ng isang komprehensibong pagsusuri bago gumawa ng desisyon.