CNC боловсруулах гүйцэтгэлийн шилдэг 10 ган сонголт

Агуулга [нуух] 1 CNC боловсруулалт ба гүйцэтгэлийн шилдэг 10 ган сонголт 1.1 45 Ган 1.2 40Кр ган 1.3 T10 Ган 1.4 20 Ган 1.5 Q235 Ган 1.6 Хоёр фазын ган 1.7 Түгээмэл хэрэглэгддэг пүршний ган 1.8 Дүгнэлт

CNC боловсруулахад гангийн сонголт нь боловсруулалтыг үр ашигтай, нарийвчлалтай байлгахын тулд гүйцэтгэлийн хэд хэдэн үндсэн үзүүлэлтүүдэд анхаарлаа хандуулж, мөн зардал багатай байдаг. Өмнө дурьдсанчлан CNC боловсруулахад зориулсан гангийн сонголтод нөлөөлдөг шилдэг арван үзүүлэлтүүдийн тоймыг энд оруулав.

1. Боловсруулах чадвар : Ган нь CNC машинуудаар гүйцэтгэдэг өндөр хурдтай зүсэх, өрөмдөх, тээрэмдэх болон бусад процессуудад тохиромжтой байх ёстой бөгөөд багажны элэгдэл, ажлын хатуурлыг багасгадаг.

2. Хатуулаг ба бат бөх чанар : Тухайн эд ангиудын зориулалтын дагуу тохирох хатуулаг, бат бөх ганг сонгоно. Өндөр бат бэх ган нь илүү их ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай боловч илүү хатуу зүсэх хэрэгсэл, илүү боловсронгуй боловсруулах стратеги шаарддаг.

3. Бат бөх чанар ба уян хатан чанар : Маш сайн бат бөх чанар нь боловсруулах явцад хагарахаас сэргийлдэг бол уян хатан чанар нь нарийн төвөгтэй хэлбэржүүлэх үйл ажиллагааг хөнгөвчлөхөд тусалдаг.

4. Дулаан боловсруулалтын гүйцэтгэл : Материал нь дулааны боловсруулалтаар механик шинж чанараа сайжруулах чадвартай байх ёстой, тухайлбал элэгдлийн эсэргүүцлийг сайжруулахын тулд гадаргууг хатууруулах эсвэл боловсруулах чадварыг сайжруулахын тулд зөөлрүүлэх.

5. Зэврэлтэнд тэсвэртэй : Чийглэг эсвэл химийн зэврэлттэй орчинд ашигладаг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд зэврэлтэнд тэсвэртэй зэвэрдэггүй ган эсвэл бусад зэврэлтэнд тэсвэртэй хайлшийг илүүд үздэг.

6. Гагнах чадвар : Хэрэв эд ангиудыг гагнуурын угсралт шаардлагатай бол сонгосон ган нь хагарал, гажуудал үүсэхээс сэргийлж сайн гагнах чадвартай байх ёстой.

7. Гадаргуугийн өнгөлгөө : Байгалийн гөлгөр гадаргуу нь нэмэлт өнгөлгөөний хэрэгцээг багасгаж, эцсийн бүтээгдэхүүний чанарт шууд нөлөөлдөг.

8. Зардлын үр ашиг : Материалын зардлыг боловсруулах зардалтай тэнцвэржүүлж, өндөр өртөг, ашгийн харьцаатай материалыг сонгосон.

9. Хэмжээний тогтвортой байдал : Боловсруулалтын явцад болон дараа нь хэмжээсийн тогтвортой байдлыг хадгалах нь нарийн эд ангиудын хувьд маш чухал юм.

10. Материалын тууштай байдал : Багцаас багц хүртэлх материалын шинж чанар нь бүтээгдэхүүний чанар, урьдчилан таамаглах боломжтой боловсруулах процессыг хангахад чухал ач холбогдолтой.

Дээр дурдсан шинж чанарууд дээр үндэслэн CNC боловсруулахад тохиромжтой нийтлэг ган нь дараахь зүйлийг агуулдаг боловч үүгээр хязгаарлагдахгүй.

• Зэвэрдэггүй ган (304, 316L гэх мэт) : Маш сайн зэврэлтэнд тэсвэртэй, боловсруулах чадвараараа алдартай эдгээр нь зэвнээс хамгаалах зайлшгүй шаардлагатай газруудад өргөн хэрэглэгддэг.

  
  

• Нүүрстөрөгчийн ган (1045, 4140 гэх мэт) : Зардлын үр ашиг, гүйцэтгэлийг тохируулах дулааны боловсруулалт хийх чадвартай тул механик эд ангиудад ихэвчлэн ашиглагддаг.

  
  

• Хайлштай ган (жишээ нь, 4340, 17-4PH) : Бат бөх, зэврэлтэнд тэсвэртэй байх шаардлагатай хэрэглээнд ашигладаг бөгөөд эдгээр нь нүүрстөрөгчийн гангаас илүү сайн шинж чанартай байдаг.

  
  

• Багажны ган (жишээ нь D2, A2) : Зүсэх хэрэгсэл, элэгдэлд тэсвэртэй эд анги үйлдвэрлэхэд голчлон ашигладаг бол зарим багажийн ган нь хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй тул нарийн боловсруулахад тохиромжтой.

  
  

Эцсийн эцэст, гангийн тодорхой ангиллыг сонгохдоо эцсийн бүтээгдэхүүний зориулалт, түүнд тохиолдох үйл ажиллагааны орчин, дизайны тодорхой шаардлагыг харгалзан үзэх ёстой. Материал бүр өөр өөр хэрэгцээнд тохирсон давуу талуудтай бөгөөд шийдвэр гаргахын өмнө цогц үнэлгээний ач холбогдлыг онцолдог.