दृश्य: 11500 लेखक: विक्टर रोडस्टर-प्रकाशित समय: 2024-07-16 मूल: कनाडा
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सीएनसी मशीनिंग में, स्टील का चयन कई प्रमुख प्रदर्शन संकेतकों पर केंद्रित है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रसंस्करण कुशल और सटीक दोनों है, जबकि लागत प्रभावी भी है। यहां सीएनसी मशीनिंग के लिए स्टील की पसंद को प्रभावित करने वाले शीर्ष दस प्रदर्शन विशेषताओं का अवलोकन किया गया है, जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है:
Machinability : स्टील को उच्च गति वाले कटिंग, ड्रिलिंग, मिलिंग, और सीएनसी मशीनों द्वारा की गई अन्य प्रक्रियाओं के लिए अनुकूल होना चाहिए, टूल वियर को कम करने और काम करने वाले काम को कम करना चाहिए।
कठोरता और शक्ति : भाग के इच्छित उपयोग के आधार पर, उचित कठोरता और ताकत के साथ स्टील चुना जाता है। उच्च शक्ति वाले स्टील्स अधिक भार का सामना कर सकते हैं, लेकिन कठिन काटने के उपकरण और अधिक परिष्कृत मशीनिंग रणनीतियों की आवश्यकता हो सकती है।
क्रूरता और लचीलापन : उत्कृष्ट क्रूरता मशीनिंग के दौरान क्रैकिंग को रोकने में मदद करती है, जबकि अच्छी लचीलापन जटिल आकार देने वाले संचालन की सुविधा प्रदान करता है।
हीट ट्रीटमेंट परफॉर्मेंस : सामग्री को हीट ट्रीटमेंट के माध्यम से अपने यांत्रिक गुणों को बढ़ाने में सक्षम होना चाहिए, जैसे कि सतह को सख्त करना या पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए सख्त होना या मशीनीकरण में सुधार करना।
संक्षारण प्रतिरोध : आर्द्र या रासायनिक रूप से संक्षारक वातावरण में उपयोग किए जाने वाले घटकों के लिए, अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील्स या अन्य संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातुओं को पसंद किया जाता है।
वेल्डेबिलिटी : यदि भागों को वेल्डिंग असेंबली की आवश्यकता होती है, तो चयनित स्टील में क्रैकिंग और विरूपण से बचने के लिए अच्छी वेल्डेबिलिटी होनी चाहिए।
सरफेस फिनिश : एक स्वाभाविक रूप से चिकनी सतह खत्म अतिरिक्त परिष्करण चरणों की आवश्यकता को कम करता है और सीधे तैयार उत्पाद की समग्र गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
लागत-प्रभावशीलता : मशीनिंग लागत के खिलाफ सामग्री की लागत को संतुलित करना, उच्च लागत-से-लाभ अनुपात के साथ सामग्री को चुना जाता है।
आयामी स्थिरता : प्रसंस्करण के दौरान और बाद में आयामी स्थिरता बनाए रखना सटीक भागों के लिए महत्वपूर्ण है।
सामग्री स्थिरता : बैच से बैच तक सामग्री गुणों में स्थिरता उत्पाद की गुणवत्ता और पूर्वानुमानित मशीनिंग प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।
उपरोक्त विशेषताओं के आधार पर, सीएनसी मशीनिंग के लिए उपयुक्त सामान्य स्टील्स में शामिल हैं, लेकिन यह सीमित नहीं हैं:
स्टेनलेस स्टील्स (जैसे 304, 316L) : उनके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और मशीनबिलिटी के लिए जाना जाता है, ये व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं जहां जंग सुरक्षा आवश्यक है।
कार्बन स्टील्स (जैसे 1045, 4140) : अक्सर उनकी लागत-प्रभावशीलता और प्रदर्शन ट्यूनिंग के लिए गर्मी उपचार से गुजरने की क्षमता के कारण यांत्रिक घटकों में कार्यरत होते हैं।
मिश्र धातु स्टील्स (उदाहरण के लिए, 4340, 17-4ph) : बढ़ी हुई ताकत और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, ये कार्बन स्टील्स पर बेहतर गुणों की पेशकश करते हैं।
टूल स्टील्स (जैसे डी 2, ए 2) : जबकि मुख्य रूप से कटिंग टूल और पहनने के प्रतिरोधी भागों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है, कुछ टूल स्टील्स भी उनकी कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के कारण विशिष्ट सटीक मशीनिंग घटकों के लिए उपयुक्त हैं।
अंततः, एक विशेष स्टील ग्रेड के चयन को अंतिम उत्पाद के इच्छित अनुप्रयोग, ऑपरेटिंग वातावरण का सामना करने के लिए निर्देशित किया जाना चाहिए, और विशिष्ट डिजाइन आवश्यकताओं का सामना करेगा। प्रत्येक सामग्री में अलग -अलग जरूरतों के अनुरूप अपनी ताकत होती है, जो निर्णय लेने से पहले एक व्यापक मूल्यांकन के महत्व पर जोर देती है।
